本發(fā)明涉及激光加工領(lǐng)域，特別是一種導(dǎo)光板生產(chǎn)加工用開料機(jī)及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、導(dǎo)光板是一種光學(xué)元件，主要用于控制和引導(dǎo)光線的傳播方向，被廣泛應(yīng)用于背光模組、照明燈具、廣告牌、顯示屏等領(lǐng)域。

2、加工導(dǎo)光板時，需要先通過激光束將導(dǎo)光板切割成多組需要的形狀，然后切割的單體板材收集堆疊到一起送到下一道加工程序，目前為了保護(hù)板材的表面，大都是人工將切割的板材進(jìn)行收集堆放轉(zhuǎn)移，但是人工收集堆放的過程中容易對板材造成劃傷，浪費(fèi)人力的同時還可能發(fā)生板材劃傷板材的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述或現(xiàn)有技術(shù)中存在目前為了保護(hù)板材的表面，大都是人工將切割的板材進(jìn)行收集堆放轉(zhuǎn)移，但是人工收集堆放的過程中容易對板材造成劃傷，浪費(fèi)人力的同時還可能發(fā)生板材劃傷板材的問題，提出了本發(fā)明。

2、因此，為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：第一方面，本發(fā)明提供一種導(dǎo)光板開料裝置，包括，活動支撐單元，所述活動支撐單元包括，固定支撐板、設(shè)置于所述固定支撐板上的活動支撐板、設(shè)置于所述活動支撐板上的支撐滾球、設(shè)置于所述支撐滾球上的支撐腿，以及設(shè)置于所述支撐腿上的電動輪；激光加工單元，所述激光加工單元包括，設(shè)置于所述固定支撐板上的固定座，所述固定座設(shè)置有兩組、設(shè)置于所述固定座上的激光切割組件，以及設(shè)置于所述固定座上的推動組件，以及，收料調(diào)節(jié)單元，所述收料調(diào)節(jié)單元包括，設(shè)置于所述固定支撐板下方的第一輸送組件和第二輸送組件、設(shè)置于所述第一輸送組件和所述第二輸送組件之間的活動件，以及設(shè)置于所述第一輸送組件和所述第二輸送組件上的輸送動力組件。

3、作為本發(fā)明導(dǎo)光板生產(chǎn)加工用開料機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述激光切割組件包括，設(shè)置于所述固定座上的安裝盒、設(shè)置于所述安裝盒上的移動件，以及設(shè)置于所述安裝盒上的激光切割件。

4、作為本發(fā)明導(dǎo)光板生產(chǎn)加工用開料機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述移動件包括，設(shè)置于一組所述固定座上的第一螺紋桿、設(shè)置于另一組所述固定座上的第一支撐桿、設(shè)置于所述第一螺紋桿一端的第一斜齒輪、設(shè)置于所述固定支撐板上的第一電機(jī)，以及設(shè)置于所述第一電機(jī)上配合所述第一斜齒輪的第二斜齒輪；所述激光切割件包括，設(shè)置于所述安裝盒中的第三電機(jī)、設(shè)置于所述第三電機(jī)輸出端的第三螺紋桿、設(shè)置于所述第三螺紋桿上的激光發(fā)射端，以及設(shè)置于所述安裝盒上配合所述激光發(fā)射端的移動槽。

5、作為本發(fā)明導(dǎo)光板生產(chǎn)加工用開料機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述推動組件包括，設(shè)置于所述固定支撐板上的推動塊、設(shè)置于一組所述固定座中與所述推動塊螺紋連接的第二螺紋桿、設(shè)置于所述固定座上的第二電機(jī)，以及設(shè)置于另一組所述固定座中與所述推動塊滑動連接的第二支撐桿。

6、作為本發(fā)明導(dǎo)光板生產(chǎn)加工用開料機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一輸送組件包括，設(shè)置于所述固定支撐板下方的輸送帶、設(shè)置于所述輸送帶中的傳動軸，所述傳動軸設(shè)置有兩組、設(shè)置于所述傳動軸上的固定軸，一組固定軸與所述傳動軸固定連接，另一組所述固定軸與所述傳動軸為轉(zhuǎn)動連接，以及設(shè)置于兩組所述固定軸上的支撐軸，所述第二輸送組件和所述第一輸送組件的結(jié)構(gòu)大小相同。

7、作為本發(fā)明導(dǎo)光板生產(chǎn)加工用開料機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述活動件包括，設(shè)置于所述第一輸送組件和所述第二輸送組件之間的連接套，所述連接套設(shè)置有多段，且多段所述連接套為嵌套式設(shè)計、設(shè)置于所述連接套上的限位塊，以及設(shè)置于所述連接套上配合所述限位塊的限位槽。

8、作為本發(fā)明導(dǎo)光板生產(chǎn)加工用開料機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述輸送動力組件包括，設(shè)置于所述活動支撐板上的第一軌道板、設(shè)置于所述活動支撐板上的支撐塊，所述支撐塊設(shè)置有四組、設(shè)置于所述支撐塊上的動力件，以及設(shè)置于所述支撐軸上的隨動件。

