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一種用于鋁合金輕量化壓鑄件的切邊模的制作方法

文檔序號:40627001發(fā)布日期:2025-01-10 18:32閱讀:4來源:國知局
一種用于鋁合金輕量化壓鑄件的切邊模的制作方法

本技術(shù)涉及一種沖切模具領(lǐng)域,尤其涉及一種用于鋁合金輕量化壓鑄件的切邊模。


背景技術(shù):

1、對于從側(cè)邊進料的鋁合金壓鑄件在成型后會留下一個與壓鑄件邊緣相連的進料柄,中國專利申請cn201410538666.2公開了一種雙邊切邊模,人們通常是通過手工敲斷的方式加以去除,并用打磨機一類的工具進行修整飛邊毛刺,以使壓鑄件的表面能符合要求。因此去除料柄速度較慢,且在敲打過程容易導致壓鑄件變形,也比較費力氣,人力成本的投入也較大。

2、為了提高工作效率,人們會設計、制造專門用于切邊的切邊模,其包括凸模座、凹模座,凹模座設有切邊刀口,且會設置與壓鑄件的外形輪廓相適應的定位結(jié)構(gòu)以便放置需切邊的壓鑄件,以確保產(chǎn)品通過類似沖切的方式將進料柄等去除。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺點,提供了一種用于鋁合金輕量化壓鑄件的切邊模。

2、為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:

3、一種用于鋁合金輕量化壓鑄件的切邊模,包括底板,底板上設置有支架,支架的內(nèi)側(cè)設置有導向柱,導向柱上套設有下邊模,支架的上側(cè)設置有與底板平行的上板,上板的中部設置有用于下邊模伸出的安裝口,安裝口的周圍設置有凹模,初始狀態(tài)下下邊模的上端伸出在凹模上端面的上側(cè),下邊模的上端面為安裝待加工件的安裝面,底板上設置有回位機構(gòu),回位機構(gòu)的上端支撐在下邊模的底部;還包括上邊模,上邊模包括壓板,壓板的上下方向的投影落入在安裝面上,壓板壓在安裝面上夾緊待加工件并帶動下邊模向下運動,待加工件的毛邊抵觸在凹模上,凹模對其進行切割,完后后上邊?;匚?,回位機構(gòu)帶動下邊模回位。

4、作為優(yōu)選,下邊模包括導向架,導向架套設在導向柱上且可沿導向柱上下滑動,導向架的上端固定安裝有用于安裝待加工件的安裝架,安裝架通過螺栓固定安裝在導向架的上端;安裝架的上端面為安裝面,安裝面上設置有用于定位產(chǎn)品的沉槽。

5、作為優(yōu)選,上板在凹模的外側(cè)設只有導向桿,上邊模上設置有導向套,上邊模向下運動過程中,導向桿與導向套配合滑動。

6、作為優(yōu)選,壓板為豎直方向設置,壓板的下側(cè)面設置有用于避讓待加工件的避讓槽。

7、作為優(yōu)選,導向柱的個數(shù)至少為兩個,導向桿的數(shù)量至少為兩個。

8、作為優(yōu)選,回位裝置為回位彈簧。

9、作為優(yōu)選,回位裝置為氣缸或液壓缸。

10、作為優(yōu)選,安裝架與凹模的內(nèi)圈為間隙配合。

11、本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案,具有如下顯著的技術(shù)效果:

12、本實用新型所設計的切邊模具有切邊效率高,切邊穩(wěn)定,勞動強度小等優(yōu)點。



技術(shù)特征:

1.一種用于鋁合金輕量化壓鑄件的切邊模,包括底板(1),其特征在于:底板(1)上設置有支架(2),支架(2)的內(nèi)側(cè)設置有導向柱(3),導向柱(3)上套設有下邊模(4),支架(2)的上側(cè)設置有與底板(1)平行的上板(6),上板(6)的中部設置有用于下邊模(4)伸出的安裝口(7),安裝口(7)的周圍設置有凹模(8),初始狀態(tài)下下邊模(4)的上端伸出在凹模(8)上端面的上側(cè),下邊模(4)的上端面為安裝待加工件的安裝面(9),底板(1)上設置有回位機構(gòu)(16),回位機構(gòu)(16)的上端支撐在下邊模(4)的底部;還包括上邊模(17),上邊模(17)包括壓板(18),壓板(18)的上下方向的投影落入在安裝面(9)上,壓板(18)壓在安裝面(9)上夾緊待加工件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金輕量化壓鑄件的切邊模,其特征在于:下邊模(4)包括導向架(10),導向架(10)套設在導向柱(3)上且可沿導向柱(3)上下滑動,導向架(10)的上端固定安裝有用于安裝待加工件的安裝架(11),安裝架(11)通過螺栓固定安裝在導向架(10)的上端;安裝架(11)的上端面為安裝面(9),安裝面(9)上設置有用于定位產(chǎn)品的沉槽(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金輕量化壓鑄件的切邊模,其特征在于:上板(6)在凹模(8)的外側(cè)設只有導向桿(13),上邊模(17)上設置有導向套(14),上邊模(17)向下運動過程中,導向桿(13)與導向套(14)配合滑動。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋁合金輕量化壓鑄件的切邊模,其特征在于:壓板(18)為豎直方向設置,壓板(18)的下側(cè)面設置有用于避讓待加工件的避讓槽(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鋁合金輕量化壓鑄件的切邊模,其特征在于:導向柱(3)的個數(shù)至少為兩個,導向桿(13)的數(shù)量至少為兩個。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金輕量化壓鑄件的切邊模,其特征在于:回位裝置為回位彈簧。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金輕量化壓鑄件的切邊模,其特征在于:回位裝置為氣缸或液壓缸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金輕量化壓鑄件的切邊模,其特征在于:安裝架(11)與凹模(8)的內(nèi)圈為間隙配合。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及零部件加工領(lǐng)域,公開了一種用于鋁合金輕量化壓鑄件的切邊模,上板的中部設置有用于下邊模伸出的安裝口,安裝口的周圍設置有凹模,初始狀態(tài)下下邊模的上端伸出在凹模上端面的上側(cè),下邊模的上端面為安裝待加工件的安裝面,底板上設置有回位機構(gòu),回位機構(gòu)的上端支撐在下邊模的底部;還包括上邊模,上邊模包括壓板,壓板的上下方向的投影落入在安裝面上,壓板壓在安裝面上夾緊待加工件并帶動下邊模向下運動,待加工件的毛邊抵觸在凹模上,凹模對其進行切割,完后后上邊?;匚?,回位機構(gòu)帶動下邊?;匚?。該切邊模具有效率高,工作穩(wěn)定,勞動強度低等優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員:傅盈華,蔣寶靈,王歡,陳玉峰,虞曉峰,周棟鋒,蔣夢耀,俞珊瑚,李佳
受保護的技術(shù)使用者:浙江萬安科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240105
技術(shù)公布日:2025/1/9
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