本發(fā)明涉及切割防護(hù)裝置,特別涉及一種粉塵吸附設(shè)備。
背景技術(shù):
1、圓鋸是指用來(lái)切割鋁材的齒形工具,鋁合金板材圓鋸在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量鋁屑及鋁粉塵,如果不對(duì)鋸切產(chǎn)生的鋁粉塵進(jìn)行收集處理或處理效果不好,會(huì)對(duì)人體和環(huán)境造成很大危害。目前傳統(tǒng)方法是通過(guò)吸塵風(fēng)機(jī)和吸塵管路對(duì)粉塵進(jìn)行收集,由于圓鋸在工作過(guò)程中需要旋轉(zhuǎn)90度以改變切割方向,所以吸塵管路通常采用柔性軟管連接,然而隨著圓鋸的旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)軟管移動(dòng),軟管會(huì)與其它部件之間產(chǎn)生摩擦,這導(dǎo)致軟管使用一段時(shí)間后很容易損壞,軟管損壞后吸塵效果不佳,需要進(jìn)行維護(hù)和更換,從而嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。因此,如何提供一種吸塵管路不容易損壞,能夠保證吸塵效果和生產(chǎn)效率的粉塵吸附設(shè)備是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種粉塵吸附設(shè)備,解決了目前吸塵管路通常采用柔性軟管連接,軟管會(huì)因摩擦而很容易損壞,影響吸塵效果和生產(chǎn)效率的技術(shù)問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種粉塵吸附設(shè)備,包括:
3、設(shè)備本體;
4、連接頭,設(shè)于所述設(shè)備本體,用于相對(duì)所述設(shè)備本體旋轉(zhuǎn)和升降;
5、連接組件,設(shè)于所述設(shè)備本體,所述連接組件包括固定管路和活動(dòng)接頭,所述固定管路固定設(shè)于所述設(shè)備本體,所述活動(dòng)接頭可移動(dòng)地設(shè)于所述固定管路;
6、吸附盒,固定設(shè)于所述連接頭,用于吸收切割時(shí)產(chǎn)生的粉塵,設(shè)有兩個(gè)出料口,其中一個(gè)所述出料口被封閉,另一個(gè)所述出料口通過(guò)所述活動(dòng)接頭與所述固定管路連接;
7、圓鋸片罩,設(shè)于所述連接頭,所述圓鋸片罩包括集塵腔,所述集塵腔和所述吸附盒連通。
8、優(yōu)選地,所述固定管路豎直設(shè)置,所述活動(dòng)接頭設(shè)于所述固定管路的下端,所述活動(dòng)接頭至少部分容納于所述固定管路內(nèi),所述活動(dòng)接頭與所述固定管路滑動(dòng)連接。
9、優(yōu)選地,所述連接組件還包括:
10、支架,固定設(shè)于所述設(shè)備本體;
11、伸縮裝置,固定設(shè)于所述支架,用于帶動(dòng)所述活動(dòng)接頭沿所述固定管路滑動(dòng);
12、連接件,可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述支架,與所述伸縮裝置的伸縮端連接,與所述活動(dòng)接頭鉸接。
13、優(yōu)選地,所述連接件包括第一連接部和第二連接部,所述第一連接部與所述第二連接部連接,所述第一連接部背離所述第二連接部的一端與所述伸縮裝置的伸縮端鉸接,所述第二連接部與所述活動(dòng)接頭鉸接。
14、優(yōu)選地,所述活動(dòng)接頭兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)鉸接臂,所述鉸接臂的兩端分別與所述活動(dòng)接頭、所述連接件的第二連接部鉸接。
15、優(yōu)選地,所述支架上固定設(shè)有鉸接座,所述連接件的第一連接部通過(guò)所述鉸接座鉸接設(shè)于所述支架。
16、優(yōu)選地,還包括兩組密封組件,所述密封組件用于封閉所述吸附盒的出料口,兩組所述密封組件設(shè)于所述設(shè)備本體的兩側(cè)。
17、優(yōu)選地,所述密封組件包括:
18、固定板,固定設(shè)于所述支架;
19、支撐臂,固定設(shè)于所述固定板,所述支撐臂水平設(shè)置;
20、壓蓋,通過(guò)連接臂與所述支撐臂背離所述固定板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