9、作為本發(fā)明導(dǎo)光板生產(chǎn)加工用開料機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述動力件包括，設(shè)置于所述活動支撐板上的第四電機(jī)、設(shè)置于所述第四電機(jī)輸出端的第三斜齒輪、設(shè)置于所述第三斜齒輪上的第四斜齒輪、設(shè)置于所述第四斜齒輪上的第五斜齒輪、設(shè)置于所述第四斜齒輪上的輸出齒輪，所述輸出齒輪轉(zhuǎn)動連接于一組所述支撐塊上、設(shè)置于所述支撐塊上與所述輸出齒輪嚙合的齒軸、設(shè)置于所述齒軸上的輸入齒輪、設(shè)置于所述輸入齒輪上的第六斜齒輪，所述第五斜齒輪、輸出齒輪、第六斜齒輪轉(zhuǎn)動連接于所述支撐塊上；外側(cè)兩組所述支撐塊上設(shè)置有卡套與所述齒軸固定連接，所述卡套與所述支撐塊轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動連接所述第六斜齒輪的所述支撐塊上設(shè)置有第一軌道滑塊，所述第一軌道板上設(shè)置有配合所述第一軌道滑塊的第一軌道槽，所述支撐塊之間設(shè)置有連接桿；所述固定軸上設(shè)置有配合所述第五斜齒輪和所述第六斜齒輪的第七斜齒輪；所述隨動件包括，設(shè)置于所述固定支撐板上的第二軌道板、設(shè)置于所述第二軌道板兩端的第三軌道板、設(shè)置于所述第二軌道板兩端的第二軌道滑塊、設(shè)置于所述第三軌道板上配合所述第二軌道滑塊的第二軌道槽，以及設(shè)置于所述第二軌道板上配合所述連接塊的第三軌道槽，所述第二輸送組件上的所述連接塊與所述第二軌道板為固定連接，所述第一輸送組件上的所述連接塊與所述第三軌道槽滑動連接。

10、作為本發(fā)明導(dǎo)光板生產(chǎn)加工用開料機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述活動支撐板上設(shè)置有滑動條，所述固定支撐板上設(shè)置有第一滑動塊，所述滑動條上設(shè)置有配合所述第一滑動塊的第一滑動槽、所述滑動條上設(shè)置有第二滑動塊，所述支撐腿上設(shè)置有配合所述第二滑動塊的第二滑動槽。

11、第二方面，本發(fā)明提供一種基于上述導(dǎo)光板生產(chǎn)加工用開料機(jī)的使用方法，包括如下步驟，s1：將待加工的導(dǎo)光板通過支撐滾球從活動支撐板的方向放置到固定支撐板上，使導(dǎo)光板材料與靠近所述第一螺紋桿一側(cè)的固定座抵接；s2：在第一輸送組件和第一輸送組件中間的空隙下方和活動支撐板的前方放置接料裝置，用于收集加工后的板材和廢料。

12、有益效果：本發(fā)明通過活動支撐單元和激光加工單元的配合對待加工板材實(shí)現(xiàn)連續(xù)的切割加工，并且實(shí)現(xiàn)廢料和加工后板材的單獨(dú)收集，再配合收料調(diào)節(jié)單元，實(shí)現(xiàn)對不同尺寸大小板材進(jìn)行收集的同時，還能夠?qū)庸ず蟮陌宀倪M(jìn)行保護(hù)運(yùn)輸，防止板材之間受到?jīng)_擊導(dǎo)致出現(xiàn)損傷。

技術(shù)特征：

1.一種導(dǎo)光板生產(chǎn)加工用開料機(jī)，其特征在于：包括，活動支撐單元（100），所述活動支撐單元（100）包括，固定支撐板（101）、設(shè)置于所述固定支撐板（101）上的活動支撐板（102）、設(shè)置于所述活動支撐板（102）上的支撐滾球（103）、設(shè)置于所述支撐滾球（103）上的支撐腿（104），以及設(shè)置于所述支撐腿（104）上的電動輪（105）；

2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板生產(chǎn)加工用開料機(jī)，其特征在于：所述激光切割組件（202）包括，設(shè)置于所述固定座（201）上的安裝盒（202a）、設(shè)置于所述安裝盒（202a）上的移動件（202b），以及設(shè)置于所述安裝盒（202a）上的激光切割件（202c）。

3.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)光板生產(chǎn)加工用開料機(jī)，其特征在于：所述移動件（202b）包括，設(shè)置于一組所述固定座（201）上的第一螺紋桿（202b-1）、設(shè)置于另一組所述固定座（201）上的第一支撐桿（202b-2）、設(shè)置于所述第一螺紋桿（202b-1）一端的第一斜齒輪（202b-3）、設(shè)置于所述固定支撐板（101）上的第一電機(jī)（202b-4），以及設(shè)置于所述第一電機(jī)（202b-4）上配合所述第一斜齒輪（202b-3）的第二斜齒輪（202b-5）；

