本發(fā)明涉及沖壓設(shè)備，尤其是涉及的是一種鞋架用金屬管材沖壓設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的金屬鞋柜一般采用金屬管材作為支架，配合鐵絲網(wǎng)或者木板形成能夠放置鞋子的支撐面，而為了加強(qiáng)支架的強(qiáng)度，通常會在兩側(cè)的主支撐管之間設(shè)置呈x狀交叉設(shè)置的斜管，兩個斜管的中部通常也會通過螺栓螺母等連接件進(jìn)行連接進(jìn)一步加強(qiáng)強(qiáng)度，而為了使斜管和斜管之間的連接更加穩(wěn)固，通常需要對斜桿的中部進(jìn)行壓扁沖孔的處理，從而使得兩個斜桿支架的接觸面更大，而現(xiàn)有的沖壓大多數(shù)由人工操作，效率不高且耗費(fèi)人力，因此需要一種新型沖壓設(shè)備來解決此問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過說明書以及其他說明書附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

2、本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種鞋架用金屬管材沖壓設(shè)備。

3、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種鞋架用金屬管材沖壓設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架轉(zhuǎn)動連接有支撐臺，所述機(jī)架設(shè)置有用于驅(qū)動所述支撐臺旋轉(zhuǎn)的動力機(jī)構(gòu)，所述支撐臺具有四個相同的加工面，所述支撐臺在每個所述加工面上均滑動連接有刀架，所述刀架上均固定連接有沖壓頭，所述機(jī)架設(shè)置有帶動所述刀架滑動的刀架驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述支撐臺的每個所述加工面上均開設(shè)有放置槽，所述放置槽的一端設(shè)置有擋板，所述放置槽的另一端具有供管材落出的開口，每個所述放置槽內(nèi)均設(shè)置有用于限位所述管材的夾持機(jī)構(gòu)，所述支撐臺在每個所述放置槽的下方開設(shè)有排屑槽，所述放置槽開設(shè)有供沖壓頭穿過的通孔，所述機(jī)架在所述支撐臺位于頂部的所述加工面處設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架在位于所述支撐臺頂部的所述加工面處設(shè)置有用于驅(qū)動所述夾持機(jī)構(gòu)解除固定的解除機(jī)構(gòu)，所述刀架驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于所述支撐臺另一側(cè)部上的所述加工面處。

4、通過采用上述技術(shù)方案，利用支撐臺的旋轉(zhuǎn)帶動每個加工面更換工位，上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐臺的頂部，位于頂部的加工面為水平平面能夠?qū)纳狭蠙C(jī)構(gòu)落出的管材進(jìn)行支撐，管材在滾出上料機(jī)構(gòu)后會落入放置槽內(nèi)，隨后被夾持機(jī)構(gòu)所夾持住，使其只能沿自身軸向滑動，隨后動力機(jī)構(gòu)帶動支撐臺進(jìn)行一次轉(zhuǎn)動，使得帶有管件的工作面移動到側(cè)部，移動到側(cè)部后管件會在自重的作用下抵接在擋板上，完成最后的定位，接著刀架驅(qū)動機(jī)構(gòu)會帶動刀架向下運(yùn)動使得沖壓頭對管件進(jìn)行沖壓，沖壓頭包括沖孔刀和可滑動的壓頭，壓頭和沖孔刀之間具有彈簧，在沖壓頭沖壓的過程中壓頭會先將管件壓扁，隨后沖孔刀從壓頭中滑出對管件壓扁的部分進(jìn)行沖孔并完成沖壓，沖壓的過程中沖壓頭上的沖孔刀會帶著廢屑穿過通孔并將廢屑留在排屑槽內(nèi)，由于此時排屑槽為豎直狀態(tài)，因此廢屑會在自重的作用下排出廢屑槽，接著管件會隨著支撐臺的兩次旋轉(zhuǎn)來到支撐臺的另一側(cè)側(cè)部，在這個過程中由于擋板不再阻擋管件，因此管件會在轉(zhuǎn)動的過程中在自重的作用下從放置槽的開口落出，從而實(shí)現(xiàn)管件的自動上下料和加工，利用支撐臺旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的位置變化，使得管件和加工產(chǎn)生的廢屑能夠依靠自重進(jìn)行調(diào)節(jié)或排出，結(jié)構(gòu)較為簡單。

