本發(fā)明涉及回流焊，特別是涉及一種軌道調(diào)寬系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、回流焊爐是用于對載有電子元器件的電路板進行釬焊的設(shè)備。它通過提供一種加熱環(huán)境，使焊錫膏受熱融化從而讓表面貼裝的元器件和電路板通過焊錫膏合金可靠地結(jié)合在一起。

2、回流焊爐的進出口有模塊化的驅(qū)動裝置，位于電路板在進入爐膛制程前和制程完成后的區(qū)域。在制程過程中，進口驅(qū)動模塊是連接電路板從制程流水線的上道工序自動輸送到爐膛中，經(jīng)過爐膛的熱風加熱后完成整個溫度曲線，再經(jīng)過出口驅(qū)動模塊自動輸出電路板至下道工序，實現(xiàn)整個流水線的全自動，提高生產(chǎn)效率。

3、不同電路板寬度不同，對于鏈條(特殊結(jié)構(gòu)，一端有突起)傳送電路板的爐子，過爐時要求不同的軌道寬度。對于最簡單的單通道爐子，一般是1只導(dǎo)軌固定，1只導(dǎo)軌前后移動，實現(xiàn)不同的過爐寬度。

4、導(dǎo)軌移動裝置業(yè)內(nèi)一般采用鏈條帶動絲桿螺母傳動或齒輪齒條傳動，現(xiàn)有的導(dǎo)軌移動裝置存在以下缺點：1、現(xiàn)在的爐子越做越長，因此會需要在爐膛內(nèi)設(shè)置很多套調(diào)寬機構(gòu)來同時對動軌進行移動調(diào)節(jié)，當調(diào)寬機構(gòu)過多時或存在系統(tǒng)不穩(wěn)定的問題，若其中一套調(diào)寬機構(gòu)卡死，其他的也會無法工作，相互拉扯，導(dǎo)軌會彎曲變形，電路板會掉下去或卡死；2、絲桿螺母傳動一般在爐膛外面設(shè)置鏈輪，通過鏈條帶動鏈輪，轉(zhuǎn)動爐膛內(nèi)的絲桿，進而帶動安裝在動軌上的螺母前后移動，從而帶動動軌移動進行調(diào)寬；由于有外接傳動，需要考慮爐膛的密封和散熱問題，安裝困難，傳動鏈復(fù)雜。3、齒輪齒條由于加工復(fù)雜，安裝精度要求比較高，由于齒輪齒條傳動沒有自鎖，調(diào)寬后位置不能固定，容易受到各種因素的干擾，造成動軌前后竄動。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種軌道調(diào)寬系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)回流焊爐中的動軌的分段調(diào)整，有效地降低動軌總長過大時卡死風險點，并且能夠減少對焊爐真空區(qū)和焊爐非真空區(qū)內(nèi)的影響。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種軌道調(diào)寬系統(tǒng)，用于調(diào)節(jié)回流焊爐內(nèi)軌道寬度，所述回流焊爐中設(shè)有動軌和定軌，所述回流焊爐沿其長度延伸方向分為多個區(qū)段，且包括焊爐真空區(qū)和焊爐非真空區(qū)，所述焊爐真空區(qū)兩側(cè)具有位于回流焊爐兩側(cè)爐膛壁內(nèi)側(cè)的真空腔壁，所述軌道調(diào)寬系統(tǒng)包括真空區(qū)調(diào)寬裝置和非真空調(diào)寬裝置，所述動軌在不同區(qū)段中的部分為斷開的，且位于焊爐真空區(qū)內(nèi)部分的為第一動軌段，位于焊爐非真空區(qū)內(nèi)的部分為第二動軌段，所述定軌在不同區(qū)段中的部分為斷開的，且位于焊爐真空區(qū)內(nèi)的為第一定軌段，位于焊爐非真空區(qū)內(nèi)的為第二定軌段；

