本發(fā)明涉及合金制造，具體為一種高溫合金絲冷加工延伸用冷拔工藝。

背景技術(shù)：

1、冷拔是材料的一種加工工藝，常用于金屬材料，具體指為了達(dá)到一定的形狀和一定的力學(xué)性能，將材料處于常溫條件下進(jìn)行拉拔，參考中國專利，公告號為：“cn114769339b”的“一種高溫合金絲冷加工延伸用冷拔機(jī)”，該專利指出由于未冷卻定型的合金絲底端的摩擦力較頂端大，導(dǎo)致其底端受損程度將其他部分嚴(yán)重，進(jìn)而使得成品表面不平整；但該設(shè)備仍存在牽引過程中易使穿過模具的工件受力過大，導(dǎo)致冷拔效果受到影響，同時工件表面殘留的雜質(zhì)易進(jìn)入模具內(nèi)部，難以清理的同時影響冷拔效果，對此我們提出了一種高溫合金絲冷加工延伸用冷拔工藝來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種高溫合金絲冷加工延伸用冷拔工藝，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種高溫合金絲冷加工延伸用冷拔工藝，具體包括以下步驟：

3、s1、將待加工工件輸送至冷拔設(shè)備內(nèi)部，使待加工工件穿過冷拔設(shè)備并由牽引設(shè)備進(jìn)行牽引；

4、s2、通過牽引設(shè)備設(shè)備運行，對穿過冷拔設(shè)備的待加工工件進(jìn)行冷拔作業(yè)；

5、其中，所述冷拔設(shè)備包括機(jī)體，機(jī)體頂面安裝有輸送架，用于對工件本體進(jìn)行輸送，機(jī)體頂面遠(yuǎn)離輸送架的一端安裝有牽引機(jī)，用于對工件本體的端部進(jìn)行牽引；

6、機(jī)體頂面中部安裝有固定架，且固定架的內(nèi)部固定安裝有模具本體，固定架靠近輸送架的一側(cè)固定有導(dǎo)向輸送架，導(dǎo)向輸送架的內(nèi)部兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的端部固定安裝有導(dǎo)向輪，用于對工件本體進(jìn)行導(dǎo)向輸送，導(dǎo)向輸送架的兩側(cè)均設(shè)有調(diào)節(jié)組件，用于對導(dǎo)向桿的位置進(jìn)行調(diào)整，使得導(dǎo)向輪能夠適用于對不同尺寸的工件本體進(jìn)行導(dǎo)向輸送作業(yè)，導(dǎo)向輸送架的外側(cè)設(shè)有驅(qū)動組件，用于帶動導(dǎo)向桿運行。

7、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括弧形調(diào)節(jié)架，弧形調(diào)節(jié)架滑動安裝在導(dǎo)向輸送架的內(nèi)部，導(dǎo)向桿貫穿弧形調(diào)節(jié)架，導(dǎo)向輸送架內(nèi)部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽口，導(dǎo)向桿外側(cè)裝配有軸承，且軸承滑動安裝在調(diào)節(jié)槽口內(nèi)部，導(dǎo)向輸送架內(nèi)部固定有環(huán)形塊，且環(huán)形塊內(nèi)部裝配有相互嚙合的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的端部轉(zhuǎn)動連接至弧形調(diào)節(jié)架，用于帶動導(dǎo)向桿以及軸承沿著調(diào)節(jié)槽口的開設(shè)方向滑動。

8、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括外環(huán)架，外環(huán)架內(nèi)部滑動連接有多個限位滑桿，多個限位滑桿均與導(dǎo)向輸送架固定連接，外環(huán)架內(nèi)部設(shè)有多個鎖定桿，用于將限位滑桿進(jìn)行鎖定，外環(huán)架的頂面兩側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動軸以及傳動軸，驅(qū)動軸和傳動軸與兩個導(dǎo)向桿之間均轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動帶，用于帶動導(dǎo)向桿運行，驅(qū)動軸和傳動軸的外側(cè)均固定套接有傳動輪，且兩個傳動輪相互嚙合，外環(huán)架頂面固定有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出端與驅(qū)動軸的端部之間通過聯(lián)軸器連接，驅(qū)動軸的端部固定套接有驅(qū)動齒輪。

9、優(yōu)選的，所述外環(huán)架的內(nèi)部設(shè)有清理環(huán)架，清理環(huán)架用于對工件本體表面沾附的雜質(zhì)進(jìn)行清理刮除，清理環(huán)架轉(zhuǎn)動連接在外環(huán)架內(nèi)部，清理環(huán)架的內(nèi)部固定安裝有多個弧形清理片。

