本發(fā)明涉及銀觸點(diǎn)焊接領(lǐng)域，具體是一種銀觸點(diǎn)焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、銀觸點(diǎn)是電子電器在斷開和閉合時(shí)，進(jìn)行相互分離和接觸的交點(diǎn)，一般由銀片和銅片組成，在焊接的過程中，銀觸點(diǎn)焊接裝置能夠通過高頻感應(yīng)線圈進(jìn)行加熱，將銀焊料與銅片基底連接在一起。

2、根據(jù)專利文件cn201921774025.1所提出的一種銀觸點(diǎn)焊接裝置，其結(jié)構(gòu)包括支撐架、安裝板、電機(jī)、皮帶傳動(dòng)組件、凸輪、通槽、推桿、電焊頭、凸塊、限位環(huán)、彈簧、座體、撐腳、支撐桿、輸送板、輸送槽、下落口、輸送管、導(dǎo)向環(huán)、收集盤、收集桶、底板、固定柱、控制面板和電源線，該銀觸點(diǎn)焊接裝置通過將滑抬氣缸改為凸輪結(jié)構(gòu)，電機(jī)工作時(shí)通過皮帶傳動(dòng)組件帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪來回轉(zhuǎn)動(dòng)敲打凸塊使推桿帶動(dòng)底部電焊頭來回移動(dòng)，并由彈簧復(fù)位實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊，解決了現(xiàn)有焊接是采用兩個(gè)上下結(jié)構(gòu)布局的滑抬氣缸提供動(dòng)力，該種焊接裝置成本高，并且容易燒點(diǎn)的問題，達(dá)到降低成本的效果。

3、現(xiàn)有技術(shù)中的銀觸點(diǎn)焊接裝置，在焊接完成后，銀觸點(diǎn)會(huì)具有較高的溫度，此時(shí)需要通過使用鑷子等夾具，將銀觸點(diǎn)夾取出來，由于銀觸點(diǎn)靠近感應(yīng)線圈，且銀觸點(diǎn)的上下兩端皆設(shè)置有夾緊結(jié)構(gòu)，因此銀觸點(diǎn)在焊接裝置中，能夠活動(dòng)的空間較為的有限，在取出的過程中會(huì)較為的不便；因此，針對(duì)上述問題提出一種銀觸點(diǎn)焊接裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的銀觸點(diǎn)焊接裝置，在焊接完成后，銀觸點(diǎn)會(huì)具有較高的溫度，此時(shí)需要通過使用鑷子等夾具，將銀觸點(diǎn)夾取出來，由于銀觸點(diǎn)靠近感應(yīng)線圈，且銀觸點(diǎn)的上下兩端皆設(shè)置有夾緊結(jié)構(gòu)，因此銀觸點(diǎn)在焊接裝置中，能夠活動(dòng)的空間較為的有限，在取出的過程中會(huì)較為的不便的問題，本發(fā)明提出一種銀觸點(diǎn)焊接裝置。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種銀觸點(diǎn)焊接裝置，包括裝置主體，所述裝置主體上固定連接有固定座和移動(dòng)座，所述固定座和移動(dòng)座上皆固定連接有夾緊桿，頂端所述夾緊桿位于銀觸點(diǎn)主體的正上方，所述銀觸點(diǎn)主體靠近感應(yīng)線圈，所述感應(yīng)線圈的后端與電源相連，所述銀觸點(diǎn)主體的后端設(shè)置有推料機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)用于移動(dòng)座向上抬升時(shí)，推料板能夠向前推動(dòng)銀觸點(diǎn)主體以便于將銀觸點(diǎn)主體取下，所述銀觸點(diǎn)主體的下方設(shè)置有抬升機(jī)構(gòu)，所述抬升機(jī)構(gòu)用于對(duì)銀觸點(diǎn)主體進(jìn)行抬升，避免銀觸點(diǎn)主體位于感應(yīng)線圈內(nèi)部導(dǎo)致銀觸點(diǎn)主體無法正常被推料板推動(dòng)，所述固定座的前端設(shè)置有收集機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)用于對(duì)推動(dòng)下來的銀觸點(diǎn)主體進(jìn)行收集。

