本發(fā)明涉及金屬線生產(chǎn)，具體為一種不銹鋼絲繩連續(xù)擠壓裝置。

背景技術(shù)：

1、不銹鋼絲繩的擠壓工藝是一種重要的金屬加工方法，主要用于生產(chǎn)不銹鋼絲繩和其他金屬絲繩產(chǎn)品。擠壓工藝可以提高不銹鋼絲繩的強(qiáng)度、耐腐蝕性和外觀質(zhì)量。

2、目前擠壓工藝中的收線裝置在對不銹鋼絲繩進(jìn)行收線完成之后，不銹鋼絲繩不易被工作人員剪斷，并且在不銹鋼絲繩剪斷之后，不銹鋼絲繩會出現(xiàn)突然松弛的情況,導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)不銹鋼絲繩的連續(xù)擠壓裝置受到影響，同時(shí)會影響到后續(xù)的不銹鋼絲繩的收卷，導(dǎo)致不銹鋼絲繩的生產(chǎn)進(jìn)程慢，同時(shí)目前的不銹鋼絲繩難以均勻的纏繞在收線輥上，不利于不銹鋼絲繩的后期運(yùn)輸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種不銹鋼絲繩連續(xù)擠壓裝置，以解決上述過程中所提到的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種不銹鋼絲繩連續(xù)擠壓裝置，所述連續(xù)擠壓組件包括有尾部安置框架、側(cè)壁分支板、上下夾持輥、鎖定長桿、外部通槽、內(nèi)置滑槽、導(dǎo)向延槽、嵌入卡板、收線轉(zhuǎn)輥與往復(fù)傳輸螺桿，其中側(cè)壁分支板固定在尾部安置框架上，所述上下夾持輥對稱固定在側(cè)壁分支板遠(yuǎn)離尾部安置框架的一側(cè)，其中鎖定長桿固定在尾部安置框架上，所述外部通槽對稱開設(shè)在尾部安置框架遠(yuǎn)離鎖定長桿的一側(cè)，其中內(nèi)置滑槽開設(shè)在尾部安置框架上，所述導(dǎo)向延槽開設(shè)在尾部安置框架上，其中嵌入卡板嵌入設(shè)置在外部通槽的內(nèi)部，所述收線轉(zhuǎn)輥貫穿嵌入卡板設(shè)置，其中往復(fù)傳輸螺桿活動連接在尾部安置框架上，所述鎖定長桿的上方設(shè)置有均勻布線組件。

3、優(yōu)選的，所述側(cè)壁分支板通過螺釘連接在尾部安置框架上，其中鎖定長桿位于往復(fù)傳輸螺桿的下側(cè)，所述上下夾持輥卡扣連接在側(cè)壁分支板上，其中外部通槽與內(nèi)置滑槽之間貫穿開設(shè)，所述內(nèi)置滑槽與導(dǎo)向延槽之間貫穿設(shè)置，其中收線轉(zhuǎn)輥活動連接在嵌入卡板上。

4、優(yōu)選的，所述尾部安置框架的一側(cè)設(shè)置有中部支撐桿，其中中部支撐桿的兩側(cè)對稱設(shè)置固定連接的連接桿，所述連接桿連接在尾部安置框架上，其中中部支撐桿遠(yuǎn)離尾部安置框架的一側(cè)均勻開設(shè)鎖位卡槽，所述中部支撐桿的一側(cè)設(shè)置有聯(lián)動總桿，其中聯(lián)動總桿呈現(xiàn)u形設(shè)置，所述聯(lián)動總桿插入到內(nèi)置滑槽的內(nèi)部設(shè)置。

5、優(yōu)選的，所述聯(lián)動總桿的中部設(shè)置活動連接的限位插桿，其中限位插桿上設(shè)置固定連接的延伸凸塊，所述聯(lián)動總桿的兩側(cè)對稱設(shè)置固定連接的圓柱桿，其中圓柱桿的上下兩側(cè)對稱設(shè)置固定連接的密封擋板，所述密封擋板處于內(nèi)置滑槽的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述均勻布線組件包括有套接動框、底部穿槽、上部延伸框、穿線槽、轉(zhuǎn)動桿、剪斷夾板、撬動支桿、活動壓板與引向滑槽，其中底部穿槽開設(shè)在套接動框的下側(cè)，所述上部延伸框固定在套接動框的上側(cè)，其中穿線槽開設(shè)在上部延伸框上，所述轉(zhuǎn)動桿對稱活動連接在上部延伸框上，其中剪斷夾板固定在轉(zhuǎn)動桿上，所述撬動支桿固定在轉(zhuǎn)動桿上，其中活動壓板固定在剪斷夾板的下側(cè)，所述引向滑槽貫穿開設(shè)在上部延伸框的一側(cè)。