10、優(yōu)選的，多個所述弧形清理片均為傾斜安裝，用于對輸送的工件本體進(jìn)行清理作業(yè)。

11、優(yōu)選的，所述清理環(huán)架的外側(cè)固定安裝有第一傳動齒輪，所述第一傳動齒輪與驅(qū)動齒輪相互嚙合，用于帶動清理環(huán)架在外環(huán)架內(nèi)部轉(zhuǎn)動。

12、優(yōu)選的，所述外環(huán)架的內(nèi)部設(shè)有涂覆組件，用于將潤滑油涂覆至工件本體表面，涂覆組件包括涂油環(huán)片，所述外環(huán)架內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有傳動架，傳動架外側(cè)固定有第二傳動齒輪，且第二傳動齒輪與驅(qū)動齒輪相互嚙合，涂油環(huán)片與傳動架固定連接，用于隨著傳動架在外環(huán)架內(nèi)部轉(zhuǎn)動，外環(huán)架內(nèi)部固定有蓄液箱，蓄液箱頂面固定有注液管，蓄液箱底部安裝有排油管，排油管端部延伸至涂油環(huán)片，且排油管內(nèi)部設(shè)有控制閥。

13、優(yōu)選的，所述涂油環(huán)片的內(nèi)部固定有多個彈性延伸片。

14、優(yōu)選的，所述機(jī)體內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述輸送架的底部固定有多個固定桿，固定桿滑動安裝在滑槽內(nèi)部，且固定桿端部設(shè)有鎖定螺母，用于對輸送架的安裝位置進(jìn)行調(diào)整。

15、優(yōu)選的，所述固定架的外側(cè)固定安裝有錐形濾油罩，錐形濾油罩的底部固定有矩形收集罩，矩形收集罩外側(cè)安裝有排油管路。

16、本發(fā)明提供了一種高溫合金絲冷加工延伸用冷拔工藝。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

17、(1)該高溫合金絲冷加工延伸用冷拔工藝，通過導(dǎo)向輸送架的設(shè)置，在對工件本體進(jìn)行冷拔的過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)對工件本體的導(dǎo)向作業(yè)，同時通過導(dǎo)向桿與導(dǎo)向輪的運行能夠施加對工件本體的推送力，能夠減小牽引過程中工件本體穿過模具本體的位置所受的拉力，一方面能夠適用于對不同尺寸、不同形狀的工件本體進(jìn)行導(dǎo)向輸送，保證設(shè)備的適用范圍，同時提升了設(shè)備的冷拔效果。

18、(2)該高溫合金絲冷加工延伸用冷拔工藝，通過清理環(huán)架以及涂油環(huán)片的設(shè)置，在對工件本體進(jìn)行輸送的過程中，隨著驅(qū)動軸的運行能夠同時帶動清理環(huán)架轉(zhuǎn)動，使得清理環(huán)架內(nèi)部的多個弧形清理片能夠沿著工件本體表面運行，對工件本體表面的雜質(zhì)進(jìn)行清理，進(jìn)一步提升了后續(xù)的冷拔效果，同時能夠避免雜質(zhì)殘留在模具內(nèi)部導(dǎo)致維護(hù)困難，同時通過涂油環(huán)片的配合，能夠?qū)櫥屯扛仓凉ぜ倔w表面，保證冷拔效果。