3、優(yōu)選的，所述推料機(jī)構(gòu)包括連接桿，所述連接桿的頂端與移動(dòng)座的左側(cè)固定連接，所述連接桿的底端與推動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述推動(dòng)桿的底端與圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述圓盤的右側(cè)固定連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐桿上，所述支撐桿的底端固定連接在裝置主體上，所述傳動(dòng)軸的右側(cè)與驅(qū)動(dòng)輪固定連接，所述驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定座的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)輪上套設(shè)有皮帶，所述皮帶遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)輪的一側(cè)套設(shè)在從動(dòng)輪上，所述從動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)齒輪固定連接，所述從動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)齒輪皆轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定座的后端，驅(qū)動(dòng)齒輪與固定齒輪嚙合，所述固定齒輪固定連接在推料板的底端，所述推料板的左右兩側(cè)皆固定連接有滑塊，所述滑塊滑動(dòng)連接在側(cè)板上，所述側(cè)板固定連接在裝置主體上，所述側(cè)板上開設(shè)有對(duì)應(yīng)滑塊的活動(dòng)槽，所述推料板上開設(shè)有通孔。

4、優(yōu)選的，所述抬升機(jī)構(gòu)包括升降桿，所述升降桿的頂端呈t形設(shè)計(jì)，所述升降桿的頂端與銀觸點(diǎn)主體的底端接觸，所述升降桿的底端固定連接有連接塊，所述連接塊呈l形設(shè)計(jì)，所述連接塊的底端固定連接有抵接桿，所述抵接桿的底端開設(shè)有圓角，所述抵接桿的底端與凸輪抵接，所述凸輪位于連接板的右側(cè)，所述凸輪與驅(qū)動(dòng)輪固定連接，所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定座的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，所述收集機(jī)構(gòu)包括擋板，所述擋板位于落料箱的底端，所述落料箱固定連接在固定座的前端，所述擋板的后端固定連接有連接板，所述連接板的后端與齒條固定連接，所述齒條與固定齒輪嚙合，所述齒條滑動(dòng)連接在安裝板上，所述安裝板固定連接在固定板上，所述固定板與兩組側(cè)板固定連接，所述齒條的后端設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu)。

6、優(yōu)選的，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括推桿，所述推桿固定連接在齒條的后端，所述推桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的前后兩側(cè)分別與齒條和安裝板的內(nèi)壁固定連接，所述推桿貫穿安裝板的后端，所述推桿的后端插設(shè)在套筒的內(nèi)部，所述套筒的底端固定連接在固定板上，所述套筒靠近后端的位置上開設(shè)有排氣孔，所述排氣孔與套筒內(nèi)部連通。

7、優(yōu)選的，所述連接板上開設(shè)有凹槽，所述凹槽呈u形設(shè)計(jì)。

8、優(yōu)選的，所述固定座頂端的中部固定連接有延伸柱，所述延伸柱套設(shè)在升降桿的外側(cè)。

9、優(yōu)選的，所述圓盤與四組滾輪抵接，所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板的內(nèi)壁上，所述支撐板的底端固定連接在裝置主體上。

10、優(yōu)選的，所述支撐板的內(nèi)壁上開設(shè)有收納槽，所述收納槽的內(nèi)壁固定連接有連接彈簧，所述連接彈簧的頂端固定連接有頂塊，所述頂塊的頂端呈梯形設(shè)計(jì)，所述頂塊的頂端插設(shè)在一組矩形槽的內(nèi)部，所述矩形槽開設(shè)有多組，所述矩形槽開設(shè)在圓盤上，所述矩形槽在圓盤上呈圓周分布。

11、優(yōu)選的，所述推桿的后端呈t形設(shè)計(jì)，所述推桿的后端上套設(shè)有墊圈，所述墊圈采用橡膠材質(zhì)，所述墊圈與套筒的內(nèi)壁貼合。

12、本發(fā)明的有益之處在于：

13、1.本發(fā)明通過推料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在焊接完成后，移動(dòng)座會(huì)向上抬升，此時(shí)推料板會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度并向前推動(dòng)銀觸點(diǎn)主體，以便于焊接完成后的銀觸點(diǎn)主體能夠快速被取下，使得取料過程更加的便捷，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的銀觸點(diǎn)焊接裝置，在焊接完成后，銀觸點(diǎn)會(huì)具有較高的溫度，此時(shí)需要通過使用鑷子等夾具，將銀觸點(diǎn)夾取出來，由于銀觸點(diǎn)靠近感應(yīng)線圈，且銀觸點(diǎn)的上下兩端皆設(shè)置有夾緊結(jié)構(gòu)，因此銀觸點(diǎn)在焊接裝置中，能夠活動(dòng)的空間較為的有限，在取出的過程中會(huì)較為的不便的問題。

