本發(fā)明涉及鋼筋拉拔,特別是指一種鋼筋線材的拉拔設備及其使用方法。
背景技術:
1、購進的鋼筋線材因直徑較粗,在制備蘑菇頭配件前,需要先進行拉拔,獲得所需直徑的線材。現有技術中為了使鋼筋線材表面光滑,多采用皂化粉,容易造成以下問題:出現揚塵,導致設備故障以及作業(yè)環(huán)境差;拉拔發(fā)熱使皂化粉形成積炭,導致拉拔模具損傷,同時拉拔后的線材表面凹坑不平,出現不良品。
技術實現思路
1、本發(fā)明提出一種鋼筋線材的拉拔設備及其使用方法,對鋼筋線材調直、去氧化皮后,噴淋拉拔油進行拉拔收卷,確保了線材拉拔后的表面光潔度,同時延長拉拔模具的使用壽命,改善作業(yè)環(huán)境。
2、本發(fā)明的技術方案是這樣實現的:一種鋼筋線材的拉拔設備,包括依次設置的鋼筋放卷機、矯線機、噴砂機和拉拔機,拉拔機包括拉拔油箱,拉拔油箱的上側設置有若干個噴油嘴,拉拔油箱內設有磁鐵塊,拉拔油箱的下端通過抽油泵與噴油嘴相連;拉拔油箱靠近噴砂機的一端設置有進料口,另一端設置有拉拔模具,拉拔模具的出料端設置有拉線機。
3、進一步地,噴砂機包括機體,機體靠近矯線機的一端設有進線管,另一端設置有出線管,進線管和出線管之間的機體內設有噴砂腔體,噴砂腔體的上側設有噴砂頭,下側設有螺旋輸送機,螺旋輸送機通過提升機與料桶相連,料桶的下端與噴砂頭的進料口相連;噴砂腔體和料桶均通過風管與風機相連,風機與集塵機相連。
4、進一步地,鋼筋放卷機包括電機驅動的放線筒,放線筒的自由端固定有兩個定位管,兩個定位管設置于同一直線上,定位管上螺接有鎖緊螺釘。
5、進一步地,拉線機包括電機驅動的收線筒,收線筒上設置有鏈條,鏈條的一端與收線筒相連,另一端固定有鋼筋夾。
6、進一步地,鋼筋夾包括固定套,固定套內插接有楔形塊。
7、一種鋼筋線材的拉拔設備的使用方法,包括以下步驟:
8、(1)原始鋼筋卷套裝在鋼筋放卷機上,原始鋼筋先經矯線機調直,再經噴砂機進行噴砂處理去除鋼筋表面的氧化皮;
9、(2)然后去除氧化皮的鋼筋進入拉拔油箱,噴油嘴從上側向鋼筋上噴淋拉拔油,最后鋼筋穿過拉拔模具,并收卷在拉線機上。
10、進一步地,步驟(1)中,噴砂機去除鋼筋表面氧化皮的方法如下:鋼筋經進線管進入噴砂腔體,料桶內的磨料經噴砂頭進入噴砂腔體,并對通過的鋼筋進線噴砂處理,去除其表面的氧化皮,然后鋼筋穿過出線管進入拉拔油箱;
11、噴砂腔體的磨料經螺旋輸送機、提升機返回至料桶,料桶和噴砂腔體內的粉塵經風管、風機進入集塵箱,在集塵箱內過濾后外排。
12、進一步地,步驟(1)中,原始鋼筋卷套裝在放線筒上,原始鋼筋的一端穿過兩個定位管,并擰緊鎖緊螺釘,用于固定原始鋼筋;原始鋼筋的另一端經矯線機調直。
13、進一步地,步驟(2)中,鋼筋穿過拉拔模具后,先插入固定套內,然后將楔形塊插入固定套內,固定鋼筋的端部,然后電機驅動收線筒旋轉,隨著收線筒的旋轉,帶動鋼筋不停地穿過矯線機、噴砂機、拉拔油箱和拉拔模具,最后收卷在收線筒上。