技術(shù)特征：

1.一種高溫合金絲冷加工延伸用冷拔工藝，其特征在于，具體包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫合金絲冷加工延伸用冷拔工藝，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件包括弧形調(diào)節(jié)架(902)，弧形調(diào)節(jié)架(902)滑動安裝在導(dǎo)向輸送架(8)的內(nèi)部，導(dǎo)向桿(9)貫穿弧形調(diào)節(jié)架(902)，導(dǎo)向輸送架(8)內(nèi)部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽口(801)，導(dǎo)向桿(9)外側(cè)裝配有軸承，且軸承滑動安裝在調(diào)節(jié)槽口(801)內(nèi)部，導(dǎo)向輸送架(8)內(nèi)部固定有環(huán)形塊(1201)，且環(huán)形塊(1201)內(nèi)部裝配有相互嚙合的調(diào)節(jié)螺桿(12)，調(diào)節(jié)螺桿(12)的端部轉(zhuǎn)動連接至弧形調(diào)節(jié)架(902)，用于帶動導(dǎo)向桿(9)以及軸承沿著調(diào)節(jié)槽口(801)的開設(shè)方向滑動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫合金絲冷加工延伸用冷拔工藝，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括外環(huán)架(13)，外環(huán)架(13)內(nèi)部滑動連接有多個限位滑桿(1301)，多個限位滑桿(1301)均與導(dǎo)向輸送架(8)固定連接，外環(huán)架(13)內(nèi)部設(shè)有多個鎖定桿(1302)，用于將限位滑桿(1301)進(jìn)行鎖定，外環(huán)架(13)的頂面兩側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動軸(14)以及傳動軸(1402)，驅(qū)動軸(14)和傳動軸(1402)與兩個導(dǎo)向桿(9)之間均轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動帶(11)，用于帶動導(dǎo)向桿(9)運行，驅(qū)動軸(14)和傳動軸(1402)的外側(cè)均固定套接有傳動輪，且兩個傳動輪相互嚙合，外環(huán)架(13)頂面固定有驅(qū)動電機(jī)(10)，驅(qū)動電機(jī)(10)的輸出端與驅(qū)動軸(14)的端部之間通過聯(lián)軸器連接，驅(qū)動軸(14)的端部固定套接有驅(qū)動齒輪(1401)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高溫合金絲冷加工延伸用冷拔工藝，其特征在于：所述外環(huán)架(13)的內(nèi)部設(shè)有清理環(huán)架(15)，清理環(huán)架(15)用于對工件本體(3)表面沾附的雜質(zhì)進(jìn)行清理刮除，清理環(huán)架(15)轉(zhuǎn)動連接在外環(huán)架(13)內(nèi)部，清理環(huán)架(15)的內(nèi)部固定安裝有多個弧形清理片(1502)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高溫合金絲冷加工延伸用冷拔工藝，其特征在于：多個所述弧形清理片(1502)均為傾斜安裝，用于對輸送的工件本體(3)進(jìn)行清理作業(yè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高溫合金絲冷加工延伸用冷拔工藝，其特征在于：所述清理環(huán)架(15)的外側(cè)固定安裝有第一傳動齒輪(1501)，所述第一傳動齒輪(1501)與驅(qū)動齒輪(1401)相互嚙合，用于帶動清理環(huán)架(15)在外環(huán)架(13)內(nèi)部轉(zhuǎn)動。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高溫合金絲冷加工延伸用冷拔工藝，其特征在于：所述外環(huán)架(13)的內(nèi)部設(shè)有涂覆組件，用于將潤滑油涂覆至工件本體(3)表面，涂覆組件包括涂油環(huán)片(18)，所述外環(huán)架(13)內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有傳動架(17)，傳動架(17)外側(cè)固定有第二傳動齒輪(1701)，且第二傳動齒輪(1701)與驅(qū)動齒輪(1401)相互嚙合，涂油環(huán)片(18)與傳動架(17)固定連接，用于隨著傳動架(17)在外環(huán)架(13)內(nèi)部轉(zhuǎn)動，外環(huán)架(13)內(nèi)部固定有蓄液箱(16)，蓄液箱(16)頂面固定有注液管(1601)，蓄液箱(16)底部安裝有排油管，排油管端部延伸至涂油環(huán)片(18)，且排油管內(nèi)部設(shè)有控制閥。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高溫合金絲冷加工延伸用冷拔工藝，其特征在于：所述涂油環(huán)片(18)的內(nèi)部固定有多個彈性延伸片(1801)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫合金絲冷加工延伸用冷拔工藝，其特征在于：所述機(jī)體(1)內(nèi)部開設(shè)有滑槽(101)，所述輸送架(2)的底部固定有多個固定桿(201)，固定桿(201)滑動安裝在滑槽(101)內(nèi)部，且固定桿(201)端部設(shè)有鎖定螺母(202)，用于對輸送架(2)的安裝位置進(jìn)行調(diào)整。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫合金絲冷加工延伸用冷拔工藝，其特征在于：所述固定架(5)的外側(cè)固定安裝有錐形濾油罩(19)，錐形濾油罩(19)的底部固定有矩形收集罩(1901)，矩形收集罩(1901)外側(cè)安裝有排油管路(20)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高溫合金絲冷加工延伸用冷拔工藝，本發(fā)明涉及合金制造技術(shù)領(lǐng)域。該高溫合金絲冷加工延伸用冷拔工藝，通過導(dǎo)向輸送架的設(shè)置，在對工件本體進(jìn)行冷拔的過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)對工件本體的導(dǎo)向作業(yè)，同時通過導(dǎo)向桿與導(dǎo)向輪的運行能夠施加對工件本體的推送力，能夠減小牽引過程中工件本體穿過模具本體的位置所受的拉力，一方面能夠適用于對不同尺寸、不同形狀的工件本體進(jìn)行導(dǎo)向輸送，保證設(shè)備的適用范圍，同時提升了設(shè)備的冷拔效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王濤,張嶺,李佳祺,邢仕芬,張亞偉,楊肖
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東泰和能源股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/28