本發(fā)明涉及焊絲拉絲設(shè)備，尤其涉及一種藥芯焊絲拉絲設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、藥芯焊絲拉絲設(shè)備是近年來迅速發(fā)展的一種焊接材料生產(chǎn)設(shè)備。它具有高效率、優(yōu)良工藝性、飛濺少、高質(zhì)量焊接和易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。藥芯焊絲的生產(chǎn)過程主要包括以下幾個(gè)步驟：使用帶鋼生產(chǎn)藥芯焊絲，這是一種成熟的方法。首先將薄型鋼帶分剪成小塊，搟成u型槽狀，然后填充藥芯,通過軋輥將填充藥芯的鋼帶軋成o型管，并進(jìn)行拉拔。

2、焊絲在拉絲過程中通常會(huì)被固定在卷筒上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒來對(duì)焊絲進(jìn)行連續(xù)的拉伸。當(dāng)卷筒開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，焊絲就會(huì)隨著卷筒的轉(zhuǎn)動(dòng)而被連續(xù)拉出,卷筒的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了焊絲的拉絲速度。焊絲在通過一系列的拉絲模具時(shí)，會(huì)被逐步拉伸至所需的直徑。每個(gè)模具都會(huì)對(duì)焊絲進(jìn)行一定程度的拉伸，逐步減小其直徑。而隨著卷筒上卷繞的焊絲越來越多，會(huì)使得卷筒的直徑越來越大，此時(shí)的問題是：卷筒的角速度保持不變，而卷筒邊緣處的線速度會(huì)逐漸增大，從而使得對(duì)焊絲的拉伸速度會(huì)越來越快，這就導(dǎo)致對(duì)焊絲的拉伸速度會(huì)變得不均勻，速度不穩(wěn)定可能會(huì)引起焊絲表面出現(xiàn)劃痕、凹坑或其他損傷，影響焊絲的外觀和焊接性能。拉絲速度的變化可能會(huì)影響藥芯的均勻分布，導(dǎo)致藥芯焊絲的化學(xué)成分和焊接特性不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的焊絲拉伸速度不均勻，速度不穩(wěn)定可能會(huì)引起焊絲表面出現(xiàn)劃痕、凹坑或其他損傷，影響焊絲的外觀和焊接性能的問題，提出一種藥芯焊絲拉絲設(shè)備。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案：一種藥芯焊絲拉絲設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有對(duì)焊絲進(jìn)行纏繞的卷筒，所述機(jī)架上安裝有使焊絲均布在卷筒上的布線機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，還包括：

3、安裝于機(jī)架上并與布線機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的收放線機(jī)構(gòu)，所述收放線機(jī)構(gòu)隨著焊絲沿著卷筒軸線進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，對(duì)焊絲進(jìn)行周期性的收放；

4、恒速控制部件，所述恒速控制部件安裝于機(jī)架上，所述恒速控制部件根據(jù)卷筒纏繞焊絲后疊加的當(dāng)前直徑，對(duì)卷筒的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)控。

5、可選的，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括固定安裝于機(jī)架上的電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸上固定安裝有第一帶輪，所述卷筒上固定安裝有第二帶輪，所述第一帶輪和第二帶輪上設(shè)有傳動(dòng)帶。

6、可選的，所述布線機(jī)構(gòu)包括固定安裝于機(jī)架上的導(dǎo)向桿和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架上的往復(fù)絲桿，所述導(dǎo)向桿上滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有連接孔，所述導(dǎo)向塊與所述往復(fù)絲桿螺紋連接，所述卷筒和往復(fù)絲桿上安裝有聯(lián)動(dòng)帶。

7、可選的，所述機(jī)架上固定安裝有第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多組導(dǎo)向輪。

8、可選的，所述收放線機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)安裝于機(jī)架上的升降座，所述升降座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一組連接輪，所述升降座上固定安裝有連接桿，所述機(jī)架上固定安裝有第一油桶，所述連接桿與所述第一油桶滑動(dòng)連接并做有密封處理，所述收放線機(jī)構(gòu)還包括與導(dǎo)向塊傳動(dòng)連接的傳動(dòng)組件。

