本發(fā)明涉及脫模收料,具體為一種脫模收料一體機(jī)。
背景技術(shù):
1、在現(xiàn)有的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,脫模時(shí)往往需要使用專門的脫模機(jī)進(jìn)行脫模,脫模后再依次將物料進(jìn)行收料,現(xiàn)有技術(shù)cn115847593b中提供了一種自動(dòng)化預(yù)制件脫模機(jī),通過(guò)移動(dòng)板在第一往復(fù)絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)向下移動(dòng),不斷將密封推板和泄壓閥之間的氣體進(jìn)行擠壓,使得壓強(qiáng)越來(lái)越大,當(dāng)預(yù)制件通過(guò)移動(dòng)塊的移動(dòng)被帶動(dòng)脫??滋帟r(shí),密封推板下方的氣壓達(dá)到臨界點(diǎn),重開泄壓閥,將高壓氣體以空氣炮的方式推出,從而將預(yù)制件從模具中推出;然后通過(guò)收料組件和卸料組件的相互配合,使得當(dāng)脫模后的模具遠(yuǎn)離脫模孔時(shí),可以帶動(dòng)連接塊向緩沖箱移動(dòng),從而帶動(dòng)推動(dòng)塊穿過(guò)通孔,將置于緩沖腔上端的預(yù)制件進(jìn)行推下,通過(guò)滑坡完成對(duì)預(yù)制件的收料過(guò)程,該脫模收料過(guò)程繁瑣,效率不高,且無(wú)法實(shí)現(xiàn)預(yù)制件的成批收料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種脫模收料一體機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種脫模收料一體機(jī),包括脫模機(jī)構(gòu)、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)以及收料倉(cāng);
3、脫模機(jī)構(gòu)包括機(jī)架,所述機(jī)架分為第一機(jī)架與第二機(jī)架,第一機(jī)架與第二機(jī)架之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)架,所述旋轉(zhuǎn)架的一側(cè)由轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接至旋轉(zhuǎn)電機(jī),另一側(cè)由軸承桿連接至軸承,第一機(jī)架上設(shè)有直線電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定于該直線電機(jī)的移動(dòng)平臺(tái)上,第二機(jī)架上設(shè)有滑動(dòng)塊,軸承嵌于滑動(dòng)塊內(nèi);
4、所述旋轉(zhuǎn)架的底部設(shè)有氣缸,所述氣缸連接至移動(dòng)架,所述移動(dòng)架位于旋轉(zhuǎn)架的外側(cè),所述移動(dòng)架的頂部設(shè)有夾塊,夾塊的內(nèi)側(cè)連接有一連動(dòng)塊,所述連動(dòng)塊活動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)架的頂部。
5、優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)架底部的四角均設(shè)有滑桿,所述滑桿穿過(guò)移動(dòng)架的底部,滑桿上設(shè)有多個(gè)固定塊。
6、優(yōu)選的,所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)位于脫模機(jī)構(gòu)的末端,包括運(yùn)輸帶,所述運(yùn)輸帶由傳送輪與傳送皮帶組成,傳送輪由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)傳送皮帶進(jìn)行滾動(dòng),從而使放置于輸送帶上的料盤進(jìn)行運(yùn)動(dòng),所述運(yùn)輸帶分為第一運(yùn)輸帶與第二運(yùn)輸帶,所述第一運(yùn)輸帶位于脫模機(jī)構(gòu)末端的正下方。
7、優(yōu)選的,所述第一運(yùn)輸帶與第二運(yùn)輸帶的結(jié)構(gòu)一致且互相垂直布置,第一運(yùn)輸帶與第二運(yùn)輸帶的交叉處設(shè)有換向機(jī)構(gòu)。
8、優(yōu)選的,所述換向機(jī)構(gòu)包括縱向轉(zhuǎn)動(dòng)桿與橫向轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述縱向轉(zhuǎn)動(dòng)桿與橫向轉(zhuǎn)動(dòng)桿上均設(shè)置有多個(gè)滾動(dòng)輪,所述縱向轉(zhuǎn)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與第一運(yùn)輸帶一致,橫向轉(zhuǎn)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與第二運(yùn)輸帶一致。
