本發(fā)明涉及焊接設備,具體為一種光伏路燈的光伏板焊接設備。
背景技術:
1、隨著光伏技術的不斷發(fā)展,光伏路燈的普及率越來越高了,光伏路燈主要就是由燈桿、燈體和光伏板組成,在光伏路燈生產(chǎn)過程中需要將光伏板焊接到燈桿上,從而保證光伏板的使用穩(wěn)定,但是現(xiàn)有的光伏板的焊接設備在使用過程中還存在一些問題,具體如下:
2、現(xiàn)有的光伏板在燈桿上的焊接主要是通過人工將其對齊到燈桿一端,然后利用焊接組件對其進行焊接,但是由于光伏板在燈桿上安裝時需要確定其安裝的方向,所以對于燈桿放置的位置需要進行調(diào)整,而現(xiàn)有的焊接設備對于燈桿的位置調(diào)整是通過人工進行調(diào)節(jié),且焊接過程中無法保證燈桿很好地固定,進而會影響光伏板的焊接質(zhì)量,從而導致后續(xù)光伏路燈無法充分吸收太陽能進行發(fā)電,為此我們提出一種光伏路燈的光伏板焊接設備。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供了一種光伏路燈的光伏板焊接設備,具備可調(diào)節(jié)好、焊接質(zhì)量高的優(yōu)點,解決了上述背景技術中所提出的問題。
2、本發(fā)明提供如下技術方案:一種光伏路燈的光伏板焊接設備,包括外筒,所述外筒的內(nèi)部開設有長槽,所述外筒內(nèi)活動安裝有鎖定組件,所述外筒的外部固定安裝有環(huán)殼,所述環(huán)殼的外側固定安裝有氣道,所述氣道的一端固定安裝有分氣管,所述分氣管與外部供氣裝置貫通連接,所述環(huán)殼內(nèi)固定安裝有底殼,所述底殼內(nèi)固定安裝有氣囊,所述底殼內(nèi)活動安裝有調(diào)節(jié)組件;
3、所述鎖定組件包含弧形板,所述弧形板的兩端分別活動連接有滑軌,所述弧形板的底端活動安裝有滾珠,所述弧形板的一側開設有對接槽,所述弧形板的上方固定安裝有驅動組件;
4、所述調(diào)節(jié)組件包含底板,所述底板的頂端固定安裝有立塊,所述立塊的頂端通過支撐座活動安裝有滾輪。
5、在一個優(yōu)選的實施例中,所述長槽位于外筒內(nèi)環(huán)面上兩側對稱開設,所述鎖定組件位于長槽中滑動設置,所述長槽開設的位置與環(huán)殼的安裝位置為錯位設置,所述外筒的數(shù)量為兩個且兩者可相對一端轉動打開設置。
6、在一個優(yōu)選的實施例中,所述環(huán)殼位于氣道安裝的一側開設有氣孔,所述氣道位于貼合環(huán)殼的一側設置有短管穿過環(huán)殼上的氣孔與氣囊密封貫通連接。
7、在一個優(yōu)選的實施例中,所述氣道的端部與分氣管密封貫通連接,所述分氣管為可伸縮的波紋軟管,所述分氣管的中部橫向設置有與外部供氣裝置連接的導氣管。
8、在一個優(yōu)選的實施例中,所述氣囊為彈性可伸縮材質(zhì),且在未充氣狀態(tài)下其形態(tài)固定,所述調(diào)節(jié)組件的底端貼合氣囊的頂端固定設置,所述氣囊的一端與氣道上設置有短管密封固定連接。
9、在一個優(yōu)選的實施例中,所述弧形板位于調(diào)節(jié)組件的一側位于外筒內(nèi)側面上活動設置,所述滑軌的兩端分別固定安裝在外筒的內(nèi)側面上,所述滾珠位于長槽中滾動設置,所述對接槽的形狀與調(diào)節(jié)組件的形狀適配,且所述對接槽的兩端分別設置有限位齒,且限位齒的齒牙結構為尖狀,所述驅動組件的端部與調(diào)節(jié)組件頂端活動連接,所述驅動組件位于弧形板的內(nèi)環(huán)面的中部固定安裝。
10、在一個優(yōu)選的實施例中,所述驅動組件包含基座,所述基座上固定安裝有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸上固定安裝有連接桿。
11、在一個優(yōu)選的實施例中,所述基座的底端固定安裝在弧形板的內(nèi)表面,所述驅動電機和連接桿與調(diào)節(jié)組件的頂端對應設置,所述連接桿為兩端設置有限位結構的可伸縮桿。
12、在一個優(yōu)選的實施例中,所述底板的四邊均設置有凸起塊,所述底殼上位于底板的凸起塊位置均設置有對應直槽,所述立塊長邊的兩端分別設置有凸條,且所述外筒上開設有與凸條適配的插槽,所述立塊的長邊所在兩側分別設置有齒槽,且齒槽為尖狀結構,所述滾輪的一端通過圓桿貫穿支撐座與連接桿的一端固定連接。
13、本發(fā)明具備以下有益效果:
14、1、該光伏路燈的光伏板焊接設備,通過設置有可伸縮的調(diào)節(jié)組件,利用外部的供氣裝置向分氣管中進行供氣,進而可以使得氣囊發(fā)生膨脹,氣囊膨脹則會使得調(diào)節(jié)組件整體發(fā)生移動,這樣可以實現(xiàn)對不同尺寸的燈桿進行全面有效的夾持固定,保證了燈桿在焊接過程中的穩(wěn)定性,進而保證了燈桿上光伏板的焊接質(zhì)量,同時還可以通過滾輪的轉動帶動燈桿的轉動,進而可以很輕松地根據(jù)當前光伏板需要焊接的需求調(diào)整角度,提高了該設備的適用性。
