本發(fā)明涉及貴金屬飾品標(biāo)準(zhǔn)克重制作，具體地，涉及一種用于實(shí)現(xiàn)貴金屬飾品標(biāo)準(zhǔn)克重制作的工藝。
背景技術(shù)：
1、現(xiàn)在黃金飾品的加工制作技術(shù)各種各樣，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的每個(gè)單品重量也是各種各樣的，甚至在相同條件和環(huán)境下生產(chǎn)出來的同一批次同一產(chǎn)品的單品重量也相差很大，并且重量在標(biāo)準(zhǔn)克整數(shù)后面還帶有很多位小數(shù)，這導(dǎo)致同一產(chǎn)品后續(xù)的加工和分類帶來很大的不便，增加了記錄的工作量，并且容易出錯(cuò)。比如，目前市場(chǎng)上出售的黃金飾品，往往發(fā)現(xiàn)同一種飾品的外觀、大小和所標(biāo)材料都一樣，但重量差別很大，有的重量在標(biāo)準(zhǔn)克整數(shù)后面還帶有很多位小數(shù)。比如在某個(gè)黃金飾品專柜里看到一款戒指展示，在相同外形和大小的情況下，重量就標(biāo)有8.354克、8.674克、8.253克、8.732克、8.500克等幾個(gè)單品。當(dāng)專柜的金飾品品種數(shù)量多時(shí)，會(huì)給入庫(kù)記錄和展示帶來不便，有時(shí)會(huì)搞混飾品的重量。
2、因此，亟需一種可以達(dá)到同一產(chǎn)品在不同的批次生產(chǎn)中始終保持每個(gè)單品的重量相一致，或者達(dá)到整數(shù)克的加工制作技術(shù)，來解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種用于實(shí)現(xiàn)貴金屬飾品標(biāo)準(zhǔn)克重制作的工藝，其工序精確，易于操作，能夠保證同一產(chǎn)品的每一個(gè)單品的重量相一致，并且可做到標(biāo)準(zhǔn)克整數(shù)，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。
2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
3、本發(fā)明的一種用于實(shí)現(xiàn)貴金屬飾品標(biāo)準(zhǔn)克重制作的工藝，所述工藝包括以下步驟：
4、步驟1、備料：檢查材料表面是否干凈，厚度是否符合標(biāo)準(zhǔn)；保證開料的每個(gè)產(chǎn)品完整、不缺損；燒火均勻，不把料碰臟，且不將料燒熔；
5、步驟2、壓件：采用閉式油壓模具，先將模具清洗干凈并進(jìn)行檢查，再通過油壓式壓片機(jī)進(jìn)行壓件，每次壓片的厚度小于或等于40mm，出現(xiàn)爆金則停止加工，然后檢查所得的產(chǎn)品表面；
6、步驟3、切邊：將多余部分切除，防止切偏、切少、變形，并保持沙底完好，打槽時(shí)不錯(cuò)位；
7、步驟4、打孔：在產(chǎn)品需要的位置打孔，保證孔位在正，大小適中；
8、步驟5、修邊：刮刀與產(chǎn)品表面成15°角，將批鋒刮干凈，保證產(chǎn)品表面光滑、平整、不刮手，并且線條均勻，即可使同一產(chǎn)品的每一個(gè)單品的重量相一致，并且可做到標(biāo)準(zhǔn)克整數(shù)。
9、進(jìn)一步的，所述步驟1中，先檢查原料表面是否有雜質(zhì)，不得出現(xiàn)硼砂，壓片機(jī)滾輪表面干凈，沒有其它金屬；壓件時(shí)，保持表面干凈、平正、不彎曲，厚度符合標(biāo)準(zhǔn)。
10、進(jìn)一步的，所述步驟1中，燒火時(shí)放在燒火磚上或燒火碗里，并保持燒火磚或燒火碗干凈，不把料碰臟；燒火均勻，不將料燒熔；所燒半成品回火均勻。
11、進(jìn)一步的，所述步驟2中，閉式油壓模具是上模具和下模具均為完整的不設(shè)有開孔的封閉式模具。
12、再進(jìn)一步的，所述步驟2中，油壓時(shí)先將模具清洗干凈，檢查每一個(gè)角落和背面是否壓滿，厚度是否達(dá)到要求，重量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；壓件后的產(chǎn)品表面保持干凈，沒有其它雜質(zhì)、污痕，并且產(chǎn)品表面在油壓時(shí)壓滿，所有花紋和邊角完整，沒有模具或模芯的裂痕。
13、進(jìn)一步的，所述步驟3中，裝模要正，從而在切除多余部分時(shí)，避免切偏、切少、變形，并保持沙底完好，不出現(xiàn)磨花。
