本發(fā)明涉及切管機(jī)領(lǐng)域,特別是涉及一種激光切管機(jī)。
背景技術(shù):
1、管件類產(chǎn)品在加工時(shí)前,需要使用切管機(jī)將很長(zhǎng)的一根管材按照要求切割成一段一段的原材料。
2、公告號(hào)為cn106041323b的中國專利公開了一種用于切割管材的激光切割機(jī),包括床身和用于切割管材的切割機(jī)構(gòu),所述床身上安裝有可相對(duì)所述床所述激光切割機(jī)還包括管材氣動(dòng)夾緊裝置、用于限定管材位置的可調(diào)限位機(jī)構(gòu)。切割機(jī)構(gòu)包括第二第一電機(jī)、卡盤、激光切割頭和伺服第一電機(jī)。
3、上述設(shè)備當(dāng)切割的管材變更后,操作人員就要重新調(diào)節(jié)氣動(dòng)夾緊裝置的夾持口徑氣動(dòng)夾緊裝置能有效夾持管材,然后還要在通過伺服第一電機(jī)調(diào)節(jié)激光切割頭在卡盤上的位置,使得激光切割頭能切割到管材。因此管材切割的準(zhǔn)備工作比較的繁瑣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)提供一種激光切管機(jī),只需調(diào)整好滑塊的運(yùn)動(dòng)軌跡使得兩個(gè)夾持組件能夾持管材,就能讓激光切割頭能切割到管材。
2、本技術(shù)提供的一種激光切管機(jī)采用如下的技術(shù)方案:
3、一種激光切管機(jī),包括機(jī)體、設(shè)于機(jī)體上用于推送管材的送料機(jī)構(gòu)、用于夾持管材的夾持機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)體上并位于夾持機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)之間的安裝盤、設(shè)于機(jī)體上的第一電機(jī),所述第一電機(jī)和安裝盤之間采用齒輪傳動(dòng)連接,所述安裝盤上滑移連接滑移座,所述滑移座上設(shè)有激光切割頭,所述滑移座的運(yùn)動(dòng)方向與滑塊的運(yùn)動(dòng)方向相同,所述夾持機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上的安裝架、滑移連接在安裝架上的滑塊、分別設(shè)于兩塊滑塊上用于夾持管材的兩個(gè)夾持組件、用于驅(qū)動(dòng)兩塊滑塊運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)部,所述滑移座上設(shè)有第一連接塊,其中一塊所述滑塊上設(shè)有第二連接塊,所述第二連接塊朝向安裝盤的一面上設(shè)有弧形滑槽,所述第一連接塊與弧形滑槽滑移配合,所述機(jī)體上還設(shè)有用于限制滑移座滑移的限制組件。
4、通過采用上述技術(shù)方案,管材切割前,通過驅(qū)動(dòng)部調(diào)整兩塊滑塊的運(yùn)動(dòng)路徑,使得兩個(gè)夾持組件能夾持管材。然后將管材固定到送料機(jī)構(gòu)上,送料機(jī)構(gòu)會(huì)將管材穿過安裝盤并送到兩個(gè)夾持組件之間,然后驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)兩塊滑塊相互之間運(yùn)動(dòng)靠近,使得兩個(gè)夾持組件相互運(yùn)動(dòng)靠近并最終夾持管材。兩塊滑塊相互運(yùn)動(dòng)靠近時(shí),其中一塊滑塊上的第二連接塊會(huì)通過第一連接塊帶動(dòng)滑移座運(yùn)動(dòng)使得激光切割頭運(yùn)動(dòng)靠近管材,最終讓激光切割頭能切割到管材,然后限制組件限制滑移座的運(yùn)動(dòng),接著第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)安裝盤轉(zhuǎn)動(dòng)一圈,安裝盤旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)帶著滑移座和激光切割頭旋轉(zhuǎn)使得激光切割頭旋轉(zhuǎn)并切割管材。