本發(fā)明涉及火箭貯箱領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于不銹鋼火箭封頭焊后校形的碾壓設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)階段的不銹鋼火箭貯箱封頭的制造過程中，封頭在經(jīng)過焊接后，封頭的瓜瓣縱縫和封頭的環(huán)縫往往會(huì)發(fā)生變形，造成焊縫出現(xiàn)余高，從而影響后續(xù)的不銹鋼火箭貯箱的相關(guān)工藝生產(chǎn)，對(duì)貯箱的運(yùn)行安全生產(chǎn)帶來隱患，縮短貯箱的疲勞壽命。

2、為校平并強(qiáng)化焊縫，設(shè)計(jì)一種應(yīng)用于不銹鋼火箭封頭焊后校形的碾壓設(shè)備顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種應(yīng)用于不銹鋼火箭封頭焊后校形的碾壓設(shè)備。

2、本發(fā)明提供一種應(yīng)用于不銹鋼火箭封頭焊后校形的碾壓設(shè)備，包括：外壓部件；所述外壓部件包括碾壓機(jī)構(gòu)和外壓部件機(jī)架；所述碾壓機(jī)構(gòu)包括碾壓機(jī)構(gòu)機(jī)架和碾壓輪；所述碾壓輪設(shè)置于所述碾壓機(jī)構(gòu)機(jī)架；所述碾壓機(jī)構(gòu)機(jī)架與所述外壓部件機(jī)架的內(nèi)側(cè)面可滑動(dòng)連接，所述碾壓輪可相對(duì)所述碾壓機(jī)構(gòu)機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)，以使碾壓輪沿貯箱縱向焊縫滾動(dòng)，對(duì)貯箱的縱向焊縫進(jìn)行碾壓；外壓部件機(jī)架的內(nèi)側(cè)面為與貯箱相適配的型面。

3、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述外壓部件還包括傳送機(jī)構(gòu)；所述傳送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述外壓部件機(jī)架的傳送帶，所述傳送帶與所述碾壓機(jī)構(gòu)機(jī)架固定連接；所述傳送帶用于帶動(dòng)所述碾壓機(jī)構(gòu)沿所述外壓部件機(jī)架的內(nèi)側(cè)面移動(dòng)。

4、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述外壓部件還包括設(shè)置于所述外壓部件機(jī)架的傳送帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述傳送帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳送帶驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輪，所述傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述傳送帶驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輪固定連接；所述傳送帶套設(shè)于所述傳送帶驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輪；所述傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)所述傳送帶驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輪帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述碾壓機(jī)構(gòu)機(jī)架設(shè)置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機(jī)和可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸，所述碾壓輪與所述旋轉(zhuǎn)軸連接；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述碾壓輪旋轉(zhuǎn)，對(duì)不同方向的焊縫進(jìn)行碾壓。

6、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述碾壓機(jī)構(gòu)機(jī)架設(shè)置伸縮推力驅(qū)動(dòng)缸部件；所述伸縮推力驅(qū)動(dòng)缸部件包括伸縮桿和驅(qū)動(dòng)缸，所述碾壓輪通過所述伸縮桿與所述驅(qū)動(dòng)缸連接，所述驅(qū)動(dòng)缸啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)所述伸縮桿通過伸縮帶動(dòng)所述碾壓輪靠近或遠(yuǎn)離焊縫。

7、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述外壓部件機(jī)架的內(nèi)側(cè)面設(shè)置碾壓槽；所述碾壓機(jī)構(gòu)機(jī)架遠(yuǎn)離所述碾壓輪的一端設(shè)置徑向鎖定上導(dǎo)輪部件和徑向鎖定下導(dǎo)輪部件；所述徑向鎖定上導(dǎo)輪部件設(shè)置于所述碾壓槽內(nèi)部，所述徑向鎖定下導(dǎo)輪部件設(shè)置于所述碾壓槽外側(cè)面；所述徑向鎖定上導(dǎo)輪部件設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的上導(dǎo)輪，所述徑向鎖定下導(dǎo)輪部件設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的下導(dǎo)輪，所述上導(dǎo)輪和所述下導(dǎo)輪同步沿所述碾壓槽的內(nèi)外側(cè)滾動(dòng)，以為碾壓輪移動(dòng)提供導(dǎo)向。