4.如權(quán)利要求3所述的導(dǎo)光板生產(chǎn)加工用開料機(jī)，其特征在于：所述推動組件（203）包括，設(shè)置于所述固定支撐板（101）上的推動塊（203a）、設(shè)置于一組所述固定座（201）中與所述推動塊（203a）螺紋連接的第二螺紋桿（203b）、設(shè)置于所述固定座（201）上的第二電機(jī)（203c），以及設(shè)置于另一組所述固定座（201）中與所述推動塊（203a）滑動連接的第二支撐桿（203d）。

5.如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)光板生產(chǎn)加工用開料機(jī)，其特征在于：所述第一輸送組件（301）包括，設(shè)置于所述固定支撐板（101）下方的輸送帶（301a）、設(shè)置于所述輸送帶（301a）中的傳動軸（301b），所述傳動軸（301b）設(shè)置有兩組、設(shè)置于所述傳動軸（301b）上的固定軸（301c），一組固定軸（301c）與所述傳動軸（301b）固定連接，另一組所述固定軸（301c）與所述傳動軸（301b）為轉(zhuǎn)動連接，以及設(shè)置于兩組所述固定軸（301c）上的支撐軸（301d），所述第二輸送組件（302）和所述第一輸送組件（301）的結(jié)構(gòu)大小相同。

6.如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)光板生產(chǎn)加工用開料機(jī)，其特征在于：所述活動件（303）包括，設(shè)置于所述第一輸送組件（301）和所述第二輸送組件（302）之間的連接套（303a），所述連接套（303a）設(shè)置有多段，且多段所述連接套（303a）為嵌套式設(shè)計、設(shè)置于所述連接套（303a）上的限位塊（303b），以及設(shè)置于所述連接套（303a）上配合所述限位塊（303b）的限位槽（303c）。

7.如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)光板生產(chǎn)加工用開料機(jī)，其特征在于：所述輸送動力組件（304）包括，設(shè)置于所述活動支撐板（102）上的第一軌道板（304a）、設(shè)置于所述活動支撐板（102）上的支撐塊（304b），所述支撐塊（304b）設(shè)置有四組、設(shè)置于所述支撐塊（304b）上的動力件（304c），以及設(shè)置于所述支撐軸（301d）上的隨動件（304d）。

8.如權(quán)利要求7所述的導(dǎo)光板生產(chǎn)加工用開料機(jī)，其特征在于：所述動力件（304c）包括，設(shè)置于所述活動支撐板（102）上的第四電機(jī)（304c-1）、設(shè)置于所述第四電機(jī)（304c-1）輸出端的第三斜齒輪（304c-2）、設(shè)置于所述第三斜齒輪（304c-2）上的第四斜齒輪（304c-3）、設(shè)置于所述第四斜齒輪（304c-3）上的第五斜齒輪（304c-4）、設(shè)置于所述第四斜齒輪（304c-3）上的輸出齒輪（304c-5），所述輸出齒輪（304c-5）轉(zhuǎn)動連接于一組所述支撐塊（304b）上、設(shè)置于所述支撐塊（304b）上與所述輸出齒輪（304c-5）嚙合的齒軸（304c-6）、設(shè)置于所述齒軸（304c-6）上的輸入齒輪（304c-7）、設(shè)置于所述輸入齒輪（304c-7）上的第六斜齒輪（304c-8），所述第五斜齒輪（304c-4）、輸出齒輪（304c-5）、第六斜齒輪（304c-8）轉(zhuǎn)動連接于所述支撐塊（304b）上；

9.如權(quán)利要求8所述的導(dǎo)光板生產(chǎn)加工用開料機(jī)，其特征在于：所述活動支撐板（102）上設(shè)置有滑動條（102a），所述固定支撐板（101）上設(shè)置有第一滑動塊（101a），所述滑動條（102a）上設(shè)置有配合所述第一滑動塊（101a）的第一滑動槽（102b）、所述滑動條（102a）上設(shè)置有第二滑動塊（102c），所述支撐腿（104）上設(shè)置有配合所述第二滑動塊（102c）的第二滑動槽（104a）。

10.一種基于權(quán)利要求3-9任一所述的導(dǎo)光板生產(chǎn)加工用開料機(jī)的使用方法，其特征在于：包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及激光加工領(lǐng)域，尤其是一種導(dǎo)光板生產(chǎn)加工用開料機(jī)及其使用方法，包括，活動支撐單元，活動支撐單元包括，固定支撐板、設(shè)置于固定支撐板上的活動支撐板、設(shè)置于活動支撐板上的支撐滾球、設(shè)置于支撐滾球上的支撐腿，以及設(shè)置于支撐腿上的電動輪；激光加工單元，激光加工單元包括，設(shè)置于固定支撐板上的固定座，固定座設(shè)置有兩組、設(shè)置于固定座上的激光切割組件，以及設(shè)置于固定座上的推動組件，以及，收料調(diào)節(jié)單元，收料調(diào)節(jié)單元包括，設(shè)置于固定支撐板下方的第一輸送組件和第二輸送組件、設(shè)置于第一輸送組件和第二輸送組件之間的活動件，以及設(shè)置于第一輸送組件和第二輸送組件上的輸送動力組件。

技術(shù)研發(fā)人員：杜恒磊,杜欣蕊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州市鴻琦升塑料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/28