9、優(yōu)選的,所述收料倉(cāng)位于第二運(yùn)輸帶的末端,所述第二運(yùn)輸帶的末端還設(shè)有延伸臂,所述延伸臂伸入收料倉(cāng)內(nèi),所述收料倉(cāng)包括倉(cāng)架,所述倉(cāng)架兩側(cè)均設(shè)有多個(gè)固定桿,所述固定桿上設(shè)有多個(gè)擋臂,每個(gè)固定桿的斜上方均設(shè)有一限位桿。
10、優(yōu)選的,所述倉(cāng)架的底部設(shè)有氣缸,所述氣缸的頂部設(shè)有頂升板。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
12、通過(guò)可進(jìn)行180°旋轉(zhuǎn)的脫模機(jī)構(gòu)進(jìn)行脫模,物料垂直落入料盤內(nèi),由可換向的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)將料盤送至收料倉(cāng),在收料倉(cāng)內(nèi)完成料盤堆垛,實(shí)現(xiàn)快捷高效的脫模收料;
13、在脫模機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置移動(dòng)架,通過(guò)移動(dòng)架的升降完成夾塊的夾緊與松開,保證脫模過(guò)程中模具盤的固定;
14、在收料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有多個(gè)擋臂,配合頂升板與限位桿實(shí)現(xiàn)多個(gè)料盤堆垛,完成收料,方便快捷。
1.一種脫模收料一體機(jī),其特征在于:包括脫模機(jī)構(gòu)、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)以及收料倉(cāng)(3);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫模收料一體機(jī),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)架(4)底部的四角均設(shè)有滑桿(45),所述滑桿(45)穿過(guò)移動(dòng)架(5)的底部,滑桿(45)上設(shè)有多個(gè)固定塊(46)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫模收料一體機(jī),其特征在于:所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)位于脫模機(jī)構(gòu)的末端,包括運(yùn)輸帶,所述運(yùn)輸帶由傳送輪(21)與傳送皮帶(22)組成,傳送輪(21)由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)傳送皮帶(22)進(jìn)行滾動(dòng),從而使放置于輸送帶上的料盤(6)進(jìn)行運(yùn)動(dòng),所述運(yùn)輸帶分為第一運(yùn)輸帶(23)與第二運(yùn)輸帶(24),所述第一運(yùn)輸帶(23)位于脫模機(jī)構(gòu)末端的正下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種脫模收料一體機(jī),其特征在于:所述第一運(yùn)輸帶(23)與第二運(yùn)輸帶(24)的結(jié)構(gòu)一致且互相垂直布置,第一運(yùn)輸帶(23)與第二運(yùn)輸帶(24)的交叉處設(shè)有換向機(jī)構(gòu)(25)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種脫模收料一體機(jī),其特征在于:所述換向機(jī)構(gòu)(25)包括縱向轉(zhuǎn)動(dòng)桿(251)與橫向轉(zhuǎn)動(dòng)桿(252),所述縱向轉(zhuǎn)動(dòng)桿(251)與橫向轉(zhuǎn)動(dòng)桿(252)上均設(shè)置有多個(gè)滾動(dòng)輪(253),所述縱向轉(zhuǎn)動(dòng)桿(251)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與第一運(yùn)輸帶(23)一致,橫向轉(zhuǎn)動(dòng)桿(252)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與第二運(yùn)輸帶(24)一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫模收料一體機(jī),其特征在于:所述收料倉(cāng)(3)位于第二運(yùn)輸帶(24)的末端,所述第二運(yùn)輸帶(24)的末端還設(shè)有延伸臂(31),所述延伸臂(31)伸入收料倉(cāng)(3)內(nèi),所述收料倉(cāng)(3)包括倉(cāng)架(32),所述倉(cāng)架(32)兩側(cè)均設(shè)有多個(gè)固定桿(33),所述固定桿(33)上設(shè)有多個(gè)擋臂(34),每個(gè)固定桿(33)的斜上方均設(shè)有一限位桿(35)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種脫模收料一體機(jī),其特征在于:所述倉(cāng)架(32)的底部設(shè)有氣缸,所述氣缸的頂部設(shè)有頂升板(36)。