5、優(yōu)選的，所述動力機(jī)構(gòu)包括動力電機(jī)、缺齒齒輪和傳動齒輪，所述支撐臺通過驅(qū)動軸與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動連接，所述機(jī)架轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，所述驅(qū)動軸和所述傳動軸通過皮帶傳動連接，所述動力電機(jī)與所述機(jī)架固定連接，所述缺齒齒輪傳動連接在所述動力電機(jī)的輸出軸上，所述傳動齒輪與所述傳動軸傳動連接，所述傳動齒輪和所述缺齒齒輪相嚙合。本發(fā)明利用缺齒齒輪與傳動齒輪的間歇性嚙合，使得支撐臺能夠進(jìn)行固定角度的間歇性旋轉(zhuǎn)，缺齒齒輪的動力通過動力電機(jī)提供，然后缺齒齒輪將轉(zhuǎn)動傳遞給傳動齒輪，傳動齒輪通過傳動軸和皮帶將轉(zhuǎn)動傳遞給轉(zhuǎn)軸，以此實(shí)現(xiàn)對支撐臺的驅(qū)動。

6、優(yōu)選的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括兩個l形壓件，所述l形壓件內(nèi)側(cè)開設(shè)有v形槽，所述l形壓件與所述支撐臺滑動連接，所述l形壓件與所述支撐臺之間設(shè)置有彈性件一，所述支撐臺設(shè)置有用于分別帶動每個夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)的兩個l形壓件松開管件的推動機(jī)構(gòu)。本發(fā)明利用彈性一件使得l形壓件能夠保持與支撐臺的抵接，使得管件被限位槽v形槽內(nèi)，通過v形槽的自定心效果使得管件無法前后上下移動，只能沿自身軸向左右移動實(shí)現(xiàn)對管件的固定，利用推動機(jī)構(gòu)能夠帶動l形壓件克服彈性件一滑動使其與支撐臺分離，形成供管件滑入的間距，實(shí)現(xiàn)對管件的上料，推動機(jī)構(gòu)通過解除機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動。

7、優(yōu)選的，所述推動機(jī)構(gòu)包括兩個驅(qū)動塊和一個連接板，兩個所述驅(qū)動塊均與所述支撐臺滑動連接，兩個所述驅(qū)動塊分別與兩個所述l形壓件相抵接，所述驅(qū)動塊與所述l形壓件在相抵接處均設(shè)置有斜面，兩個所述驅(qū)動塊均與所述連接板抵接，兩個所述驅(qū)動塊均與所述連接板固定連接，所述解除機(jī)構(gòu)為氣缸一，所述氣缸一與所述機(jī)架固定連接，所述氣缸一的輸出桿與其中一個所述連接板相抵接。本發(fā)明利用驅(qū)動塊和l形壓件之間的斜面，通過氣缸一輸出桿的伸出推動連接板，使得連接板帶動兩個驅(qū)動塊滑動，通過斜面帶動兩個l形壓件向上滑動，從而產(chǎn)生供管件進(jìn)入的間隙，氣缸一通過電磁換向閥進(jìn)行控制。

8、優(yōu)選的，所述上料機(jī)構(gòu)包括料斗、引導(dǎo)管道、上料輥和引導(dǎo)板，所述料斗與所述機(jī)架固定連接，所述引導(dǎo)管道固定連接在所述料斗的出口處，所述引導(dǎo)管道的出口位于所述上料輥的上方，所述上料輥開設(shè)有若干凹槽，其中一個所述凹槽對準(zhǔn)所述引導(dǎo)管道的出口處，所述上料輥與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動連接，所述機(jī)架固定連接有用于驅(qū)動所述上料輥轉(zhuǎn)動的伺服電機(jī)，所述引導(dǎo)板傾斜設(shè)置在所述上料輥和所述支撐臺之間，所述引導(dǎo)板與所述機(jī)架固定連接，所述放置槽的一側(cè)設(shè)置有斜坡，所述斜坡與所述引導(dǎo)板相互銜接。本發(fā)明利用料斗存放管件毛坯，料斗呈倒錐形，管件會在自重的作用下不斷進(jìn)入引導(dǎo)管道，管件在從引導(dǎo)管道掉出后會進(jìn)入上料輥的凹槽內(nèi)，上料輥的凹槽底部與引導(dǎo)管道之間的間距僅供一根管件通過，當(dāng)上料輥在伺服電機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)時，僅有凹槽內(nèi)的管件會被帶出，而位于該管件上方的其他管件則會抵接在上料輥上直至下一個凹槽進(jìn)入引導(dǎo)管道的下方，伺服電機(jī)每次啟動僅會旋轉(zhuǎn)一定角度，使得凹槽朝向引導(dǎo)板，此時管件就會順著傾斜的引導(dǎo)板以及與引導(dǎo)板銜接的斜坡進(jìn)入放置槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)上料功能。

9、優(yōu)選的，所述引導(dǎo)管道的一側(cè)固定連接有弧形板。本發(fā)明利用弧形板使得管件在上料輥旋轉(zhuǎn)的過程中不會飛出，從而確保管件以水平的方式進(jìn)入放置槽。