14、本發(fā)明的有益效果:
15、本發(fā)明的拉拔設備通過鋼筋放卷機、矯線機、噴砂機和拉拔機的配合,實現了鋼筋線材的自動放卷、調直、噴砂去氧化皮和拉拔收卷。而且通過拉拔油箱、噴油嘴、拉拔模具、抽油泵等的設置,在去除氧化皮的鋼筋線材表面自動噴淋拉拔油,一方面滿足拉拔所需的潤滑等要求,確保線材表面的光潔度,解決了皂化粉存在的揚塵、損傷模具以及線材表面不光滑等問題,同時改善了作業(yè)環(huán)境,延長了模具的使用壽命;另一方面噴淋的拉拔油經線材表面下滑,可將線材表面附著的顆粒粉末等帶入拉拔油箱,避免拉拔過程中,影響線材表面的光潔。
1.一種鋼筋線材的拉拔設備,其特征在于:包括依次設置的鋼筋放卷機、矯線機、噴砂機和拉拔機,拉拔機包括拉拔油箱,拉拔油箱的上側設置有若干個噴油嘴,拉拔油箱內設有磁鐵塊,拉拔油箱的下端通過抽油泵與噴油嘴相連;拉拔油箱靠近噴砂機的一端設置有進料口,另一端設置有拉拔模具,拉拔模具的出料端設置有拉線機。
2.根據權利要求1所述的一種鋼筋線材的拉拔設備,其特征在于:噴砂機包括機體,機體靠近矯線機的一端設有進線管,另一端設置有出線管,進線管和出線管之間的機體內設有噴砂腔體,噴砂腔體的上側設有噴砂頭,下側設有螺旋輸送機,螺旋輸送機通過提升機與料桶相連,料桶的下端與噴砂頭的進料口相連;噴砂腔體和料桶均通過風管與風機相連,風機與集塵機相連。
3.根據權利要求1所述的一種鋼筋線材的拉拔設備,其特征在于:鋼筋放卷機包括電機驅動的放線筒,放線筒的自由端固定有兩個定位管,兩個定位管設置于同一直線上,定位管上螺接有鎖緊螺釘。
4.根據權利要求1所述的一種鋼筋線材的拉拔設備,其特征在于:拉線機包括電機驅動的收線筒,收線筒上設置有鏈條,鏈條的一端與收線筒相連,另一端固定有鋼筋夾。
5.根據權利要求4所述的一種鋼筋線材的拉拔設備,其特征在于:鋼筋夾包括固定套,固定套內插接有楔形塊。
6.權利要求1-5任一項所述的一種鋼筋線材的拉拔設備的使用方法,其特征在于,包括以下步驟:
7.根據權利要求6所述的使用方法,其特征在于,步驟(1)中,噴砂機去除鋼筋表面氧化皮的方法如下:鋼筋經進線管進入噴砂腔體,料桶內的磨料經噴砂頭進入噴砂腔體,并對通過的鋼筋進線噴砂處理,去除其表面的氧化皮,然后鋼筋穿過出線管進入拉拔油箱;
8.根據權利要求6所述的使用方法,其特征在于,步驟(1)中,原始鋼筋卷套裝在放線筒上,原始鋼筋的一端穿過兩個定位管,并擰緊鎖緊螺釘,用于固定原始鋼筋;原始鋼筋的另一端經矯線機調直。
9.根據權利要求6所述的使用方法,其特征在于,步驟(2)中,鋼筋穿過拉拔模具后,先插入固定套內,然后將楔形塊插入固定套內,固定鋼筋的端部,然后電機驅動收線筒旋轉,隨著收線筒的旋轉,帶動鋼筋不停地穿過矯線機、噴砂機、拉拔油箱和拉拔模具,最后收卷在收線筒上。