3、所述真空區(qū)調(diào)寬裝置設(shè)置在焊爐真空區(qū)，包括定軌固定座、動軌移動板、動軌移動機構(gòu)和第一驅(qū)動機構(gòu)，所述定軌固定座固定設(shè)置于焊爐真空區(qū)內(nèi)，所述動軌移動機構(gòu)包括第一絲桿、第一螺母和真空密封傳動組件，所述真空密封傳動組件穿過焊爐真空區(qū)一側(cè)的真空腔壁和爐膛壁，并且與真空腔壁之間密封，所述第一絲桿位于焊爐真空區(qū)內(nèi)，其一端與真空密封傳動組件相連，所述第一螺母安裝于第一絲桿，所述動軌移動板固定連接第一螺母；所述第一動軌段固定連接于動軌移動板，所述定軌固定座固定設(shè)置在焊爐真空區(qū)內(nèi)并與第一定軌段固定連接；所述第一驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在回流焊爐外，并與真空密封傳動組件爐外的一側(cè)相連，所述第一驅(qū)動機構(gòu)通過真空密封傳動組件帶動第一絲桿轉(zhuǎn)動；

4、所述非真空調(diào)寬裝置設(shè)置在焊爐非真空區(qū)，包括第二驅(qū)動機構(gòu)、聯(lián)動機構(gòu)、以及多個調(diào)節(jié)懸掛機構(gòu)；所述調(diào)節(jié)懸掛機構(gòu)包括側(cè)壁固定板、移動端座、固定端座和絲杠傳動組件，所述側(cè)壁固定板為兩個，且分別與焊爐非真空區(qū)兩側(cè)爐膛壁固定相連，所述絲杠傳動組件包括第二絲桿、以及安裝于第二絲桿的第二螺母，所述第二絲桿兩端分別安裝于兩側(cè)側(cè)壁固定板，且第二絲桿上固定有位于焊爐非真空區(qū)內(nèi)的同步鏈輪b；所述移動端座固定于第二螺母，所述移動端座與第二動軌段固定連接，所述固定端座固定設(shè)置在焊爐非真空區(qū)內(nèi)，并與第二定軌段固定連接；所述聯(lián)動機構(gòu)包括與所有調(diào)節(jié)懸掛機構(gòu)中的第二絲桿上的同步鏈輪b連接的聯(lián)動鏈條b；其中一個調(diào)節(jié)懸掛機構(gòu)的第二絲桿伸出于焊爐非真空區(qū)，并與設(shè)置在回流焊爐外的第二驅(qū)動機構(gòu)相連。

5、優(yōu)選地，所述真空區(qū)調(diào)寬裝置還包括第一導(dǎo)向機構(gòu)，所述第一導(dǎo)向機構(gòu)包括第一導(dǎo)向桿和第一導(dǎo)向件，所述第一導(dǎo)向桿兩端分別與焊爐真空區(qū)兩側(cè)爐膛壁固定相連，并與第一絲桿相平行，所述第一導(dǎo)向件安裝于第一導(dǎo)向桿，并與動軌移動板固定連接，所述第一導(dǎo)向件能夠沿著第一導(dǎo)向桿移動。

6、優(yōu)選地，所述真空區(qū)調(diào)寬裝置的真空密封傳動組件采用磁流體密封傳動組件。

7、更為優(yōu)選地，所述動軌移動機構(gòu)為多個，且各個第一絲桿都保持相平行，所述真空密封傳動組件具有連接第一絲桿和第一驅(qū)動機構(gòu)的中間傳動軸，且在中間傳動軸上設(shè)置有位于焊爐真空區(qū)的爐膛壁外側(cè)的同步鏈輪a，所述真空區(qū)調(diào)寬裝置還包括連接所有第一絲杠上的同步鏈輪a的聯(lián)動鏈條a；所述第一驅(qū)動機構(gòu)與其中一個動軌移動機構(gòu)的真空密封傳動組件相連。