10、優(yōu)選的，所述引導(dǎo)管道開設(shè)有撥料口，所述引導(dǎo)管道在撥料口處轉(zhuǎn)動連接有撥料板，所述機(jī)架設(shè)置有用于驅(qū)動所述撥料板往復(fù)擺動的往復(fù)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明利用往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動撥料板往復(fù)擺動，從而撥動堆積在一起的管件破壞其之間的力平衡防止管件堵塞。

11、優(yōu)選的，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括氣動馬達(dá)、轉(zhuǎn)桿和連桿，所述氣動馬達(dá)與所述機(jī)架固定連接，所述轉(zhuǎn)桿的一端與所述氣動馬達(dá)的輸出軸傳動連接，所述轉(zhuǎn)桿的另一端與所述連桿的一端轉(zhuǎn)動連接，所述連桿的另一端轉(zhuǎn)動連接在所述撥料板上。本發(fā)明利用氣動馬達(dá)帶動轉(zhuǎn)桿不斷旋轉(zhuǎn)，再通過連桿變換為撥料板的往復(fù)擺動，氣動馬達(dá)能夠在撥料板無法被推動時通過閥門等手段進(jìn)行泄壓，避免管件和撥料板損壞。

12、優(yōu)選的，所述刀架驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括氣缸二和彈性件二，所述氣缸二與所述機(jī)架固定連接，所述彈性件二設(shè)置在所述刀架與所述支撐臺之間。本發(fā)明利用氣缸二輸出桿的伸出帶動刀架向下運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對管件的沖壓，氣缸二的輸出桿收回時彈性件二釋放彈力帶動刀架復(fù)位，氣缸二通過電磁換向閥控制。

13、優(yōu)選的，所述機(jī)架滑動連接有齒條，所述齒條與所述缺齒齒輪相嚙合，所述機(jī)架滑動連接有推桿和壓桿，所述推桿和壓桿之間設(shè)置有彈性件三，所述機(jī)架固定連接有用于啟動所述解除機(jī)構(gòu)、所述刀架驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及所述上料機(jī)構(gòu)的控制開關(guān)，所述壓桿與所述控制開關(guān)相抵接。本發(fā)明在缺齒齒輪與傳動齒輪分離后，缺齒齒輪會與齒條相嚙合，并帶動齒條滑動，齒條的滑動會推動推桿進(jìn)行滑動，推桿再一彈性件三位中介推動壓桿滑動，使得壓桿按壓控制開關(guān)，控制開關(guān)連接著控制電路，當(dāng)控制開關(guān)被按下后，會發(fā)送一個型號給控制電路，使得控制電路驅(qū)動氣缸一的電磁換向閥、氣缸二的電磁換向閥以及伺服電機(jī)進(jìn)行動作，從而實(shí)現(xiàn)支撐臺轉(zhuǎn)動與氣缸一、氣缸二和伺服電機(jī)之間的順序動作，在壓桿按壓在控制開關(guān)上后，推桿會繼續(xù)擠壓彈性件三，使得壓桿保持按壓控制開關(guān)的狀態(tài)，從而確保每個機(jī)構(gòu)能完成各自的動作，當(dāng)缺齒齒輪與齒條分離后，彈性件三會釋放彈力復(fù)原，同時控制開關(guān)內(nèi)的彈簧也會使控制開關(guān)復(fù)位，并使得控制電路再次動作，使得氣缸一和氣缸二復(fù)位，而伺服電機(jī)保持不動。

14、綜上所述，本發(fā)明的有益效果是：

15、1、利用支撐臺間歇性的旋轉(zhuǎn)，帶動管件在不同工位上進(jìn)行切換，實(shí)現(xiàn)對管件的自動上料、下料和沖壓，同時通過支撐臺的每個面在不同方位上的狀態(tài)不同，使得廢屑和管件能夠通過自重進(jìn)行調(diào)整和排出，使得結(jié)構(gòu)更加簡單。

16、2、利用缺齒齒輪與齒條、傳動齒輪以及控制開關(guān)相互配合實(shí)現(xiàn)支撐臺與氣缸一、氣缸二和伺服電機(jī)之間的順序動作，通過推桿、壓桿和彈性件三實(shí)現(xiàn)對控制開關(guān)的延時按壓，確保各機(jī)構(gòu)有充足的時間完成動作。

17、3、利用料斗實(shí)現(xiàn)毛坯的存放，利用引導(dǎo)通道實(shí)現(xiàn)將毛坯引導(dǎo)至上料輥上，再通過上料輥在伺服電機(jī)帶動下的間歇性旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)自動上料。

18、應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本公開。

19、無疑的，本發(fā)明的此類目的與其他目的在下文以多種附圖與繪圖來描述的較佳實(shí)施例細(xì)節(jié)說明后將變?yōu)楦语@見。

20、為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉一個或數(shù)個較佳實(shí)施例，并配合所示附圖，作詳細(xì)說明如下。