本發(fā)明涉及熱鋸機(jī)，具體的，涉及一種鋸片中置式防振動(dòng)雙支撐熱鋸機(jī)。

背景技術(shù)：

1、熱鋸機(jī)是熱軋車間重要的輔助設(shè)備，一般裝設(shè)在軋鋼機(jī)后面的生產(chǎn)線上，在高溫狀態(tài)下鋸切異型斷面軋件，用于單根或整束軋件的切頭、切尾和切定尺長度?，F(xiàn)有熱鋸機(jī)的鋸片偏置于滑座的一側(cè)，在鋸切過程中，鋸片的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)力和鋸片平面之間有一定的距離，會(huì)產(chǎn)生很大的扭轉(zhuǎn)力矩，導(dǎo)致導(dǎo)軌頻繁承受側(cè)向力，會(huì)加劇磨損，使導(dǎo)軌與滑輪之間產(chǎn)生間隙，會(huì)破壞鋸切的穩(wěn)定性，縮短鋸片使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出一種鋸片中置式防振動(dòng)雙支撐熱鋸機(jī)，解決了相關(guān)技術(shù)中熱鋸機(jī)的鋸片偏置于滑座的一側(cè)，會(huì)破壞鋸切的穩(wěn)定性，縮短鋸片使用壽命的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種鋸片中置式防振動(dòng)雙支撐熱鋸機(jī)，關(guān)鍵在于：包括，

3、底座，

4、滑座，所述滑座與所述底座滑動(dòng)連接；

5、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述滑座上；

6、鋸片，所述鋸片設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸上，所述鋸片的軸向與所述滑座的滑動(dòng)方向垂直設(shè)置；

7、支撐軸，所述支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述滑座上，且位于所述鋸片遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述支撐軸與所述鋸片同軸設(shè)置且連接。

8、所述底座的上端面中部具有滑槽，所述滑座的下端面中部具有凸起的滑塊，所述滑塊靠近所述鋸片一端的端面位于所述鋸片的軸線遠(yuǎn)離工件的一側(cè)，還包括，

9、側(cè)導(dǎo)軌，所述側(cè)導(dǎo)軌設(shè)置在所述滑塊的側(cè)壁上，所述側(cè)導(dǎo)軌的長度方向與所述滑槽的長度方向相同；

10、側(cè)滑輪，所述側(cè)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述滑槽的側(cè)壁上，在所述滑槽的兩個(gè)側(cè)壁上都有至少一個(gè)側(cè)滑輪組，同一個(gè)所述側(cè)滑輪組的所有所述側(cè)滑輪沿所述滑槽的長度方向排列，且與同一個(gè)所述側(cè)導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

11、在每個(gè)所述滑槽的側(cè)壁上都有至少兩個(gè)所述側(cè)滑輪組，所有的所述側(cè)滑輪組沿上下方向排列，所述側(cè)導(dǎo)軌的數(shù)量與所述側(cè)滑輪組的數(shù)量相等，且一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

12、還包括，

13、下導(dǎo)軌，所述下導(dǎo)軌設(shè)置在所述滑塊的底部，所述下導(dǎo)軌的長度方向與所述滑槽的長度方向相同；

14、下滑輪，所述下滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述滑槽的底部，所述下滑輪的數(shù)量為多個(gè)，所有的所述下滑輪沿所述滑槽的長度方向排列，且與所述下導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

15、所述支撐軸為氣漲軸。

16、還包括防護(hù)罩，所述防護(hù)罩設(shè)置在所述滑座上，且位于所述鋸片外圍。

17、還包括，

18、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端設(shè)置在所述底座上，且位于所述滑座外側(cè)；

19、壓輪，所述壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上端，且與所述滑座的上端面搭接，所述壓輪的軸向與所述滑座的滑動(dòng)方向垂直。

20、還包括，

21、機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)置在所述鋸片外側(cè)，所述機(jī)架的長度方向與所述鋸片的軸向相同；

22、輸送輥，所述輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架上，所述輸送輥的數(shù)量為多個(gè)，所有的所述輸送輥沿所述機(jī)架的長度方向排列，用于輸送工件；

23、擋板，所述擋板設(shè)置在所述機(jī)架的一側(cè)，所述擋板的上端面位于所述輸送輥上方；

24、推拉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述推拉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置在所述機(jī)架的另一側(cè)，且位于所述輸送輥上方；

25、活動(dòng)板，所述活動(dòng)板設(shè)置在所述推拉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一端，所述推拉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)伸縮后，所述活動(dòng)板用于靠近或遠(yuǎn)離所述擋板，所述擋板與所述活動(dòng)板之間是所述工件的輸送通道。

26、所述擋板和所述活動(dòng)板朝向所述輸送通道的一側(cè)都具有防滑層，且該側(cè)都具有安裝槽和導(dǎo)向槽，所述安裝槽位于上下兩個(gè)所述導(dǎo)向槽之間，且所述導(dǎo)向槽與所述安裝槽連通，所述導(dǎo)向槽的寬度小于所述安裝槽的寬度，還包括，

27、滑桿，所述滑桿的上端與位于所述安裝槽上方的所述導(dǎo)向槽插接并形成滑動(dòng)配合，所述滑桿的下端與位于所述安裝槽下方的所述導(dǎo)向槽插接并形成滑動(dòng)配合；

28、輸送輪，所述輸送輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述滑桿外圍，且位于所述安裝槽內(nèi)，所述輸送輪的軸線豎直設(shè)置；