21、優(yōu)選地,所述支撐臂固定設(shè)有安裝板,所述安裝板固定連接有豎直設(shè)置的螺栓,所述螺栓的頂端與所述連接臂抵接,以使所述壓蓋處于水平狀態(tài)。
22、優(yōu)選地,所述圓鋸片罩還包括:
23、鋸片罩殼體,固定設(shè)于所述連接頭;
24、開(kāi)合門,設(shè)于所述鋸片罩殼體,與所述鋸片罩殼體鉸接,所述開(kāi)合門和所述鋸片罩殼體形成底部敞口的矩形罩體結(jié)構(gòu);
25、第一網(wǎng)板、第二網(wǎng)板和第三網(wǎng)板,所述第一網(wǎng)板、所述第二網(wǎng)板和所述第三網(wǎng)板固定設(shè)于所述鋸片罩殼體內(nèi),所述第一網(wǎng)板、所述第二網(wǎng)板和所述第三網(wǎng)板與所述鋸片罩殼體形成所述集塵腔;
26、出塵管,設(shè)于所述鋸片罩殼體,所述出塵管的一端與所述集塵腔連通,所述出塵管的另一端與所述吸附盒連通
27、相對(duì)于上述背景技術(shù),本發(fā)明提供的粉塵吸附設(shè)備,吸附盒的其中一個(gè)出料口被封閉時(shí),吸附盒的另一個(gè)出料口通過(guò)活動(dòng)接頭與固定管路連接,連通吸塵管路,當(dāng)需要旋轉(zhuǎn)90°改變切割方向時(shí),連接頭旋轉(zhuǎn)90°,隨著連接頭的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)吸附盒旋轉(zhuǎn)90°,吸附盒旋轉(zhuǎn)90°后,之前通過(guò)活動(dòng)接頭與固定管路連接的出料口被封閉,隨著活動(dòng)接頭的移動(dòng),之前被封閉的出料口通過(guò)活動(dòng)接頭與固定管路連接,重新連通吸塵管路,即使長(zhǎng)期使用,吸塵管路也不容易由于頻繁改變切割方向而產(chǎn)生摩擦損壞,能夠保證吸塵效果和生產(chǎn)效率。
1.一種粉塵吸附設(shè)備,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵吸附設(shè)備,其特征在于,所述固定管路豎直設(shè)置,所述活動(dòng)接頭設(shè)于所述固定管路的下端,所述活動(dòng)接頭至少部分容納于所述固定管路內(nèi),所述活動(dòng)接頭與所述固定管路滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉塵吸附設(shè)備,其特征在于,所述連接組件還包括:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉塵吸附設(shè)備,其特征在于,所述連接件包括第一連接部和第二連接部,所述第一連接部與所述第二連接部連接,所述第一連接部背離所述第二連接部的一端與所述伸縮裝置的伸縮端鉸接,所述第二連接部與所述活動(dòng)接頭鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉塵吸附設(shè)備,其特征在于,所述活動(dòng)接頭兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)鉸接臂,所述鉸接臂的兩端分別與所述活動(dòng)接頭、所述連接件的第二連接部鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉塵吸附設(shè)備,其特征在于,所述支架上固定設(shè)有鉸接座,所述連接件的第一連接部通過(guò)所述鉸接座鉸接設(shè)于所述支架。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的粉塵吸附設(shè)備,其特征在于,還包括兩組密封組件,所述密封組件用于封閉所述吸附盒的出料口,兩組所述密封組件設(shè)于所述設(shè)備本體的兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粉塵吸附設(shè)備,其特征在于,所述密封組件包括:
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的粉塵吸附設(shè)備,其特征在于,所述支撐臂固定設(shè)有安裝板,所述安裝板固定連接有豎直設(shè)置的螺栓,所述螺栓的頂端與所述連接臂抵接,以使所述壓蓋處于水平狀態(tài)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的粉塵吸附設(shè)備,其特征在于,所述圓鋸片罩還包括: