本發(fā)明涉及滅火器加工相關(guān)領(lǐng)域，具體為一種滅火器罐體生產(chǎn)用可拼裝模具及使用方法。

背景技術(shù)：

1、滅火器是一種可攜式滅火工具。滅火器內(nèi)放置化學(xué)物品，用以救滅火災(zāi)。滅火器是常見的防火設(shè)施之一，存放在公眾場所或可能發(fā)生火災(zāi)的地方，不同種類的滅火器內(nèi)裝填的成分不一樣，是專為不同的火災(zāi)起因而設(shè)。使用時必須注意以免產(chǎn)生反效果及引起危險。

2、滅火器罐體生產(chǎn)過程中，需要對滅火器的筒體和底蓋進(jìn)行組裝并焊接，現(xiàn)有的滅火器罐體拼裝模具在對滅火器的筒體和底蓋進(jìn)行組裝時，需要通過兩個夾具分別對滅火器的筒體和底蓋進(jìn)行夾持后對位組裝后焊接，操作較為麻煩，且組裝焊接效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種滅火器罐體生產(chǎn)用可拼裝模具及使用方法，以解決上述背景技術(shù)中提出通過兩個夾具分別對滅火器的筒體和底蓋進(jìn)行夾持后對位組裝后焊接，組裝焊接效率低的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種滅火器罐體生產(chǎn)用可拼裝模具，包括u形固定支架，所述u形固定支架的右端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)動軸的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的左端延伸至u形固定支架內(nèi)壁的左端面上，所述旋轉(zhuǎn)桿的左端與u形固定支架內(nèi)壁的左端面轉(zhuǎn)動連接；

2、所述旋轉(zhuǎn)桿側(cè)面中部的右側(cè)固定套接有筒體夾持機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)桿側(cè)面中部的左側(cè)固定套接有桶底夾持機(jī)構(gòu)，所述桶底夾持機(jī)構(gòu)上設(shè)置有焊接機(jī)，通過筒體夾持機(jī)構(gòu)上夾持的滅火器筒體與桶底夾持機(jī)構(gòu)上夾持的滅火器筒底進(jìn)行對接拼裝，然后通過焊接機(jī)對滅火器筒體與滅火器筒底的對接處進(jìn)行焊接。

3、優(yōu)選的，所述筒體夾持機(jī)構(gòu)包括固定套接在旋轉(zhuǎn)桿側(cè)面右端上的旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)上活動套接有內(nèi)齒圈，且內(nèi)齒圈固定在u形固定支架的內(nèi)壁上，所述內(nèi)齒圈的內(nèi)側(cè)嚙合有四個旋轉(zhuǎn)齒圈，且四個旋轉(zhuǎn)齒圈轉(zhuǎn)動連接在旋轉(zhuǎn)盤的右端面上，所述旋轉(zhuǎn)齒圈的內(nèi)部限位滑動連接有旋轉(zhuǎn)管，且旋轉(zhuǎn)管穿插在旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)壁的底面上；

4、所述旋轉(zhuǎn)管的外壁上套設(shè)有壓簧，所述壓簧的一端固定在旋轉(zhuǎn)管的外壁上，且壓簧的另一端固定在旋轉(zhuǎn)齒圈的端面上，所述旋轉(zhuǎn)管的內(nèi)部限位滑動設(shè)置有壓盤桿；

5、所述旋轉(zhuǎn)管的內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)固定連接有第一彈簧伸縮桿，所述第一彈簧伸縮桿的一端上固定連接有l(wèi)形滑動桿，且l形滑動桿限位滑動在滑槽內(nèi)，所述l形滑動桿朝向旋轉(zhuǎn)管軸心處的一端上鉸接有l(wèi)形壓板，所述l形壓板與l形滑動桿之間鉸接有第二彈簧伸縮桿，所述l形壓板與壓盤桿的端部之間鉸接有連板；

6、所述旋轉(zhuǎn)盤的右側(cè)有第一弧形擠壓板，且第一弧形擠壓板固定在u形固定支架內(nèi)壁的右側(cè)上，且第一弧形擠壓板的左端面上固定連接有第二弧形擠壓板。

7、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)桿側(cè)面的中部上固定套接有推送盤，所述推送盤上開設(shè)有筒體卡口，所述推送盤的右端面上搭接有弧形限位板，所述弧形限位板固定在u形固定支架的內(nèi)壁上。

8、優(yōu)選的，所述桶底夾持機(jī)構(gòu)包括固定套接在旋轉(zhuǎn)桿側(cè)面左端上的限位盤，且限位盤的右端面與焊接機(jī)固定連接，所述限位盤上開設(shè)有導(dǎo)向滑槽，所述限位盤的右端面上還開設(shè)有圓形通槽，且圓形通槽與導(dǎo)向滑槽連通；

9、所述桶底夾持機(jī)構(gòu)還包括固定在旋轉(zhuǎn)桿左端面上的十字撥桿，所述十字撥桿的四端上均固定連接有固定桿，且固定桿在圓形通槽的內(nèi)部，所述固定桿側(cè)面的左端上固定套接有軸承，所述軸承的外圈上固定連接有四個等距離呈環(huán)狀分布的第三彈簧伸縮桿，所述第三彈簧伸縮桿的右端上固定連接有滑動平齒圈，且滑動平齒圈滑動設(shè)置在固定桿上，所述滑動平齒圈的右端抵觸有固定平齒輪，所述固定平齒輪固定套接在固定桿上；

10、所述滑動平齒圈的外壁上固定連接有連桿，所述連桿的右端上固定連接有滑動盤，且滑動盤滑動設(shè)置在固定桿上，所述滑動盤的右端面上固定連接有第四彈簧伸縮桿，所述第四彈簧伸縮桿的內(nèi)桿上固定連接有l(wèi)形擠壓桿，所述l形擠壓桿的左端為斜切面，所述l形擠壓桿的左側(cè)有彈簧壓縮桿，且彈簧壓縮桿的內(nèi)桿上開設(shè)有與l形擠壓桿配合使用的斜槽，所述彈簧壓縮桿固定在滑動盤的右端面上，所述彈簧壓縮桿內(nèi)桿的一端抵觸在固定桿側(cè)面開設(shè)的環(huán)槽內(nèi)；

11、所述第四彈簧伸縮桿的右端上固定連接有滑動環(huán)管，所述滑動環(huán)管滑動在固定桿上，所述滑動環(huán)管的右側(cè)有壓盤，所述壓盤滑動設(shè)置在固定桿的右端上，所述壓盤上開設(shè)有六個矩形通槽，六個所述矩形通槽內(nèi)均鉸接有鉸接桿，所述鉸接桿的一端鉸接在滑動環(huán)管的外壁上，所述鉸接桿的另一端固定連接有擠壓板。

12、優(yōu)選的，所述固定桿的中心軸線與旋轉(zhuǎn)齒圈的軸線同軸，且固定桿上固定連接有固定塊，且固定塊抵觸在圓形通槽的內(nèi)壁上。

13、優(yōu)選的，所述u形固定支架由一個弧形板和兩個封盤組成，所述u形固定支架上固定連接有固定架，所述u形固定支架上固定連接有承接框。

14、優(yōu)選的，所述限位盤與旋轉(zhuǎn)盤相對的一側(cè)上均固定連接有弧形支撐板。

15、優(yōu)選的，所述的一種滅火器罐體生產(chǎn)用可拼裝模具的使用方法，包括如下步驟：

16、s1：在對滅火器罐體進(jìn)行組裝時，將滅火器筒底放在導(dǎo)向滑槽內(nèi)后，再將滅火器筒體放置在筒體卡口內(nèi)，此時滅火器筒底與滅火器筒體的中心軸線同軸；

17、然后通過電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)盤和推送盤同時順時針旋，使得壓盤桿受到第一弧形擠壓板的擠壓向左移動，并推動其端部的連板左移，使得l形滑動桿在滑槽內(nèi)滑動并帶動l形壓板左移，這時第一彈簧伸縮桿拉伸，并拉動旋轉(zhuǎn)管在旋轉(zhuǎn)齒圈內(nèi)部滑動，推動旋轉(zhuǎn)管左側(cè)的滅火器筒體左移與滅火器筒底的端口對接，當(dāng)滅火器筒體與滅火器筒底的端口對接完成后，推動滅火器筒底向圓形通槽內(nèi)移動并與圓形通槽內(nèi)的壓盤抵觸，當(dāng)壓盤受到滅火器筒底的擠壓時其自身在固定桿上滑動，促使鉸接桿偏轉(zhuǎn)帶動其端部的擠壓板偏轉(zhuǎn)并抵觸在滅火器筒底底部的側(cè)面上，對滅火器筒底進(jìn)行內(nèi)撐固定，避免滅火器筒底旋轉(zhuǎn)；