滑移座旋轉(zhuǎn)時(shí)首先弧形滑槽和弧形連接塊會(huì)分離然后在安裝盤轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后弧形連接塊會(huì)重新滑移進(jìn)入到弧形滑槽內(nèi)。安裝盤轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后管材也切割好了,被切割好的管材會(huì)被兩個(gè)夾持組件夾持,同時(shí)安裝盤旋轉(zhuǎn)一圈后限制組件對(duì)滑移座運(yùn)動(dòng)的限制就會(huì)解除。當(dāng)管材切割好后操作人員人工握住被切割好的管材然后使用驅(qū)動(dòng)部讓兩塊滑塊運(yùn)動(dòng)復(fù)位,使得兩個(gè)夾持組件不再夾持被切割好的管材,這樣子被切割好的管材就能拿下來?;瑝K運(yùn)動(dòng)復(fù)位時(shí)也會(huì)通過第二連接塊以及第一連接塊帶動(dòng)滑移座運(yùn)動(dòng)復(fù)位。本設(shè)備在切割不同管徑的管材時(shí)在調(diào)整好滑塊的運(yùn)動(dòng)軌跡使得兩個(gè)夾持組件能夾持管材的同時(shí)也能調(diào)整好激光切割頭的位置從而就能讓激光切割頭能切割到管材,簡(jiǎn)化管材切割的準(zhǔn)備工作。
5、優(yōu)選的,所述限制組件包括開設(shè)在滑移座朝向安裝盤一面上的滑移槽、滑移連接在滑移槽內(nèi)的限位塊、用于驅(qū)動(dòng)限位塊滑移并使得限位塊與安裝盤相抵觸的動(dòng)力組件。
6、通過采用上述技術(shù)方案,滑移座運(yùn)動(dòng)復(fù)位到預(yù)定位置使得激光切割頭能切割到管材后,動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)限位塊滑移使得限位塊與安裝盤相抵觸,這樣子就能在安裝盤旋轉(zhuǎn)過程中通過限位塊與安裝盤相互之間的摩擦力來達(dá)到限制滑移座運(yùn)動(dòng)的效果。
7、優(yōu)選的,所述動(dòng)力組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑移座上的第一絲桿、設(shè)于第一絲桿上的齒輪、分別設(shè)于弧形滑槽相對(duì)的兩側(cè)側(cè)壁上的第一齒條和第二齒條,所述第一絲桿的一端伸入滑移槽內(nèi),所述第一絲桿的另一端伸入弧形滑槽內(nèi),所述限位塊螺紋連接在第一絲桿上,所述齒輪位于弧形滑槽內(nèi),所述第一齒條用于與齒輪嚙合并帶動(dòng)齒輪正向轉(zhuǎn)動(dòng),所述第二齒條用于與齒輪嚙合并帶動(dòng)齒輪負(fù)向轉(zhuǎn)動(dòng),初始狀態(tài)下,所述齒輪與第一齒條相嚙合。
8、通過采用上述技術(shù)方案,安裝盤旋轉(zhuǎn)時(shí),在第一齒條的作用下齒輪會(huì)正向轉(zhuǎn)動(dòng)并帶著第一絲桿正向轉(zhuǎn)動(dòng),第一絲桿正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就會(huì)使得限位塊朝向安裝盤滑動(dòng),最終在第一齒條和齒輪相互分離時(shí),限位塊與安裝盤相互抵觸達(dá)到限制滑移座運(yùn)動(dòng)的效果。當(dāng)安裝盤快要旋轉(zhuǎn)一圈時(shí),第一連接塊首先滑移進(jìn)入到弧形滑槽內(nèi),然后第二齒條與齒輪嚙合。隨著安裝盤的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)在第二齒條的作用下,齒輪會(huì)反向旋轉(zhuǎn)并帶著第一絲桿反向旋轉(zhuǎn),第一絲桿反向旋轉(zhuǎn)的時(shí)候就會(huì)讓限位塊運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離安裝盤,從而取消對(duì)滑移座的運(yùn)動(dòng)限制,最終當(dāng)安裝盤旋轉(zhuǎn)一圈后齒輪又會(huì)和第一齒條相嚙合。