15、2、該光伏路燈的光伏板焊接設備,通過設置的滑軌,使得弧形板可以在外筒內(nèi)部橫向移動,而立塊的側面設置有齒槽,對接槽的兩端也設置有與齒槽對應適配的限位齒,進而實現(xiàn)在氣體將氣囊膨脹后將調(diào)節(jié)組件頂起后利用滑軌將弧形板以及其整體帶動橫向移動,進而使得對接槽卡到立塊兩側的齒槽中對立塊進行限位固定,同時移動的過程不會解除驅動組件的聯(lián)動效果,進而使得可以保證在弧形板將立塊固定后能夠利用驅動組件對滾輪的驅動轉動,進而實現(xiàn)對燈桿的轉動以調(diào)整光伏板在燈桿上需要安裝的角度調(diào)節(jié),以保證焊接的便捷性。
1.一種光伏路燈的光伏板焊接設備,包括外筒(1),其特征在于:所述外筒(1)的內(nèi)部開設有長槽(2),所述外筒(1)內(nèi)活動安裝有鎖定組件(3),所述外筒(1)的外部固定安裝有環(huán)殼(4),所述環(huán)殼(4)的外側固定安裝有氣道(5),所述氣道(5)的一端固定安裝有分氣管(6),所述分氣管(6)與外部供氣裝置貫通連接,所述環(huán)殼(4)內(nèi)固定安裝有底殼(7),所述底殼(7)內(nèi)固定安裝有氣囊(8),所述底殼(7)內(nèi)活動安裝有調(diào)節(jié)組件(9);
2.根據(jù)權利要求1所述的一種光伏路燈的光伏板焊接設備,其特征在于:所述長槽(2)位于外筒(1)內(nèi)環(huán)面上兩側對稱開設,所述鎖定組件(3)位于長槽(2)中滑動設置,所述長槽(2)開設的位置與環(huán)殼(4)的安裝位置為錯位設置,所述外筒(1)的數(shù)量為兩個且兩者可相對一端轉動打開設置。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種光伏路燈的光伏板焊接設備,其特征在于:所述環(huán)殼(4)位于氣道(5)安裝的一側開設有氣孔,所述氣道(5)位于貼合環(huán)殼(4)的一側設置有短管穿過環(huán)殼(4)上的氣孔與氣囊(8)密封貫通連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種光伏路燈的光伏板焊接設備,其特征在于:所述氣道(5)的端部與分氣管(6)密封貫通連接,所述分氣管(6)為可伸縮的波紋軟管,所述分氣管(6)的中部橫向設置有與外部供氣裝置連接的導氣管。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種光伏路燈的光伏板焊接設備,其特征在于:所述氣囊(8)為彈性可伸縮材質(zhì),且在未充氣狀態(tài)下其形態(tài)固定,所述調(diào)節(jié)組件(9)的底端貼合氣囊(8)的頂端固定設置,所述氣囊(8)的一端與氣道(5)上設置有短管密封固定連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種光伏路燈的光伏板焊接設備,其特征在于:所述弧形板(31)位于調(diào)節(jié)組件(9)的一側位于外筒(1)內(nèi)側面上活動設置,所述滑軌(32)的兩端分別固定安裝在外筒(1)的內(nèi)側面上,所述滾珠(33)位于長槽(2)中滾動設置,所述對接槽(34)的形狀與調(diào)節(jié)組件(9)的形狀適配,且所述對接槽(34)的兩端分別設置有限位齒,且限位齒的齒牙結構為尖狀,所述驅動組件(35)的端部與調(diào)節(jié)組件(9)頂端活動連接,所述驅動組件(35)位于弧形板(31)的內(nèi)環(huán)面的中部固定安裝。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種光伏路燈的光伏板焊接設備,其特征在于:所述驅動組件(35)包含基座(351),所述基座(351)上固定安裝有驅動電機(352),所述驅動電機(352)的輸出軸上固定安裝有連接桿(353)。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種光伏路燈的光伏板焊接設備,其特征在于:所述基座(351)的底端固定安裝在弧形板(31)的內(nèi)表面,所述驅動電機(352)和連接桿(353)與調(diào)節(jié)組件(9)的頂端對應設置,所述連接桿(353)為兩端設置有限位結構的可伸縮桿。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種光伏路燈的光伏板焊接設備,其特征在于:所述底板(91)的四邊均設置有凸起塊,所述底殼(7)上位于底板(91)的凸起塊位置均設置有對應直槽,所述立塊(92)長邊的兩端分別設置有凸條,且所述外筒(1)上開設有與凸條適配的插槽,所述立塊(92)的長邊所在兩側分別設置有齒槽,且齒槽為尖狀結構,所述滾輪(93)的一端通過圓桿貫穿支撐座與連接桿(353)的一端固定連接。