8、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述外壓部件設(shè)置兩組所述傳送機(jī)構(gòu)，所述碾壓機(jī)構(gòu)機(jī)架設(shè)置于兩組所述傳送帶之間。

9、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述外壓部件機(jī)架的兩側(cè)面分別設(shè)置左側(cè)蓋板和右側(cè)蓋板，以增加所述外壓部件機(jī)架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

10、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述外壓部件還包括傳送帶壓緊導(dǎo)輪和傳送帶鎖緊機(jī)構(gòu)；所述傳送帶鎖緊機(jī)構(gòu)與所述外壓部件機(jī)架固定連接，所述傳送帶壓緊導(dǎo)輪設(shè)置于所述傳送帶鎖緊機(jī)構(gòu)和所述傳送帶之間；所述傳送帶壓緊導(dǎo)輪設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓緊輪，所述壓緊輪與所述傳送帶接觸；所述傳送帶鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置緊固件，通過所述緊固件旋緊壓向所述傳送帶壓緊導(dǎo)輪，使所述壓緊輪壓緊所述傳送帶。

11、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，還包括外壓導(dǎo)向部件；所述外壓導(dǎo)向部件包括底座導(dǎo)軌和底座支架，所述底座支架與所述外壓部件機(jī)架連接；所述底座支架可沿所述底座導(dǎo)軌移動(dòng)，以帶動(dòng)所述外壓部件靠近或遠(yuǎn)離焊縫。

12、本發(fā)明的應(yīng)用于不銹鋼火箭封頭焊后校形的碾壓設(shè)備，通過碾壓機(jī)構(gòu)與內(nèi)撐配合，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)焊縫進(jìn)行碾壓校平。