7、優(yōu)選的，所述套接動框螺接連接在往復(fù)傳輸螺桿上，其中底部穿槽卡在鎖定長桿上，兩個(gè)所述剪斷夾板分布在穿線槽的上下兩側(cè)，所述活動壓板的形狀為v形，其中活動壓板與剪斷夾板之間為一體成型的結(jié)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，所述上部延伸框一側(cè)設(shè)置有增距圓盤，其中增距圓盤的中部貫穿設(shè)置固定連接的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸活動連接在上部延伸框上，其中增距圓盤上設(shè)置固定連接的錯(cuò)開頂塊,所述增距圓盤處于兩個(gè)撬動支桿之間。

9、優(yōu)選的，所述剪斷夾板下側(cè)容納外筒，其中容納外筒的內(nèi)部插入有下移動桿，所述下移動桿下側(cè)設(shè)置固定連接的下壓板，其中下壓板設(shè)置的形狀為弧形，所述下壓板的下側(cè)設(shè)置固定連接的突出塊，其中突出塊采用三角形塊，所述容納外筒的內(nèi)部放置有頂動彈簧，其中容納外筒的一側(cè)設(shè)置固定連接的穿插桿，所述穿插桿貫穿引向滑槽設(shè)置，其中穿插桿上套有固定連接的限制框。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

11、借助往復(fù)傳輸螺桿的往復(fù)轉(zhuǎn)動，使得套接動框往復(fù)的轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)上部延伸框的往復(fù)轉(zhuǎn)動，這樣往復(fù)移動的上部延伸框，可把不銹鋼絲繩均勻的纏繞在收線轉(zhuǎn)輥上，這樣便于后期的成卷的不銹鋼絲繩的運(yùn)輸，同時(shí)增距圓盤帶著錯(cuò)開頂塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動，錯(cuò)開頂塊對撬動支桿進(jìn)行頂動，使得轉(zhuǎn)動桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，隨后轉(zhuǎn)動桿帶著剪斷夾板進(jìn)行轉(zhuǎn)動，兩個(gè)剪斷夾板相互靠近，并對不銹鋼絲繩進(jìn)行剪斷作業(yè)，從而實(shí)現(xiàn)不銹鋼絲繩的快速剪斷作業(yè)，在剪斷夾板對不銹鋼絲繩進(jìn)行夾斷的過程中，剪斷夾板會借助活動壓板對容納外筒進(jìn)行擠壓，使得容納外筒借助頂動彈簧對下移動桿下壓，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)下壓板對不銹鋼絲繩進(jìn)行上下加持，使得不銹鋼絲繩在對剪斷時(shí)，不會出現(xiàn)松動的情況，同時(shí)突出塊可加強(qiáng)下壓板的夾持定位能力。

