本發(fā)明涉及鋼板加工，具體為一種鋼板激光切割及去毛刺裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材，是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成，鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米(最薄0.2毫米)，中厚鋼板4～60毫米，特厚鋼板60～115毫米，鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。

2、在鋼板的生產(chǎn)加工中，鋼板表面殘留有毛刺，在鋼板完成切割后，需要對鋼板表面進(jìn)行去毛刺加工，現(xiàn)有技術(shù)中，這一過程多數(shù)由人工打磨的方式進(jìn)行，需耗費(fèi)大量的勞力與時間，效率低下且加工質(zhì)量得不到保證，故而提出一種鋼板激光切割及去毛刺裝置來解決上述所提問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求中的一種或者多種，本發(fā)明提供了一種鋼板激光切割及去毛刺裝置，具有提高效率的優(yōu)點(diǎn)。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋼板激光切割及去毛刺裝置，包括鏈板輸送機(jī)和兩個皮帶輸送機(jī)；

3、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在兩個皮帶輸送機(jī)之間，用于對鋼板進(jìn)行翻面；

4、兩個打磨機(jī)構(gòu)，分別設(shè)置在兩個翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，用于對鋼板進(jìn)行打磨去毛刺；

5、兩個頂升輸送機(jī)構(gòu)，設(shè)置在鏈板輸送機(jī)和皮帶輸送機(jī)之間；

6、兩個調(diào)節(jié)組件，分別設(shè)置在頂升輸送機(jī)構(gòu)兩側(cè)且分別與鏈板輸送機(jī)和其中一個皮帶輸送機(jī)連接，用于調(diào)節(jié)兩個頂升輸送機(jī)構(gòu)的間距；

7、激光切割機(jī)，設(shè)置在鏈板輸送機(jī)上；

8、兩個壓覆機(jī)構(gòu)，分別設(shè)置在兩個頂升輸送機(jī)構(gòu)上。

9、進(jìn)一步的，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在皮帶輸送機(jī)之間的固定架；兩個分別設(shè)置在固定架上的承載板；可轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩個承載板之間的轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿兩端分別貫穿兩個承載板；兩個套設(shè)在承載板上的翻轉(zhuǎn)盤；翻轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有若干個用于接納零部件的接納孔；設(shè)置在其中一個承載板一側(cè)的伺服電機(jī)一，伺服電機(jī)一輸出轉(zhuǎn)與轉(zhuǎn)桿連接。

10、進(jìn)一步的，翻轉(zhuǎn)盤中心處設(shè)置有滑套，翻轉(zhuǎn)盤通過滑套可滑動設(shè)置在轉(zhuǎn)桿外壁上，滑套外壁上設(shè)置有用于固定翻轉(zhuǎn)盤位置的固定螺桿一。

11、進(jìn)一步的，打磨機(jī)構(gòu)包括兩個分別設(shè)置在皮帶輸送機(jī)上的u型架；u型架兩側(cè)分別開設(shè)有滑槽；可滑動設(shè)置在兩個u型架內(nèi)部的打磨器；可滑動設(shè)置在滑槽內(nèi)部的固定螺桿二，固定螺桿二一端與打磨器螺紋連接、另一端與u型架外壁抵緊，以用于對打磨器當(dāng)前位置固定。

12、進(jìn)一步的，頂升輸送機(jī)構(gòu)包括位于鏈板輸送機(jī)和皮帶輸送機(jī)之間的殼體；插設(shè)在殼體上部的滾輪輸送機(jī)；設(shè)置在殼體底部的氣動推桿一，氣動推桿一上的輸出端貫穿殼體并與滾輪輸送機(jī)底部連接，以用于推動滾輪輸送機(jī)上移。

13、進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)組件包括安裝架，兩個安裝架分別設(shè)置在鏈板輸送機(jī)和其中一個皮帶輸送機(jī)側(cè)邊；可轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝架上的雙向螺桿；設(shè)置在安裝架上且用于固定雙向螺桿的固定螺桿三；兩個分別套設(shè)在雙向螺桿上的移動塊，兩個移動塊分別與兩個殼體連接。

14、進(jìn)一步的，壓覆機(jī)構(gòu)包括兩個分別設(shè)置在殼體一側(cè)的支撐架；設(shè)置在兩個支撐架上的安裝板；設(shè)置在安裝板上的氣動推桿二，氣動推桿二輸出端貫穿安裝板且連接有壓板。

15、進(jìn)一步的，鏈板輸送機(jī)和兩個皮帶輸送機(jī)上均設(shè)置有引導(dǎo)件，引導(dǎo)件包括設(shè)置在鏈板輸送機(jī)和皮帶輸送機(jī)上的支撐塊；兩個螺紋貫穿支撐塊的調(diào)節(jié)螺桿；可轉(zhuǎn)動設(shè)置在調(diào)節(jié)螺桿一側(cè)的引導(dǎo)板。

16、總體而言，通過本發(fā)明所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果包括：

17、該鋼板加工，可在鋼板完成切割后，自動使鋼板與廢邊間脫離，同時對鋼板雙面進(jìn)行打磨去毛刺，不僅相較于人工提高了效率，還能保證質(zhì)量，而兩個調(diào)節(jié)組件可對兩個頂升輸送機(jī)構(gòu)之間間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其能夠根據(jù)鋼板尺寸以及廢邊位置調(diào)節(jié)頂升輸送機(jī)構(gòu)的使用位置，提高適用性。