14、2.本發(fā)明通過抬升機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在移動(dòng)座向上抬升的過程中，升降桿會(huì)向上移動(dòng)從而帶動(dòng)銀觸點(diǎn)主體同步上移，以便于銀觸點(diǎn)主體的底端高度能夠高于感應(yīng)線圈的頂端高度，銀觸點(diǎn)主體能夠從感應(yīng)線圈的內(nèi)部伸出，此時(shí)推料板在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就能夠順利與銀觸點(diǎn)主體抵接，并順利將銀觸點(diǎn)主體從升降桿上推下。

15、3.本發(fā)明通過收集機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，銀觸點(diǎn)主體被推料板向前推動(dòng)，固定座前端固定有落料箱，落料箱就能夠?qū)︺y觸點(diǎn)主體進(jìn)行收集，且在推料板向前推動(dòng)銀觸點(diǎn)主體的同時(shí)，擋板會(huì)在落料箱底端滑動(dòng)，從而讓落料箱的底端與外界連通，此時(shí)掉落在落料箱中的銀觸點(diǎn)主體就能夠統(tǒng)一從落料箱的底端掉落出來，以便于對(duì)銀觸點(diǎn)主體進(jìn)行收集。

技術(shù)特征：

1.一種銀觸點(diǎn)焊接裝置，包括裝置主體（1），所述裝置主體（1）上固定連接有固定座（20）和移動(dòng)座（21），所述固定座（20）和移動(dòng)座（21）上皆固定連接有夾緊桿（61），頂端所述夾緊桿（61）位于銀觸點(diǎn)主體（22）的正上方，所述銀觸點(diǎn)主體（22）靠近感應(yīng)線圈（23），所述感應(yīng)線圈（23）的后端與電源相連，其特征在于：所述銀觸點(diǎn)主體（22）的后端設(shè)置有推料機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)用于移動(dòng)座（21）向上抬升時(shí)，推料板（41）能夠向前推動(dòng)銀觸點(diǎn)主體（22）以便于將銀觸點(diǎn)主體（22）取下，所述銀觸點(diǎn)主體（22）的下方設(shè)置有抬升機(jī)構(gòu)，所述抬升機(jī)構(gòu)用于對(duì)銀觸點(diǎn)主體（22）進(jìn)行抬升，避免銀觸點(diǎn)主體（22）位于感應(yīng)線圈（23）內(nèi)部導(dǎo)致銀觸點(diǎn)主體（22）無法正常被推料板（41）推動(dòng)，所述固定座（20）的前端設(shè)置有收集機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)用于對(duì)推動(dòng)下來的銀觸點(diǎn)主體（22）進(jìn)行收集。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銀觸點(diǎn)焊接裝置，其特征在于：所述推料機(jī)構(gòu)包括連接桿（24），所述連接桿（24）的頂端與移動(dòng)座（21）的左側(cè)固定連接，所述連接桿（24）的底端與推動(dòng)桿（25）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述推動(dòng)桿（25）的底端與圓盤（26）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述圓盤（26）的右側(cè)固定連接有傳動(dòng)軸（35），所述傳動(dòng)軸（35）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐桿（33）上，所述支撐桿（33）的底端固定連接在裝置主體（1）上，所述傳動(dòng)軸（35）的右側(cè)與驅(qū)動(dòng)輪（36）固定連接，所述驅(qū)動(dòng)輪（36）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定座（20）的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)輪（36）上套設(shè)有皮帶（37），所述皮帶（37）遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)輪（36）的一側(cè)套設(shè)在從動(dòng)輪（38）上，所述從動(dòng)輪（38）與驅(qū)動(dòng)齒輪（39）固定連接，所述從動(dòng)輪（38）和驅(qū)動(dòng)齒輪（39）皆轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定座（20）的后端，驅(qū)動(dòng)齒輪（39）與固定齒輪（40）嚙合，所述固定齒輪（40）固定連接在推料板（41）的底端，所述推料板（41）的左右兩側(cè)皆固定連接有滑塊（43），所述滑塊（43）滑動(dòng)連接在側(cè)板（42）上，所述側(cè)板（42）固定連接在裝置主體（1）上，所述側(cè)板（42）上開設(shè)有對(duì)應(yīng)滑塊（43）的活動(dòng)槽，所述推料板（41）上開設(shè)有通孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銀觸點(diǎn)焊接裝置，其特征在于：所述抬升機(jī)構(gòu)包括升降桿（59），所述升降桿（59）的頂端呈t形設(shè)計(jì)，所述升降桿（59）的頂端與銀觸點(diǎn)主體（22）的底端接觸，所述升降桿（59）的底端固定連接有連接塊（58），所述連接塊（58）呈l形設(shè)計(jì)，所述連接塊（58）的底端固定連接有抵接桿（57），所述抵接桿（57）的底端開設(shè)有圓角，所述抵接桿（57）的底端與凸輪（55）抵接，所述凸輪（55）位于連接板（50）的右側(cè)，所述凸輪（55）與驅(qū)動(dòng)輪（36）固定連接，所述凸輪（55）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定座（20）的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銀觸點(diǎn)焊接裝置，其特征在于：所述收集機(jī)構(gòu)包括擋板（51），所述擋板（51）位于落料箱（52）的底端，所述落料箱（52）固定連接在固定座（20）的前端，所述擋板（51）的后端固定連接有連接板（50），所述連接板（50）的后端與齒條（48）固定連接，所述齒條（48）與固定齒輪（40）嚙合，所述齒條（48）滑動(dòng)連接在安裝板（54）上，所述安裝板（54）固定連接在固定板（53）上，所述固定板（53）與兩組側(cè)板（42）固定連接，所述齒條（48）的后端設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銀觸點(diǎn)焊接裝置，其特征在于：所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括推桿（46），所述推桿（46）固定連接在齒條（48）的后端，所述推桿（46）上套設(shè)有復(fù)位彈簧（47），所述復(fù)位彈簧（47）的前后兩側(cè)分別與齒條（48）和安裝板（54）的內(nèi)壁固定連接，所述推桿（46）貫穿安裝板（54）的后端，所述推桿（46）的后端插設(shè)在套筒（45）的內(nèi)部，所述套筒（45）的底端固定連接在固定板（53）上，所述套筒（45）靠近后端的位置上開設(shè)有排氣孔（44），所述排氣孔（44）與套筒（45）內(nèi)部連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銀觸點(diǎn)焊接裝置，其特征在于：所述連接板（50）上開設(shè)有凹槽（49），所述凹槽（49）呈u形設(shè)計(jì)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銀觸點(diǎn)焊接裝置，其特征在于：所述固定座（20）頂端的中部固定連接有延伸柱（60），所述延伸柱（60）套設(shè)在升降桿（59）的外側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銀觸點(diǎn)焊接裝置，其特征在于：所述圓盤（26）與四組滾輪（29）抵接，所述滾輪（29）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板（32）的內(nèi)壁上，所述支撐板（32）的底端固定連接在裝置主體（1）上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種銀觸點(diǎn)焊接裝置，其特征在于：所述支撐板（32）的內(nèi)壁上開設(shè)有收納槽（28），所述收納槽（28）的內(nèi)壁固定連接有連接彈簧（31），所述連接彈簧（31）的頂端固定連接有頂塊（30），所述頂塊（30）的頂端呈梯形設(shè)計(jì)，所述頂塊（30）的頂端插設(shè)在一組矩形槽（27）的內(nèi)部，所述矩形槽（27）開設(shè)有多組，所述矩形槽（27）開設(shè)在圓盤（26）上，所述矩形槽（27）在圓盤（26）上呈圓周分布。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種銀觸點(diǎn)焊接裝置，其特征在于：所述推桿（46）的后端呈t形設(shè)計(jì)，所述推桿（46）的后端上套設(shè)有墊圈（56），所述墊圈（56）采用橡膠材質(zhì)，所述墊圈（56）與套筒（45）的內(nèi)壁貼合。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于銀觸點(diǎn)焊接領(lǐng)域，具體的說是一種銀觸點(diǎn)焊接裝置，包括裝置主體，所述裝置主體上固定連接有固定座和移動(dòng)座，所述固定座和移動(dòng)座上皆固定連接有夾緊桿，頂端所述夾緊桿位于銀觸點(diǎn)主體的正上方，所述銀觸點(diǎn)主體靠近感應(yīng)線圈，所述感應(yīng)線圈的后端與電源相連，所述銀觸點(diǎn)主體的后端設(shè)置有推料機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)用于移動(dòng)座向上抬升時(shí)，推料板能夠向前推動(dòng)銀觸點(diǎn)主體以便于將銀觸點(diǎn)主體取下，所述銀觸點(diǎn)主體的下方設(shè)置有抬升機(jī)構(gòu)；通過推料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在焊接完成后，移動(dòng)座會(huì)向上抬升，此時(shí)推料板會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度并向前推動(dòng)銀觸點(diǎn)主體，以便于焊接完成后的銀觸點(diǎn)主體能夠快速被取下，使得取料過程更加的便捷。

技術(shù)研發(fā)人員：葉紅梅,陳春,張喬楚,林曉,孫娜,鄭小鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江耐邇合金科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2