29、彈性件，所述彈性件位于所述安裝槽內(nèi)，在所述輸送輪的上方和下方都有所述彈性件，所述彈性件的外端與所述滑桿連接，所述彈性件的內(nèi)端與所述擋板或所述活動(dòng)板連接，所述彈性件伸長后，所述輸送輪用于朝向所述工件移動(dòng)，并與所述工件接觸。

30、所述彈性件與所述滑桿之間是可拆卸式連接，所述彈性件與所述擋板之間是可拆卸式連接，所述彈性件與所述活動(dòng)板之間是可拆卸式連接。

31、本發(fā)明的工作原理及有益效果為：滑座與底座滑動(dòng)連接；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在滑座上；鋸片設(shè)置在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸上，鋸片的軸向與滑座的滑動(dòng)方向垂直設(shè)置；支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑座上，且位于鋸片遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)，支撐軸與鋸片同軸設(shè)置且連接。

32、滑座與底座滑動(dòng)連接，可以為整個(gè)裝置提供穩(wěn)定的移動(dòng)基礎(chǔ)。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在滑座上，鋸片設(shè)置在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸上，保證旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性和高效性。同時(shí)，在鋸片遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置支撐軸，支撐軸與鋸片同軸設(shè)置且連接，使得鋸片位于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與支撐軸之間，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸、鋸片和支撐軸的軸線都水平設(shè)置，且三者同心，當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鋸片旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鋸切時(shí)，支撐軸起到輔助支撐鋸片的作用，雙側(cè)支撐使得鋸片在工作時(shí)，兩側(cè)的力得到平衡，可以分擔(dān)鋸片所受到的反作用力，減小扭轉(zhuǎn)力矩的產(chǎn)生，使得滑座與底座之間的導(dǎo)軌不再頻繁承受側(cè)向力，可以大大減少導(dǎo)軌的磨損程度，延長導(dǎo)軌的使用壽命，從而降低設(shè)備的維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。鋸片的雙側(cè)支撐運(yùn)行是改善鋸切穩(wěn)定性的關(guān)鍵之一，導(dǎo)軌不再頻繁承受側(cè)向力，可以避免導(dǎo)軌與滑輪之間產(chǎn)生間隙，可以有效防止鋸片發(fā)生振動(dòng)，提高鋸片進(jìn)給的平直性以及鋸切的穩(wěn)定性，從而可延長鋸片的使用壽命。穩(wěn)定的鋸切過程還可以提高鋸切的精度和效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量一致性，減少廢品率。

技術(shù)特征：

1.一種鋸片中置式防振動(dòng)雙支撐熱鋸機(jī)，其特征在于：包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸片中置式防振動(dòng)雙支撐熱鋸機(jī)，其特征在于：所述底座（1）的上端面中部具有滑槽（6），所述滑座（2）的下端面中部具有凸起的滑塊（7），所述滑塊（7）靠近所述鋸片（4）一端的端面位于所述鋸片（4）的軸線遠(yuǎn)離工件（26）的一側(cè)，還包括，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋸片中置式防振動(dòng)雙支撐熱鋸機(jī)，其特征在于：在每個(gè)所述滑槽（6）的側(cè)壁上都有至少兩個(gè)所述側(cè)滑輪組，所有的所述側(cè)滑輪組沿上下方向排列，所述側(cè)導(dǎo)軌（8）的數(shù)量與所述側(cè)滑輪組的數(shù)量相等，且一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋸片中置式防振動(dòng)雙支撐熱鋸機(jī)，其特征在于：還包括，

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸片中置式防振動(dòng)雙支撐熱鋸機(jī)，其特征在于：所述支撐軸（5）為氣漲軸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸片中置式防振動(dòng)雙支撐熱鋸機(jī)，其特征在于：還包括防護(hù)罩（12），所述防護(hù)罩（12）設(shè)置在所述滑座（2）上，且位于所述鋸片（4）外圍。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸片中置式防振動(dòng)雙支撐熱鋸機(jī)，其特征在于：還包括，

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸片中置式防振動(dòng)雙支撐熱鋸機(jī)，其特征在于：還包括，

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋸片中置式防振動(dòng)雙支撐熱鋸機(jī)，其特征在于：所述擋板（17）和所述活動(dòng)板（19）朝向所述輸送通道的一側(cè)都具有防滑層（20），且該側(cè)都具有安裝槽（21）和導(dǎo)向槽（22），所述安裝槽（21）位于上下兩個(gè)所述導(dǎo)向槽（22）之間，且所述導(dǎo)向槽（22）與所述安裝槽（21）連通，所述導(dǎo)向槽（22）的寬度小于所述安裝槽（21）的寬度，還包括，

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鋸片中置式防振動(dòng)雙支撐熱鋸機(jī)，其特征在于：所述彈性件（25）與所述滑桿（23）之間是可拆卸式連接，所述彈性件（25）與所述擋板（17）之間是可拆卸式連接，所述彈性件（25）與所述活動(dòng)板（19）之間是可拆卸式連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及熱鋸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種鋸片中置式防振動(dòng)雙支撐熱鋸機(jī)，關(guān)鍵在于：包括底座，滑座，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，鋸片，支撐軸，所述滑座與所述底座滑動(dòng)連接；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述滑座上；所述鋸片設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸上，所述鋸片的軸向與所述滑座的滑動(dòng)方向垂直設(shè)置；所述支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述滑座上，且位于所述鋸片遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述支撐軸與所述鋸片同軸設(shè)置且連接。通過上述技術(shù)方案，解決了相關(guān)技術(shù)中熱鋸機(jī)的鋸片偏置于滑座的一側(cè)，會(huì)破壞鋸切的穩(wěn)定性，縮短鋸片使用壽命的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：邵鴻麗,王筱磊,王立軍,王忱,孟凡偉,楊成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：唐山冶金鋸片有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6