9、可選的，所述傳動(dòng)組件包括固定安裝于導(dǎo)向塊上的壓桿、固定安裝于機(jī)架上的第二油桶，所述壓桿與所述第二油桶滑動(dòng)連接并做有密封處理，所述第二油桶與所述第一油桶的兩端一一對(duì)應(yīng)并分別通過第一油管連通。

10、可選的，所述第二帶輪包括兩個(gè)圓盤，兩個(gè)所述圓盤上設(shè)有多個(gè)滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有張緊塊，多個(gè)所述張緊塊呈圓周陣列。

11、可選的，所述恒速控制部件包括固定安裝于機(jī)架上的兩個(gè)支撐管，兩根所述支撐管位于卷筒兩側(cè)的底部，所述支撐管內(nèi)滑動(dòng)安裝有抵接桿，所述支撐管上固定安裝有第一彈簧，所述第一彈簧的另一端與所述抵接桿固定連接，所述抵接桿上固定安裝有圓桿，所述機(jī)架上固定安裝有兩個(gè)第三油桶，所述第三油桶與所述圓桿一一對(duì)應(yīng)并滑動(dòng)連接，所述圓桿與所述第三油桶之間設(shè)有密封處理，所述恒速控制部件還包括聯(lián)動(dòng)組件，所述聯(lián)動(dòng)組件根據(jù)圓桿的位置控制多個(gè)張緊塊進(jìn)行縮放。

12、可選的，所述聯(lián)動(dòng)組件包括固定安裝于機(jī)架上的第四油桶，所述第四油桶內(nèi)滑動(dòng)安裝有推桿，所述第四油桶上固定安裝有三通接頭，所述第三油桶通過第二油管與所述三通接頭連通，所述圓盤上滑動(dòng)安裝有聯(lián)動(dòng)桿，所述聯(lián)動(dòng)桿上固定安裝有驅(qū)動(dòng)盤，所述驅(qū)動(dòng)盤上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)連桿，所述連桿的另一端與所述張緊塊一一對(duì)應(yīng)并轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

13、可選的，所述機(jī)架上固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿上升固定安裝有帶輪座，所述帶輪座上固定安裝有第二彈簧，所述第二彈簧的另一端與所述伸縮桿固定連接，所述帶輪座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有張緊輪，所述張緊輪抵靠于傳動(dòng)帶上。

14、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

15、本發(fā)明隨著卷筒的直徑逐漸增大時(shí)，使多個(gè)張緊塊組成圓形的直徑縮小，進(jìn)而降低卷筒的角速度，以保持卷筒邊緣的線速度不發(fā)生改變，進(jìn)而可以使焊絲被拉伸的速度保持不變，進(jìn)一步可以使纏繞在同一根卷筒上的同一批焊絲保持恒定的拉伸速度，有效地保證了同一批焊絲質(zhì)量的相同，防止速度不穩(wěn)定引起焊絲表面出現(xiàn)劃痕、凹坑或其他損傷，避免影響焊絲的外觀和焊接性能，并防止拉絲速度變化影響藥芯的均勻分布，導(dǎo)致藥芯焊絲的化學(xué)成分和焊接特性不穩(wěn)定的問題發(fā)生。

