本技術涉及鋸床，特別涉及一種鋸床進給結構。

背景技術：

1、鋸床是一種用于切割材料的機械設備，其進給結構指的是對工件進行夾持后沿鋸片的切割方向進行移動的機構。

2、以往的進給結構存在以下缺點：1、不具備能方便進行交替夾持進給的夾持結構，不能方便在待進給的工件較長時實現(xiàn)連續(xù)進給。為此，我們提出一種鋸床進給結構。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種鋸床進給結構，可以有效解決背景技術中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

3、一種鋸床進給結構，包括底座、第一夾持機構、第二夾持機構、第一絲桿、第二絲桿、第一絲塊和第二絲塊，所述底座一端靠近中央處設置有第二伺服電機，所述第二伺服電機的動力輸出端連接有第二絲桿，所述第二絲桿外側套設有第二絲塊，所述第二絲塊頂部連接有條形板，所述條形板頂部兩側均通過支撐板安裝有第二安裝臺，所述底座頂部兩端靠近所述第二伺服電機外側處設置有第一立板，所述第一立板頂端內側之間焊接有橫板，所述橫板頂部一端通過安裝座設置有第一伺服電機，所述第一伺服電機的動力輸出端連接有第一絲桿，所述第一絲桿外側套設有第一絲塊，所述第一絲塊頂部連接有第一安裝臺，所述第一安裝臺頂部兩側處均設置有第一夾持機構，兩組所述第二安裝臺頂部相遠離處均設置有第二夾持機構。

4、進一步地，所述第一夾持機構和第二夾持機構均由第二立板、第三伺服電機、第三絲桿、第三絲塊、安裝板、伺服電缸和夾持板組成，所述第二立板端部一側通過固定座設置有第三伺服電機，所述第三伺服電機的動力輸出端連接有第三絲桿，所述第三絲桿端部焊接有安裝板，所述安裝板一側通過固定槽設置有伺服電缸，所述伺服電缸的動力輸出端連接有夾持板，第三伺服電機在工作時方便帶動第三絲桿轉動，從而使得第三絲塊沿第三滑軌水平移動，伺服電缸在工作時帶動夾持板水平移動，利用夾持板方便對工件進行夾持，通過第三伺服電機方便帶動夾持后的工件在一定范圍進行水平移動，從而實現(xiàn)對工件的進給。

5、進一步地，所述第二立板一側靠近中央處設置有第三滑軌，所述第二立板一側遠離所述第三伺服電機處設置有豎板，所述豎板內側設置有軸承，所述第三絲桿端部位于軸承內，所述第三絲塊底端位于第三滑軌內。

6、進一步地，所述底座頂部靠近中央處設置有第二滑軌，所述第二絲塊底端位于第二滑軌內，所述橫板頂部靠近中央處設置有第一滑軌，所述第一絲塊底端位于第一滑軌內，通過第一滑軌方便對第一絲塊進行限位導向，通過第二滑軌方便對第二絲塊進行限位導向。

7、進一步地，所述條形板底部兩側均設置有導塊，所述底座頂部兩側均設置有導軌，所述導塊底端位于導軌內。

8、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

9、1.本實用新型一種鋸床進給結構，第一伺服電機在工作時使得第一安裝臺沿第一滑軌水平移動，第二伺服電機在工作時帶動第二安裝臺沿第二滑軌的方向水平移動，通過第一夾持機構或第二夾持機構對待鋸切的工件進行夾持，在夾持后通過第三伺服電機的驅動下，使得夾持板水平移動，從而對工件進行進給，由于第一夾持機構或第二夾持機構能進行水平移動，便于對待鋸切的工件進行交錯夾持，從而實現(xiàn)對較長的工件進行連續(xù)進給，大大提升了鋸切時的工作效率。

技術特征：

1.一種鋸床進給結構，包括底座(1)、第一夾持機構(12)、第二夾持機構(13)、第一絲桿(5)、第二絲桿(8)、第一絲塊(28)和第二絲塊(11)，其特征在于：所述底座(1)一端靠近中央處設置有第二伺服電機(7)，所述第二伺服電機(7)的動力輸出端連接有第二絲桿(8)，所述第二絲桿(8)外側套設有第二絲塊(11)，所述第二絲塊(11)頂部連接有條形板(14)，所述條形板(14)頂部兩側均通過支撐板(15)安裝有第二安裝臺(16)，所述底座(1)頂部兩端靠近所述第二伺服電機(7)外側處設置有第一立板(2)，所述第一立板(2)頂端內側之間焊接有橫板(3)，所述橫板(3)頂部一端通過安裝座設置有第一伺服電機(4)，所述第一伺服電機(4)的動力輸出端連接有第一絲桿(5)，所述第一絲桿(5)外側套設有第一絲塊(28)，所述第一絲塊(28)頂部連接有第一安裝臺(10)，所述第一安裝臺(10)頂部兩側處均設置有第一夾持機構(12)，兩組所述第二安裝臺(16)頂部相遠離處均設置有第二夾持機構(13)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋸床進給結構，其特征在于：所述第一夾持機構(12)和第二夾持機構(13)均由第二立板(19)、第三伺服電機(20)、第三絲桿(21)、第三絲塊(22)、安裝板(25)、伺服電缸(26)和夾持板(27)組成，所述第二立板(19)端部一側通過固定座設置有第三伺服電機(20)，所述第三伺服電機(20)的動力輸出端連接有第三絲桿(21)，所述第三絲桿(21)端部焊接有安裝板(25)，所述安裝板(25)一側通過固定槽設置有伺服電缸(26)，所述伺服電缸(26)的動力輸出端連接有夾持板(27)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種鋸床進給結構，其特征在于：所述第二立板(19)一側靠近中央處設置有第三滑軌(23)，所述第二立板(19)一側遠離所述第三伺服電機(20)處設置有豎板(24)，所述豎板(24)內側設置有軸承，所述第三絲桿(21)端部位于軸承內，所述第三絲塊(22)底端位于第三滑軌(23)內。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋸床進給結構，其特征在于：所述底座(1)頂部靠近中央處設置有第二滑軌(9)，所述第二絲塊(11)底端位于第二滑軌(9)內，所述橫板(3)頂部靠近中央處設置有第一滑軌(6)，所述第一絲塊(28)底端位于第一滑軌(6)內。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種鋸床進給結構，其特征在于：所述條形板(14)底部兩側均設置有導塊(18)，所述底座(1)頂部兩側均設置有導軌(17)，所述導塊(18)底端位于導軌(17)內。

技術總結
本技術公開了一種鋸床進給結構，包括底座、第一夾持機構、第二夾持機構、第一絲桿、第二絲桿、第一絲塊和第二絲塊，所述底座一端靠近中央處設置有第二伺服電機，所述第二伺服電機的動力輸出端連接有第二絲桿，所述第二絲桿外側套設有第二絲塊，所述第二絲塊頂部連接有條形板，所述條形板頂部兩側均通過支撐板安裝有第二安裝臺，所述底座頂部兩端靠近所述第二伺服電機外側處設置有第一立板，所述第一立板頂端內側之間焊接有橫板。該新型具備能方便進行交替夾持進給的夾持結構，便于在待進給的工件較長時實現(xiàn)連續(xù)進給，大大提升鋸切時的生產效率，適合廣泛推廣使用。

技術研發(fā)人員：陳曦
受保護的技術使用者：上海高百隆實業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：20240402
技術公布日：2024/12/26