9、優(yōu)選的,安裝盤上設(shè)有開設(shè)有t型滑槽,所述滑移座為t型塊,所述滑移座滑移連接在t型滑槽內(nèi),安裝盤中間開設(shè)有供管材穿過的第一避讓孔,所述t型滑槽連通第一避讓孔,所述第一連接塊位于滑移座遠(yuǎn)離第一避讓孔的一端上,所述激光切割頭位于滑移座靠近第一避讓孔的一端上。
10、通過采用上述技術(shù)方案,限位塊與安裝盤相互抵觸時(shí),在限位塊的影響相滑移座會(huì)產(chǎn)生一個(gè)運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離安裝盤的力,這個(gè)力會(huì)使得滑移座與t型滑槽的側(cè)壁相緊貼,使得滑移座與t型滑槽之間的摩擦力變大,使得限位塊對(duì)滑移座的防位移效果更好。
11、優(yōu)選的,所述弧形滑槽的兩側(cè)側(cè)壁的端部上均開設(shè)有引導(dǎo)斜面,位于同一側(cè)的兩個(gè)所述引導(dǎo)斜面之間形成引導(dǎo)腔,所述引導(dǎo)腔用于使得第一連接塊能順利滑移進(jìn)入到弧形滑槽內(nèi)。
12、通過采用上述技術(shù)方案,使得第一連接塊在安裝盤旋轉(zhuǎn)的過程中能夠更為精準(zhǔn)的滑移進(jìn)入到弧形滑槽內(nèi)。
13、優(yōu)選的,所所述夾持組件包括設(shè)于滑塊上的夾頭、用于將夾頭安裝在滑塊上的安裝部,兩個(gè)所述夾頭之間形成固定管材的夾持空間。
14、通過采用上述技術(shù)方案,夾持頭可以拆卸,這就使得切割不同管徑管材時(shí)可以將合適的夾頭安裝到連接柱上,使得兩個(gè)夾頭能很好的夾持管材。同時(shí)夾頭的可替換設(shè)計(jì)也讓本機(jī)器能夾持q型管等異形管從而讓本機(jī)器也能完成異形管的切割。
15、優(yōu)選的,所述安裝部包括開設(shè)在夾頭上的沉頭孔、設(shè)于滑塊上內(nèi)的沉頭螺栓、開設(shè)在連接柱上與沉頭螺栓螺栓相配合的螺紋孔。
16、通過采用上述技術(shù)方案,將沉頭螺栓與螺紋孔的連接方式讓夾頭的連接和拆卸變得十分簡(jiǎn)便。
17、優(yōu)選的,所述第一驅(qū)動(dòng)部包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝架上的第二絲桿、用于分別驅(qū)動(dòng)兩根第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)、固定連接在安裝架上的引導(dǎo)桿,所述第二絲桿上均開設(shè)有兩段螺紋方向相反的第一螺紋段和第二螺紋端,兩塊所述滑塊的一端均滑移連接在引導(dǎo)桿上,兩塊所述滑塊的另一端則分別螺紋連接在第一螺紋段上以及第二螺紋段上。
18、通過采用上述技術(shù)方案,第二電機(jī)正轉(zhuǎn)會(huì)帶著第二絲桿正轉(zhuǎn),第二絲桿正轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)讓兩塊滑塊相互運(yùn)動(dòng)靠近從而讓兩個(gè)夾頭夾持管材。第二電機(jī)反轉(zhuǎn)帶著第二絲桿反轉(zhuǎn)時(shí),就會(huì)讓兩塊滑塊相互運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離,讓兩個(gè)夾頭不再夾持管件,讓被切割的管件就能從機(jī)體上拿下來。
19、本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面:
20、1、本發(fā)明只需調(diào)整好滑塊的運(yùn)動(dòng)軌跡使得兩個(gè)夾持組件能夾持管材時(shí),并讓激光切割頭能切割到管材;
21、2、本發(fā)明在安裝盤旋轉(zhuǎn)時(shí)通過第一齒條、第二齒條、齒輪的配合就能實(shí)現(xiàn)第一絲桿的正向轉(zhuǎn)動(dòng)和反向轉(zhuǎn)動(dòng),從而控制限位塊的滑移,使得限位塊與安裝盤相互抵觸,從而限制滑移座的運(yùn)動(dòng);
22、3、本發(fā)明通過夾頭的可拆卸設(shè)計(jì)使得切割不同管徑管材時(shí)可以將合適的夾頭安裝到連接柱上,使得兩個(gè)夾頭能很好的夾持管材。同時(shí)夾頭的可替換設(shè)計(jì)也讓本機(jī)器能夾持q型管等異形管從而讓本機(jī)器也能完成異形管的切割。