技術(shù)特征：

1.一種藥芯焊絲拉絲設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有對(duì)焊絲進(jìn)行纏繞的卷筒（1），所述機(jī)架上安裝有使焊絲均布在卷筒（1）上的布線機(jī)構(gòu)（3）以及驅(qū)動(dòng)卷筒（1）轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)（2），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥芯焊絲拉絲設(shè)備，其特征在于，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)（2）包括固定安裝于機(jī)架上的電機(jī)（201），所述電機(jī)（201）輸出軸上固定安裝有第一帶輪（202），所述卷筒（1）上固定安裝有第二帶輪（203），所述第一帶輪（202）和第二帶輪（203）上設(shè)有傳動(dòng)帶（204）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種藥芯焊絲拉絲設(shè)備，其特征在于，所述布線機(jī)構(gòu)（3）包括固定安裝于機(jī)架上的導(dǎo)向桿（301）和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架上的往復(fù)絲桿（302），所述導(dǎo)向桿（301）上滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向塊（303），所述導(dǎo)向塊（303）上設(shè)有連接孔（304），所述導(dǎo)向塊（303）與所述往復(fù)絲桿（302）螺紋連接，所述卷筒（1）和往復(fù)絲桿（302）上安裝有聯(lián)動(dòng)帶（305）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種藥芯焊絲拉絲設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)架上固定安裝有第一模具（4）和第二模具（401），所述第一模具（4）和第二模具（401）之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多組導(dǎo)向輪（402）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種藥芯焊絲拉絲設(shè)備，其特征在于，所述收放線機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)安裝于機(jī)架上的升降座（5），所述升降座（5）上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一組連接輪（501），所述升降座（5）上固定安裝有連接桿（502），所述機(jī)架上固定安裝有第一油桶（503），所述連接桿（502）與所述第一油桶（503）滑動(dòng)連接并做有密封處理，所述收放線機(jī)構(gòu)還包括與導(dǎo)向塊（303）傳動(dòng)連接的傳動(dòng)組件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種藥芯焊絲拉絲設(shè)備，其特征在于，所述傳動(dòng)組件包括固定安裝于導(dǎo)向塊（303）上的壓桿（504）、固定安裝于機(jī)架上的第二油桶（505），所述壓桿（504）與所述第二油桶（505）滑動(dòng)連接并做有密封處理，所述第二油桶（505）與所述第一油桶（503）的兩端一一對(duì)應(yīng)并分別通過第一油管（506）連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種藥芯焊絲拉絲設(shè)備，其特征在于，所述第二帶輪（203）包括兩個(gè)圓盤（2031），兩個(gè)所述圓盤（2031）上設(shè)有多個(gè)滑槽（2032），所述滑槽（2032）內(nèi)滑動(dòng)安裝有張緊塊（609），多個(gè)所述張緊塊（609）呈圓周陣列。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種藥芯焊絲拉絲設(shè)備，其特征在于，所述恒速控制部件還包括聯(lián)動(dòng)組件，所述聯(lián)動(dòng)組件根據(jù)圓桿（603）的位置控制多個(gè)張緊塊（609）進(jìn)行縮放。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種藥芯焊絲拉絲設(shè)備，其特征在于，所述聯(lián)動(dòng)組件包括固定安裝于機(jī)架上的第四油桶（605），所述第四油桶（605）內(nèi)滑動(dòng)安裝有推桿（606），所述第四油桶（605）上固定安裝有三通接頭（607），所述第三油桶（604）通過第二油管（608）與所述三通接頭（607）連通，所述圓盤（2031）上滑動(dòng)安裝有聯(lián)動(dòng)桿（610），所述聯(lián)動(dòng)桿（610）上固定安裝有驅(qū)動(dòng)盤（611），所述驅(qū)動(dòng)盤（611）上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)連桿（612），所述連桿（612）的另一端與所述張緊塊（609）一一對(duì)應(yīng)并轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種藥芯焊絲拉絲設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)架上固定安裝有伸縮桿（7），所述伸縮桿（7）上固定安裝有帶輪座（701），所述帶輪座（701）上固定安裝有第二彈簧（702），所述第二彈簧（702）的另一端與所述伸縮桿（7）固定連接，所述帶輪座（701）上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有張緊輪（703），所述張緊輪（703）抵靠于傳動(dòng)帶（204）上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及焊絲拉絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種藥芯焊絲拉絲設(shè)備。其技術(shù)方案包括：機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有對(duì)焊絲進(jìn)行纏繞的卷筒，所述機(jī)架上安裝有使焊絲均布在卷筒上的布線機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上安裝有驅(qū)動(dòng)卷筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，還包括恒速控制部件，所述恒速控制部件安裝于機(jī)架上，所述恒速控制部件根據(jù)卷筒纏繞焊絲后疊加的當(dāng)前直徑，對(duì)卷筒的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。本發(fā)明通過隨著卷筒的直徑逐漸增大時(shí)，使多個(gè)張緊塊組成圓形的直徑縮小，進(jìn)而降低卷筒的角速度，以保持卷筒邊緣的線速度不發(fā)生改變，進(jìn)而可以使焊絲被拉伸的速度保持不變，進(jìn)而可以使纏繞在同一根卷筒上的同一批焊絲保持恒定的拉伸速度，有效地保證了同一批焊絲質(zhì)量的相同。

技術(shù)研發(fā)人員：李小英,劉業(yè)亮,劉婷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南西姆西科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6