8、更為優(yōu)選地，所述真空區(qū)調(diào)寬裝置的第一驅(qū)動機構(gòu)包括第一電機、驅(qū)動鏈條、驅(qū)動鏈輪a和驅(qū)動鏈輪b，所述真空密封傳動組件具有連接第一絲桿和第一驅(qū)動機構(gòu)的中間傳動軸，所述驅(qū)動鏈輪a固定于第一電機的輸出軸，所述驅(qū)動鏈輪b固定于真空密封傳動組件的中間傳動軸，所述驅(qū)動鏈條連接驅(qū)動鏈輪a和驅(qū)動鏈輪b。

9、優(yōu)選地，所述焊爐非真空區(qū)位于回流焊爐的兩端時，所述真空調(diào)寬裝置中與第二驅(qū)動機構(gòu)相連的調(diào)節(jié)懸掛機構(gòu)位于焊爐非真空區(qū)的入口之外或者出口之外。

10、優(yōu)選地，所述非真空調(diào)寬裝置的第二驅(qū)動機構(gòu)包括第二電機和聯(lián)軸器，所述第二電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與第二絲桿連接。

11、優(yōu)選地，所述非真空調(diào)寬裝置的調(diào)節(jié)懸掛機構(gòu)還包括第二導(dǎo)向機構(gòu)，所述第二導(dǎo)向機構(gòu)包括第二導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向件，所述第二導(dǎo)向桿兩端分別與側(cè)壁固定板連接，并與第二絲桿相平行，所述第二導(dǎo)向件安裝于第二導(dǎo)向桿，并與移動端座固定連接，所述第二導(dǎo)向件能夠沿著第二導(dǎo)向桿移動。

12、優(yōu)選地，所述非真空調(diào)寬裝置中至少一個調(diào)節(jié)懸掛機構(gòu)還設(shè)有鏈條張緊組件，所述鏈條張緊組件與聯(lián)動鏈條b相接，用于調(diào)節(jié)聯(lián)動鏈條b的張緊程度。

13、優(yōu)選地，所述第一絲杠和第二絲桿都采用自鎖梯形螺紋。

14、如上所述，本發(fā)明涉及的軌道調(diào)寬系統(tǒng)，具有以下有益效果：

15、1、通過將回流焊爐中的動軌進行分段調(diào)整，每個分段都獨立調(diào)整，所采用的傳動路徑可以有效縮短，能夠有效地降低動軌2總長過大時因調(diào)寬裝置總傳動路徑過長結(jié)構(gòu)復(fù)雜而造成的卡死風險點，并且采用分段調(diào)整的方式，可以根據(jù)實際工況適當調(diào)整不同分段距離，靈活可變。

16、2、焊爐真空區(qū)內(nèi)通過真空區(qū)調(diào)寬裝置進行第一動軌段的調(diào)節(jié)，能夠穩(wěn)定方便地調(diào)節(jié)第一動軌段，并且能夠確保焊爐真空區(qū)內(nèi)的密閉性，相關(guān)的鏈條和驅(qū)動機構(gòu)部分都設(shè)置在爐外，減少對焊爐真空區(qū)內(nèi)部的溫度分布和氣流的影響。

17、3、焊爐非真空區(qū)內(nèi)通過非真空調(diào)寬裝置進行第二動軌段的調(diào)節(jié)，能夠穩(wěn)定方便地調(diào)節(jié)第二動軌段，并且對于設(shè)置在回流焊爐進口和出口側(cè)的非真空調(diào)寬裝置，與第二驅(qū)動機構(gòu)相連的調(diào)節(jié)懸掛機構(gòu)設(shè)置在焊爐非真空區(qū)的進口之外或者出口之外，整個非真空調(diào)寬裝置只通過同步鏈輪b進出焊爐非真空區(qū)，能夠有效地減少對焊爐非真空區(qū)內(nèi)部的溫度分布和氣流的影響。

18、4、所采用的絲杠螺母傳動結(jié)構(gòu)，具有自鎖功能，調(diào)寬后位置不能固定，容易受到各種因素干擾而造成竄動問題。