技術(shù)特征：

1.一種不銹鋼絲繩連續(xù)擠壓裝置，包括連續(xù)擠壓組件，其特征在于：所述連續(xù)擠壓組件包括有尾部安置框架(1)、側(cè)壁分支板(11)、上下夾持輥(12)、鎖定長桿(13)、外部通槽(14)、內(nèi)置滑槽(15)、導(dǎo)向延槽(16)、嵌入卡板(17)、收線轉(zhuǎn)輥(18)與往復(fù)傳輸螺桿(19)，其中側(cè)壁分支板(11)固定在尾部安置框架(1)上，所述上下夾持輥(12)對稱固定在側(cè)壁分支板(11)遠(yuǎn)離尾部安置框架(1)的一側(cè)，其中鎖定長桿(13)固定在尾部安置框架(1)上，所述外部通槽(14)對稱開設(shè)在尾部安置框架(1)遠(yuǎn)離鎖定長桿(13)的一側(cè)，其中內(nèi)置滑槽(15)開設(shè)在尾部安置框架(1)上，所述導(dǎo)向延槽(16)開設(shè)在尾部安置框架(1)上，其中嵌入卡板(17)嵌入設(shè)置在外部通槽(14)的內(nèi)部，所述收線轉(zhuǎn)輥(18)貫穿嵌入卡板(17)設(shè)置，其中往復(fù)傳輸螺桿(19)活動連接在尾部安置框架(1)上，所述鎖定長桿(13)的上方設(shè)置有均勻布線組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼絲繩連續(xù)擠壓裝置，其特征在于：所述側(cè)壁分支板(11)通過螺釘連接在尾部安置框架(1)上，其中鎖定長桿(13)位于往復(fù)傳輸螺桿(19)的下側(cè)，所述上下夾持輥(12)卡扣連接在側(cè)壁分支板(11)上，其中外部通槽(14)與內(nèi)置滑槽(15)之間貫穿開設(shè)，所述內(nèi)置滑槽(15)與導(dǎo)向延槽(16)之間貫穿設(shè)置，其中收線轉(zhuǎn)輥(18)活動連接在嵌入卡板(17)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼絲繩連續(xù)擠壓裝置，其特征在于：所述尾部安置框架(1)的一側(cè)設(shè)置有中部支撐桿(101)，其中中部支撐桿(101)的兩側(cè)對稱設(shè)置固定連接的連接桿(102)，所述連接桿(102)連接在尾部安置框架(1)上，其中中部支撐桿(101)遠(yuǎn)離尾部安置框架(1)的一側(cè)均勻開設(shè)鎖位卡槽(103)，所述中部支撐桿(101)的一側(cè)設(shè)置有聯(lián)動總桿(104)，其中聯(lián)動總桿(104)呈現(xiàn)u形設(shè)置，所述聯(lián)動總桿(104)插入到內(nèi)置滑槽(15)的內(nèi)部設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不銹鋼絲繩連續(xù)擠壓裝置，其特征在于：所述聯(lián)動總桿(104)的中部設(shè)置活動連接的限位插桿(105)，其中限位插桿(105)上設(shè)置固定連接的延伸凸塊(106)，所述聯(lián)動總桿(104)的兩側(cè)對稱設(shè)置固定連接的圓柱桿(107)，其中圓柱桿(107)的上下兩側(cè)對稱設(shè)置固定連接的密封擋板(108)，所述密封擋板(108)處于內(nèi)置滑槽(15)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種不銹鋼絲繩連續(xù)擠壓裝置，其特征在于：所述均勻布線組件包括有套接動框(2)、底部穿槽(21)、上部延伸框(22)、穿線槽(23)、轉(zhuǎn)動桿(24)、剪斷夾板(25)、撬動支桿(26)、活動壓板(27)與引向滑槽(28)，其中底部穿槽(21)開設(shè)在套接動框(2)的下側(cè)，所述上部延伸框(22)固定在套接動框(2)的上側(cè)，其中穿線槽(23)開設(shè)在上部延伸框(22)上，所述轉(zhuǎn)動桿(24)對稱活動連接在上部延伸框(22)上，其中剪斷夾板(25)固定在轉(zhuǎn)動桿(24)上，所述撬動支桿(26)固定在轉(zhuǎn)動桿(24)上，其中活動壓板(27)固定在剪斷夾板(25)的下側(cè)，所述引向滑槽(28)貫穿開設(shè)在上部延伸框(22)的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種不銹鋼絲繩連續(xù)擠壓裝置，其特征在于：所述套接動框(2)螺接連接在往復(fù)傳輸螺桿(19)上，其中底部穿槽(21)卡在鎖定長桿(13)上，兩個(gè)所述剪斷夾板(25)分布在穿線槽(23)的上下兩側(cè)，所述活動壓板(27)的形狀為v形，其中活動壓板(27)與剪斷夾板(25)之間為一體成型的結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種不銹鋼絲繩連續(xù)擠壓裝置，其特征在于：所述上部延伸框(22)一側(cè)設(shè)置有增距圓盤(2201)，其中增距圓盤(2201)的中部貫穿設(shè)置固定連接的旋轉(zhuǎn)軸(2202)，所述旋轉(zhuǎn)軸(2202)活動連接在上部延伸框(22)上，其中增距圓盤(2201)上設(shè)置固定連接的錯(cuò)開頂塊(2203),所述增距圓盤(2201)處于兩個(gè)撬動支桿(26)之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種不銹鋼絲繩連續(xù)擠壓裝置，其特征在于：所述剪斷夾板(25)下側(cè)容納外筒(2501)，其中容納外筒(2501)的內(nèi)部插入有下移動桿(2502)，所述下移動桿(2502)下側(cè)設(shè)置固定連接的下壓板(2503)，其中下壓板(2503)設(shè)置的形狀為弧形，所述下壓板(2503)的下側(cè)設(shè)置固定連接的突出塊(2504)，其中突出塊(2504)采用三角形塊，所述容納外筒(2501)的內(nèi)部放置有頂動彈簧(2505)，其中容納外筒(2501)的一側(cè)設(shè)置固定連接的穿插桿(2506)，所述穿插桿(2506)貫穿引向滑槽(28)設(shè)置，其中穿插桿(2506)上套有固定連接的限制框(2507)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及金屬線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種不銹鋼絲繩連續(xù)擠壓裝置。同時(shí)增距圓盤帶著錯(cuò)開頂塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動，錯(cuò)開頂塊對撬動支桿進(jìn)行頂動，使得轉(zhuǎn)動桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，隨后轉(zhuǎn)動桿帶著剪斷夾板進(jìn)行轉(zhuǎn)動，兩個(gè)剪斷夾板相互靠近，并對不銹鋼絲繩進(jìn)行剪斷作業(yè)，從而實(shí)現(xiàn)不銹鋼絲繩的快速剪斷作業(yè)，在剪斷夾板對不銹鋼絲繩進(jìn)行夾斷的過程中，剪斷夾板會借助活動壓板對容納外筒進(jìn)行擠壓，使得容納外筒借助頂動彈簧對下移動桿下壓，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)下壓板對不銹鋼絲繩進(jìn)行上下加持，使得不銹鋼絲繩在對剪斷時(shí)，不會出現(xiàn)松動的情況，同時(shí)突出塊可加強(qiáng)下壓板的夾持定位能力。

技術(shù)研發(fā)人員：馬冬明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰州市悅鑫不銹鋼制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26