14、進(jìn)一步的，所述步驟3中，戒指類飾品在打槽時(shí)不錯(cuò)位，打在較寬的一面，且不過長(zhǎng)或過短，而是打在戒指尾的三分之二處，打槽時(shí)沖床所調(diào)深度適中。
15、再進(jìn)一步的，所述步驟5中，修邊時(shí)，保證墊在下面的膠墊上沒有碎金屬，刮過的邊線條流暢均勻，沒有批鋒。
16、進(jìn)一步的，所述步驟5中，產(chǎn)生嚴(yán)重批鋒時(shí)，則對(duì)模具進(jìn)行修整，以保證產(chǎn)品干凈、完整。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益技術(shù)效果：
18、本發(fā)明的用于實(shí)現(xiàn)貴金屬飾品標(biāo)準(zhǔn)克重制作的工藝主要針對(duì)單件標(biāo)準(zhǔn)重量產(chǎn)品，能實(shí)現(xiàn)以最大的成品率批量生產(chǎn)，其工藝工序精確，易于操作，在黃金飾品的加工制作中可以保證同一產(chǎn)品的每一個(gè)單品的重量相一致，并且可做到標(biāo)準(zhǔn)克整數(shù)。
19、本發(fā)明中更改了傳統(tǒng)的制造工藝模具，針對(duì)閉式的油壓技術(shù)，對(duì)應(yīng)獨(dú)立設(shè)計(jì)了專用模具；通過采用閉式油壓模具，代替現(xiàn)有的開式油壓模具，能夠更好地控制黃金飾品的密度和表面光滑程度，為產(chǎn)品在接下來對(duì)應(yīng)工序高標(biāo)準(zhǔn)的加工完善奠定關(guān)鍵基礎(chǔ)。
1.一種用于實(shí)現(xiàn)貴金屬飾品標(biāo)準(zhǔn)克重制作的工藝，其特征在于，所述工藝包括以下步驟：
2.如權(quán)利要求1所述的用于實(shí)現(xiàn)貴金屬飾品標(biāo)準(zhǔn)克重制作的工藝，其特征在于，所述步驟1中，先檢查原料表面是否有雜質(zhì)，不得出現(xiàn)硼砂，壓片機(jī)滾輪表面干凈，沒有其它金屬；壓件時(shí)，保持表面干凈、平正、不彎曲，厚度符合標(biāo)準(zhǔn)。
3.如權(quán)利要求2所述的用于實(shí)現(xiàn)貴金屬飾品標(biāo)準(zhǔn)克重制作的工藝，其特征在于，所述步驟1中，燒火時(shí)放在燒火磚上或燒火碗里，并保持燒火磚或燒火碗干凈，不把料碰臟；燒火均勻，不將料燒熔；所燒半成品回火均勻。
4.如權(quán)利要求1所述的用于實(shí)現(xiàn)貴金屬飾品標(biāo)準(zhǔn)克重制作的工藝，其特征在于，所述步驟2中，閉式油壓模具是上模具和下模具均為完整的不設(shè)有開孔的封閉式模具。
5.如權(quán)利要求4所述的用于實(shí)現(xiàn)貴金屬飾品標(biāo)準(zhǔn)克重制作的工藝，其特征在于，所述步驟2中，油壓時(shí)先將模具清洗干凈，檢查每一個(gè)角落和背面是否壓滿，厚度是否達(dá)到要求，重量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；壓件后的產(chǎn)品表面保持干凈，沒有其它雜質(zhì)、污痕，并且產(chǎn)品表面在油壓時(shí)壓滿，所有花紋和邊角完整，沒有模具或模芯的裂痕。
6.如權(quán)利要求1所述的用于實(shí)現(xiàn)貴金屬飾品標(biāo)準(zhǔn)克重制作的工藝，其特征在于，所述步驟3中，裝模要正，從而在切除多余部分時(shí)，避免切偏、切少、變形，并保持沙底完好，不出現(xiàn)磨花。
7.如權(quán)利要求6所述的用于實(shí)現(xiàn)貴金屬飾品標(biāo)準(zhǔn)克重制作的工藝，其特征在于，所述步驟3中，戒指類飾品在打槽時(shí)不錯(cuò)位，打在較寬的一面，且不過長(zhǎng)或過短，而是打在戒指尾的三分之二處，打槽時(shí)沖床所調(diào)深度適中。
8.如權(quán)利要求1所述的用于實(shí)現(xiàn)貴金屬飾品標(biāo)準(zhǔn)克重制作的工藝，其特征在于，所述步驟5中，修邊時(shí)，保證墊在下面的膠墊上沒有碎金屬，刮過的邊線條流暢均勻，沒有批鋒。
9.如權(quán)利要求8所述的用于實(shí)現(xiàn)貴金屬飾品標(biāo)準(zhǔn)克重制作的工藝，其特征在于，所述步驟5中，產(chǎn)生嚴(yán)重批鋒時(shí)，則對(duì)模具進(jìn)行修整，以保證產(chǎn)品干凈、完整。