本發(fā)明涉及穿孔機，具體為一種傳感器外殼加工的防壓裂穿孔機。

背景技術(shù)：

1、隨著科技的不斷進步，傳感器在各個領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。例如在汽車工業(yè)中，傳感器用于監(jiān)測車輛的速度、壓力、溫度等多種參數(shù)；在工業(yè)自動化領(lǐng)域，傳感器可以檢測設(shè)備的運行狀態(tài)、物料的位置等。這使得傳感器的需求量急劇增加，對其外殼加工的效率和質(zhì)量也提出了更高的要求。傳感器外殼需要具備多種性能，如良好的密封性以保護內(nèi)部敏感元件不受外界環(huán)境干擾，足夠的機械強度來承受一定的外力沖擊和壓力，以及精確的尺寸以確保與其他部件的良好適配。在傳感器外殼加工過程中，穿孔是一個關(guān)鍵的工序。在傳感器外殼加工企業(yè)中，產(chǎn)品質(zhì)量是關(guān)鍵。壓裂的外殼不僅會導(dǎo)致產(chǎn)品報廢，增加生產(chǎn)成本，還會影響生產(chǎn)效率。

2、現(xiàn)有的裝置在對傳感器外殼進行加工時，無法提前對外殼進行預(yù)熱，無法使外殼在穿孔過程中更加柔軟，導(dǎo)致外殼在加工過程中容易因脆性而出現(xiàn)壓裂。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供：一種傳感器外殼加工的防壓裂穿孔機，包括：

2、底座，所述底座的頂部開設(shè)有凹槽，所述底座靠近凹槽的一側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部安裝有第一電動滑軌，所述第一電動滑軌的內(nèi)部通過電動滑塊滑動連接有移動座，所述移動座的頂部固定連接有第二電動滑軌，所述第二電動滑軌的內(nèi)部通過電動滑塊滑動連接有定位架，所述底座的頂部固定連接有加工臺；

3、升降組件，所述升降組件的活動端固定連接有滑動架，所述滑動架的底部固定連接有穿孔組件；

4、預(yù)熱裝置，所述預(yù)熱裝置的一側(cè)與滑動架的側(cè)面固定連接；

5、吸塵裝置，所述吸塵裝置的底部通過支架與凹槽的內(nèi)壁固定連接；

6、所述升降組件的一側(cè)與定位架的側(cè)面固定連接，所述加工臺設(shè)置在凹槽的上方，所述第二電動滑軌設(shè)置有兩組，兩組所述第二電動滑軌均勻分布在移動座的頂部；

7、其中，所述預(yù)熱裝置包括：

8、排氣管，所述排氣管的底部連通有吹氣嘴，所述排氣管的兩端均連通有預(yù)熱管；

9、抽氣泵，所述抽氣泵的底部連通有輸氣管。

10、優(yōu)選的，所述排氣管設(shè)置有多組，所述吹氣嘴設(shè)置有多組，多組所述吹氣嘴均勻分布在排氣管上，所述輸氣管遠離抽氣泵的一端與預(yù)熱管的頂部連通。

11、優(yōu)選的，所述預(yù)熱裝置還包括電加熱棒，所述滑動架的一側(cè)通過支架固定連接有支撐板，所述支撐板的兩端均固定連接有u形架，在穿孔組件對外殼進行穿孔加工前，開啟抽氣泵，抽氣泵將外部的氣體抽入輸氣管內(nèi)部，氣體通過輸氣管排向預(yù)熱管內(nèi)，由于預(yù)熱管內(nèi)部安裝有電加熱棒，開啟電加熱棒后能夠?qū)M入預(yù)熱管內(nèi)部的氣體進行加熱，加熱后的氣體再進入排氣管內(nèi)部，最終通過吹氣嘴吹向外殼表面，即可利用加熱的氣體對外殼進行預(yù)熱，有效提高外殼材料分子的活性，使其在穿孔過程中更加柔軟，減少因脆性而導(dǎo)致的壓裂。

12、優(yōu)選的，所述電加熱棒的兩端均貫穿預(yù)熱管并與預(yù)熱管的端部固定連接，所述排氣管的外側(cè)通過支架與u形架的底部固定連接，所述抽氣泵的外側(cè)通過支架與u形架的側(cè)面固定連接。

13、優(yōu)選的，所述吸塵裝置包括集塵管，所述集塵管的兩端均連通有波紋管，所述波紋管遠離集塵管的一端連通有吸塵管，所述吸塵管的一側(cè)開設(shè)有吸塵口，所述波紋管的外側(cè)通過滑動卡塊與加工臺的側(cè)面滑動連接，在吸塵口對灰塵進行吸收時，操作人員可推動波紋管，波紋管被拉扯，使波紋管帶動滑動卡塊在加工臺的側(cè)面移動，即可對吸塵管的位置進行調(diào)整，不斷調(diào)整吸塵管的位置即可對不同區(qū)域的灰塵進行吸收，避免吸塵管始終處于固定位置，有效提高吸塵的范圍，所述集塵管的底部連通有連接管，所述連接管遠離集塵管的一端連通有處理裝置，所述處理裝置的一側(cè)連通有吸塵泵，當(dāng)外殼在穿孔的過程中，開啟吸塵泵，通過吸塵泵將加工區(qū)域產(chǎn)生的灰塵從吸塵口吸入吸塵管內(nèi)部，進入吸塵管內(nèi)的灰塵從波紋管進入集塵管內(nèi)部，隨后再通過連接管排入處理裝置內(nèi)，氣體經(jīng)過處理裝置的處理再從吸塵泵排出，即可在外殼穿孔時對加工區(qū)域產(chǎn)生的灰塵進行及時吸收，避免灰塵飄散在空氣中影響加工環(huán)境。