18、s2：在l形壓板左移從旋轉(zhuǎn)管內(nèi)部移出后并移動至滅火器筒體內(nèi)部，這時壓盤桿繼續(xù)左移并在第一彈簧伸縮桿反作用力的作用下，使得連板擠壓l形壓板偏轉(zhuǎn)并抵觸在滅火器筒體的內(nèi)壁上，對滅火器筒體進(jìn)行固定；

19、然后通過電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)盤和推送盤繼續(xù)順時針旋時，旋轉(zhuǎn)齒圈在內(nèi)齒圈上旋轉(zhuǎn)滾動，進(jìn)行帶動壓盤桿上內(nèi)撐的滅火器筒體旋轉(zhuǎn)，使得滅火器筒體與滅火器筒底的連接處進(jìn)行摩擦，保證滅火器筒體與滅火器筒底之間對接拼裝的緊密性；

20、s3：然后當(dāng)壓盤桿旋轉(zhuǎn)并與第二弧形擠壓板的端部抵觸后，壓盤桿繼續(xù)左移，推動滅火器筒體與滅火器筒底同時左移，這時滑動環(huán)管在固定桿左移滑動并擠壓第四彈簧伸縮桿壓縮，當(dāng)l形擠壓桿端面的斜切面擠壓到斜槽內(nèi)后，使得彈簧壓縮桿收縮，并使起端部從環(huán)槽內(nèi)移出，然后滑動盤左移在連桿的作用下推動滑動平齒圈左移滑動與固定平齒輪分離，這時旋轉(zhuǎn)齒圈帶動壓盤桿上內(nèi)撐的滅火器筒體旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動滅火器筒底同時旋轉(zhuǎn)，配合焊接機(jī)對滅火器筒體和滅火器筒底的對接處進(jìn)行焊接；

21、焊接完成后，壓盤桿旋轉(zhuǎn)并與第二弧形擠壓板分離，這時壓盤桿在第一彈簧伸縮桿復(fù)位力的作用下復(fù)位，并解除l形壓板對滅火器筒體的內(nèi)撐，且壓盤通過第四彈簧伸縮桿復(fù)位，并帶動鉸接桿偏轉(zhuǎn)復(fù)位，解除擠壓板對滅火器筒底的內(nèi)撐，完成裝置對滅火器筒底與滅火器筒體的拼裝和焊接。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

23、本發(fā)明中，通過壓盤桿左移，推動旋轉(zhuǎn)管左側(cè)的滅火器筒體左移與滅火器筒底的端口對接，鉸接桿偏轉(zhuǎn)帶動其端部的擠壓板偏轉(zhuǎn)并抵觸在滅火器筒底底部的側(cè)面上，對滅火器筒底進(jìn)行內(nèi)撐固定；在l形壓板左移從旋轉(zhuǎn)管內(nèi)部移出后并移動至滅火器筒體內(nèi)部，這時壓盤桿繼續(xù)左移并在第一彈簧伸縮桿反作用力的作用下，使得連板擠壓l形壓板偏轉(zhuǎn)并抵觸在滅火器筒體的內(nèi)壁上，對滅火器筒體進(jìn)行固定，便于后續(xù)對滅火器筒體與滅火器筒底進(jìn)行對接。

24、本發(fā)明中，通過電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)盤和推送盤繼續(xù)順時針旋時，旋轉(zhuǎn)齒圈在內(nèi)齒圈上旋轉(zhuǎn)滾動，進(jìn)行帶動壓盤桿上內(nèi)撐的滅火器筒體旋轉(zhuǎn)，使得滅火器筒體與滅火器筒底的連接處進(jìn)行摩擦，保證滅火器筒體與滅火器筒底之間對接拼裝的緊密性。

25、本發(fā)明中，通過壓盤桿旋轉(zhuǎn)并與第二弧形擠壓板的端部抵觸后，壓盤桿繼續(xù)左移，推動滅火器筒體與滅火器筒底同時左移，促使滑動盤左移在連桿的作用下推動滑動平齒圈左移滑動與固定平齒輪分離，這時旋轉(zhuǎn)齒圈帶動壓盤桿上內(nèi)撐的滅火器筒體旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動滅火器筒底同時旋轉(zhuǎn)，配合焊接機(jī)對滅火器筒體和滅火器筒底的對接處進(jìn)行焊接，操作簡單方便。