13、應(yīng)了解的是，上述一般描述及以下具體實(shí)施方式僅為示例性及闡釋性的，其并不能限制本發(fā)明所欲主張的范圍。

技術(shù)特征：

1.一種應(yīng)用于不銹鋼火箭封頭焊后校形的碾壓設(shè)備，其特征在于，包括：外壓部件；所述外壓部件包括碾壓機(jī)構(gòu)和外壓部件機(jī)架；所述碾壓機(jī)構(gòu)包括碾壓機(jī)構(gòu)機(jī)架和碾壓輪；所述碾壓輪設(shè)置于所述碾壓機(jī)構(gòu)機(jī)架；所述碾壓機(jī)構(gòu)機(jī)架與所述外壓部件機(jī)架的內(nèi)側(cè)面可滑動(dòng)連接，所述碾壓輪可相對(duì)所述碾壓機(jī)構(gòu)機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)，以使所述碾壓輪沿貯箱縱向焊縫滾動(dòng)，對(duì)貯箱的縱向焊縫進(jìn)行碾壓；所述外壓部件機(jī)架的內(nèi)側(cè)面為與貯箱相適配的型面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾壓設(shè)備，其特征在于，所述外壓部件還包括傳送機(jī)構(gòu)；所述傳送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述外壓部件機(jī)架的傳送帶，所述傳送帶與所述碾壓機(jī)構(gòu)機(jī)架固定連接；所述傳送帶用于帶動(dòng)所述碾壓機(jī)構(gòu)沿所述外壓部件機(jī)架的內(nèi)側(cè)面移動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碾壓設(shè)備，其特征在于，所述外壓部件還包括設(shè)置于所述外壓部件機(jī)架的傳送帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述傳送帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳送帶驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輪，所述傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述傳送帶驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輪固定連接；所述傳送帶套設(shè)于所述傳送帶驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輪；所述傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)所述傳送帶驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輪帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾壓設(shè)備，其特征在于，所述碾壓機(jī)構(gòu)機(jī)架設(shè)置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機(jī)和可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸，所述碾壓輪與所述旋轉(zhuǎn)軸連接；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述碾壓輪旋轉(zhuǎn)，對(duì)不同方向的焊縫進(jìn)行碾壓。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾壓設(shè)備，其特征在于，所述碾壓機(jī)構(gòu)機(jī)架設(shè)置伸縮推力驅(qū)動(dòng)缸部件；所述伸縮推力驅(qū)動(dòng)缸部件包括伸縮桿和驅(qū)動(dòng)缸，所述碾壓輪通過所述伸縮桿與所述驅(qū)動(dòng)缸連接，所述驅(qū)動(dòng)缸啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)所述伸縮桿通過伸縮帶動(dòng)所述碾壓輪靠近或遠(yuǎn)離焊縫。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾壓設(shè)備，其特征在于，所述外壓部件機(jī)架的內(nèi)側(cè)面設(shè)置碾壓槽；所述碾壓機(jī)構(gòu)機(jī)架遠(yuǎn)離所述碾壓輪的一端設(shè)置徑向鎖定上導(dǎo)輪部件和徑向鎖定下導(dǎo)輪部件；所述徑向鎖定上導(dǎo)輪部件設(shè)置于所述碾壓槽內(nèi)部，所述徑向鎖定下導(dǎo)輪部件設(shè)置于所述碾壓槽外側(cè)面；所述徑向鎖定上導(dǎo)輪部件設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的上導(dǎo)輪，所述徑向鎖定下導(dǎo)輪部件設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的下導(dǎo)輪，所述上導(dǎo)輪和所述下導(dǎo)輪同步沿所述碾壓槽的內(nèi)外側(cè)滾動(dòng)，以為所述碾壓輪移動(dòng)提供導(dǎo)向。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碾壓設(shè)備，其特征在于，所述外壓部件設(shè)置兩組所述傳送機(jī)構(gòu)，所述碾壓機(jī)構(gòu)機(jī)架設(shè)置于兩組所述傳送帶之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾壓設(shè)備，其特征在于，所述外壓部件機(jī)架的兩側(cè)面分別設(shè)置左側(cè)蓋板和右側(cè)蓋板，以增加所述外壓部件機(jī)架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碾壓設(shè)備，其特征在于，所述外壓部件還包括傳送帶壓緊導(dǎo)輪和傳送帶鎖緊機(jī)構(gòu)；所述傳送帶鎖緊機(jī)構(gòu)與所述外壓部件機(jī)架固定連接，所述傳送帶壓緊導(dǎo)輪設(shè)置于所述傳送帶鎖緊機(jī)構(gòu)和所述傳送帶之間；所述傳送帶壓緊導(dǎo)輪設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓緊輪，所述壓緊輪與所述傳送帶接觸；所述傳送帶鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置緊固件，通過所述緊固件旋緊壓向所述傳送帶壓緊導(dǎo)輪，使所述壓緊輪壓緊所述傳送帶。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾壓設(shè)備，其特征在于，還包括外壓導(dǎo)向部件；所述外壓導(dǎo)向部件包括底座導(dǎo)軌和底座支架，所述底座支架與所述外壓部件機(jī)架連接；所述底座支架可沿所述底座導(dǎo)軌移動(dòng)，以帶動(dòng)所述外壓部件靠近或遠(yuǎn)離焊縫。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種應(yīng)用于不銹鋼火箭封頭焊后校形的碾壓設(shè)備，包括：外壓部件；所述外壓部件包括碾壓機(jī)構(gòu)和外壓部件機(jī)架；所述碾壓機(jī)構(gòu)包括碾壓機(jī)構(gòu)機(jī)架和碾壓輪；所述碾壓輪設(shè)置于所述碾壓機(jī)構(gòu)機(jī)架；所述碾壓機(jī)構(gòu)機(jī)架與所述外壓部件機(jī)架的內(nèi)側(cè)面可滑動(dòng)連接，所述碾壓輪可相對(duì)所述碾壓機(jī)構(gòu)機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)，以使所述碾壓輪沿貯箱縱向焊縫滾動(dòng)，對(duì)貯箱的縱向焊縫進(jìn)行碾壓；所述外壓部件機(jī)架的內(nèi)側(cè)面為與貯箱相適配的型面。該碾壓設(shè)備能夠?qū)缚p進(jìn)行校平，并強(qiáng)化焊縫。

技術(shù)研發(fā)人員：黃日照,周遇仁,袁宇,李坤,張衛(wèi)攀,王星,李高杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：藍(lán)箭航天空間科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30