14、優(yōu)選的，所述吸塵口開設(shè)有多組，多組所述吸塵口均勻分布在吸塵管的側(cè)面，所述吸塵泵的外側(cè)通過支架與凹槽的內(nèi)壁固定連接。

15、優(yōu)選的，所述集塵管設(shè)置在加工臺的正下方，所述處理裝置的外側(cè)通過支架與凹槽的內(nèi)壁固定連接，所述吸塵管設(shè)置在加工臺的上方。

16、優(yōu)選的，所述處理裝置包括處理筒，所述處理筒的一端連通有排污嘴，所述處理筒的內(nèi)壁固定連接有過濾網(wǎng)，所述處理筒的內(nèi)壁通過支架固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端通過連接桿固定連接有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)固定連接有清理刷板，當(dāng)夾雜灰塵的氣體從連接管進入處理筒內(nèi)時，氣體經(jīng)過過濾網(wǎng)，而氣體內(nèi)部摻雜的灰塵則被過濾網(wǎng)阻攔，即可將灰塵過濾出，當(dāng)需要對過濾網(wǎng)進行清理時，可開啟驅(qū)動電機，通過驅(qū)動電機輸出端的連接桿帶動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)盤即可帶動清理刷板移動，清理刷板通過一側(cè)設(shè)置在帶毛刷頭對過濾網(wǎng)一側(cè)堆積的灰塵進行清刷，使灰塵能夠從附著的過濾網(wǎng)上脫落，再開啟排污嘴將灰塵排出，便于對過濾網(wǎng)進行清理。

17、優(yōu)選的，所述處理筒的外側(cè)通過支架與凹槽的內(nèi)壁固定連接，所述處理筒遠離排污嘴的一端與吸塵泵的進氣端連通，所述清理刷板靠近過濾網(wǎng)的一側(cè)均勻安裝有帶毛刷頭，所述清理刷板設(shè)置有多組，多組所述清理刷板均勻分布在旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)，所述驅(qū)動電機的輸出端貫穿過濾網(wǎng)并通過軸承與過濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動連接。

18、本發(fā)明提供了一種傳感器外殼加工的防壓裂穿孔機。具備以下有益效果：

19、1、該一種傳感器外殼加工的防壓裂穿孔機，通過預(yù)熱裝置的安裝，在穿孔組件對外殼進行穿孔加工前，開啟抽氣泵，抽氣泵將外部的氣體抽入輸氣管內(nèi)部，氣體通過輸氣管排向預(yù)熱管內(nèi)，由于預(yù)熱管內(nèi)部安裝有電加熱棒，開啟電加熱棒后能夠?qū)M入預(yù)熱管內(nèi)部的氣體進行加熱，加熱后的氣體再進入排氣管內(nèi)部，最終通過吹氣嘴吹向外殼表面，即可利用加熱的氣體對外殼進行預(yù)熱，有效提高外殼材料分子的活性，使其在穿孔過程中更加柔軟，減少因脆性而導(dǎo)致的壓裂。

20、2、該一種傳感器外殼加工的防壓裂穿孔機，通過吸塵裝置的安裝，當(dāng)外殼在穿孔的過程中，開啟吸塵泵，通過吸塵泵將加工區(qū)域產(chǎn)生的灰塵從吸塵口吸入吸塵管內(nèi)部，進入吸塵管內(nèi)的灰塵從波紋管進入集塵管內(nèi)部，隨后再通過連接管排入處理裝置內(nèi)，氣體經(jīng)過處理裝置的處理再從吸塵泵排出，即可在外殼穿孔時對加工區(qū)域產(chǎn)生的灰塵進行及時吸收，避免灰塵飄散在空氣中影響加工環(huán)境。

21、3、該一種傳感器外殼加工的防壓裂穿孔機，通過滑動卡塊和波紋管的設(shè)置，在吸塵口對灰塵進行吸收時，操作人員可推動波紋管，波紋管被拉扯，使波紋管帶動滑動卡塊在加工臺的側(cè)面移動，即可對吸塵管的位置進行調(diào)整，不斷調(diào)整吸塵管的位置即可對不同區(qū)域的灰塵進行吸收，避免吸塵管始終處于固定位置，有效提高吸塵的范圍。

22、4、該一種傳感器外殼加工的防壓裂穿孔機，通過處理裝置的安裝，當(dāng)夾雜灰塵的氣體從連接管進入處理筒內(nèi)時，氣體經(jīng)過過濾網(wǎng)，而氣體內(nèi)部摻雜的灰塵則被過濾網(wǎng)阻攔，即可將灰塵過濾出，當(dāng)需要對過濾網(wǎng)進行清理時，可開啟驅(qū)動電機，通過驅(qū)動電機輸出端的連接桿帶動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)盤即可帶動清理刷板移動，清理刷板通過一側(cè)設(shè)置在帶毛刷頭對過濾網(wǎng)一側(cè)堆積的灰塵進行清刷，使灰塵能夠從附著的過濾網(wǎng)上脫落，再開啟排污嘴將灰塵排出，便于對過濾網(wǎng)進行清理。