技術(shù)特征：

1.一種鋼板激光切割及去毛刺裝置，其特征在于，包括：鏈板輸送機(jī)(1)和兩個皮帶輸送機(jī)(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板激光切割及去毛刺裝置，其特征在于，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)包括翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)包括設(shè)置在皮帶輸送機(jī)(2)之間的固定架(31)；兩個分別設(shè)置在固定架(31)上的承載板(32)；可轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩個承載板(32)之間的轉(zhuǎn)桿(33)，轉(zhuǎn)桿(33)兩端分別貫穿兩個承載板(32)；兩個套設(shè)在承載板(32)上的翻轉(zhuǎn)盤(34)；翻轉(zhuǎn)盤(34)上開設(shè)有若干個用于接納零部件的接納孔(35)；設(shè)置在其中一個承載板(32)一側(cè)的伺服電機(jī)一(36)，伺服電機(jī)一(36)輸出轉(zhuǎn)與轉(zhuǎn)桿(33)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板激光切割及去毛刺裝置，其特征在于，翻轉(zhuǎn)盤(34)中心處設(shè)置有滑套(9)，翻轉(zhuǎn)盤(34)通過滑套(9)可滑動設(shè)置在轉(zhuǎn)桿(33)外壁上，滑套(9)外壁上設(shè)置有用于固定翻轉(zhuǎn)盤(34)位置的固定螺桿一(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板激光切割及去毛刺裝置，其特征在于，打磨機(jī)構(gòu)(4)包括兩個分別設(shè)置在皮帶輸送機(jī)(2)上的u型架(41)；u型架(41)兩側(cè)分別開設(shè)有滑槽(42)；可滑動設(shè)置在兩個u型架(41)內(nèi)部的打磨器(43)；可滑動設(shè)置在滑槽(42)內(nèi)部的固定螺桿二(44)，固定螺桿二(44)一端與打磨器(43)螺紋連接、另一端與u型架(41)外壁抵緊，以用于對打磨器(43)當(dāng)前位置固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板激光切割及去毛刺裝置，其特征在于，頂升輸送機(jī)構(gòu)(5)包括位于鏈板輸送機(jī)(1)和皮帶輸送機(jī)(2)之間的殼體(51)；插設(shè)在殼體(51)上部的滾輪輸送機(jī)(52)；設(shè)置在殼體(51)底部的氣動推桿一(53)，氣動推桿一(53)上的輸出端貫穿殼體(51)并與滾輪輸送機(jī)(52)底部連接，以用于推動滾輪輸送機(jī)(52)上移。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板激光切割及去毛刺裝置，其特征在于，調(diào)節(jié)組件(6)包括安裝架(61)，兩個安裝架(61)分別設(shè)置在鏈板輸送機(jī)(1)和其中一個皮帶輸送機(jī)(2)側(cè)邊；可轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝架(61)上的雙向螺桿(62)；設(shè)置在安裝架(61)上且用于固定雙向螺桿(62)的固定螺桿三(63)；兩個分別套設(shè)在雙向螺桿(62)上的移動塊(64)，兩個移動塊(64)分別與兩個殼體(51)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板激光切割及去毛刺裝置，其特征在于，壓覆機(jī)構(gòu)(8)包括兩個分別設(shè)置在殼體(51)一側(cè)的支撐架(81)；設(shè)置在兩個支撐架(81)上的安裝板(82)；設(shè)置在安裝板(82)上的氣動推桿二(83)，氣動推桿二(83)輸出端貫穿安裝板(82)且連接有壓板(84)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板激光切割及去毛刺裝置，其特征在于，鏈板輸送機(jī)(1)和兩個皮帶輸送機(jī)(2)上均設(shè)置有引導(dǎo)件(11)，引導(dǎo)件(11)包括設(shè)置在鏈板輸送機(jī)(1)和皮帶輸送機(jī)(2)上的支撐塊(111)；兩個螺紋貫穿支撐塊(111)的調(diào)節(jié)螺桿(112)；可轉(zhuǎn)動設(shè)置在調(diào)節(jié)螺桿(112)一側(cè)的引導(dǎo)板(113)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種鋼板激光切割及去毛刺裝置，屬于鋼板加工領(lǐng)域，其包括鏈板輸送機(jī)和兩個皮帶輸送機(jī)；翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在兩個皮帶輸送機(jī)之間，用于對鋼板進(jìn)行翻面；兩個打磨機(jī)構(gòu)，分別設(shè)置在兩個翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，用于對鋼板進(jìn)行打磨去毛刺；兩個頂升輸送機(jī)構(gòu)，設(shè)置在鏈板輸送機(jī)和皮帶輸送機(jī)之間。本發(fā)明的鋼板激光切割及去毛刺裝置，可在鋼板完成切割后，自動使鋼板與廢邊間脫離，同時對鋼板雙面進(jìn)行打磨去毛刺，不僅相較于人工提高了效率，還能保證質(zhì)量，而兩個調(diào)節(jié)組件可對兩個頂升輸送機(jī)構(gòu)之間間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其能夠根據(jù)鋼板尺寸以及廢邊位置調(diào)節(jié)頂升輸送機(jī)構(gòu)的使用位置，提高適用性。

技術(shù)研發(fā)人員：程啟航
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山市浩裕澤金屬有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2