本申請涉及高速高精度激光鉆孔機設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種工作平臺及加工系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、隨著激光鉆孔在電子線路板行業(yè)的廣泛應(yīng)用，產(chǎn)品加工面臨著高效率、高精度的要求，因此，提高加工設(shè)備的精度和效率十分重要。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)傳動組件驅(qū)動工作平臺移動時，加工產(chǎn)生的碎屑或者灰塵等雜質(zhì)可能會掉落至傳動組件上，導(dǎo)致傳動組件的傳動受到影響，從而降低了加工精度，影響了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本申請的主要目的在于提供一種能夠提高加工精度以及加工效率的工作平臺及加工系統(tǒng)。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本申請具體采用以下技術(shù)方案：

3、一種工作平臺，包括：

4、底座；

5、工作臺組件，所述工作臺組件滑動連接于所述底座；

6、驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于所述底座，且所述驅(qū)動機構(gòu)與所述工作臺組件連接，用于驅(qū)動所述工作臺組件相對于所述底座移動；

7、防塵罩，所述防塵罩罩設(shè)于至少部分所述驅(qū)動機構(gòu)，且所述防塵罩的一端連接于所述底座，所述防塵罩的另一端連接于所述工作臺組件，使所述防塵罩能夠隨所述工作臺組件的移動在折疊狀態(tài)和展開狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。

8、在一些實施例中，所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一絲桿驅(qū)動組件和第二絲桿驅(qū)動組件，所述工作臺組件連接于所述第一絲桿驅(qū)動組件，所述第一絲桿驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述工作臺組件沿第一方向移動，所述第二絲桿驅(qū)動組件設(shè)置于所述底座并連接于所述第一絲桿驅(qū)動組件，所述第二絲桿驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述第一絲桿驅(qū)動組件和所述工作臺組件分別沿第二方向移動，所述防塵罩罩設(shè)于所述第一絲桿驅(qū)動組件和/或所述第二絲桿驅(qū)動組件。

9、在一些實施例中，當(dāng)所述防塵罩罩設(shè)于所述第二絲桿驅(qū)動組件時，所述防塵罩設(shè)有多個，多個所述防塵罩分別設(shè)置于所述工作臺組件的兩側(cè)。

10、在一些實施例中，所述工作平臺還包括連接板，所述連接板與所述底座滑動連接，所述工作臺組件滑動連接于所述連接板，所述第一絲桿驅(qū)動組件設(shè)置于所述連接板，所述第二絲桿驅(qū)動組件連接于所述連接板。

11、在一些實施例中，所述第一絲桿驅(qū)動組件包括第一電機、第一絲桿和第一連接件，所述第二絲桿驅(qū)動組件包括第二電機、第二絲桿和第二連接件，所述第一電機設(shè)置于所述連接板，所述第一絲桿的一端連接于所述第一電機，所述第一連接件螺紋連接于所述第一絲桿，所述工作臺組件連接于所述第一連接件，所述第二電機設(shè)置于所述底座，所述第二絲桿的一端連接于所述第二電機，所述第二連接件螺紋連接于所述第二絲桿，所述連接板連接于所述第二連接件。

12、在一些實施例中，所述第一絲桿驅(qū)動組件還包括第一限位件，所述第二絲桿驅(qū)動組件還包括第二限位件，所述第一限位件設(shè)置于所述第一絲桿遠離所述第一電機的一端，所述第二限位件設(shè)置于所述第二絲桿遠離所述第二電機的一端。

13、在一些實施例中，所述工作平臺還包括第一導(dǎo)向機構(gòu)和第二導(dǎo)向機構(gòu)，所述第一導(dǎo)向機構(gòu)包括第一導(dǎo)軌和第一滑塊，所述第二導(dǎo)向機構(gòu)包括第二導(dǎo)軌和第二滑塊，所述第一導(dǎo)軌設(shè)置于所述連接板，所述工作臺組件通過所述第一滑塊滑動連接于所述第一導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌設(shè)置于所述底座，所述連接板通過所述第二滑塊滑動連接于所述第二導(dǎo)軌。

14、在一些實施例中，所述工作平臺還包括第一光柵尺和第二光柵尺，所述第一光柵尺設(shè)置于所述連接板并沿所述第一方向延伸，所述第一光柵尺用于對所述工作臺組件在所述第一方向上的位移進行測量；所述第二光柵尺設(shè)置于所述底座并沿所述第二方向延伸，所述第二光柵尺用于對所述工作臺組件在所述第二方向上的位移進行測量。

15、在一些實施例中，所述連接板為鏤空結(jié)構(gòu)。

16、在一些實施例中，所述工作平臺還包括拖鏈盒，所述拖鏈盒設(shè)置于所述底座，所述拖鏈盒用于放置拖鏈。

17、在一些實施例中，所述底座設(shè)有凹槽，所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于所述凹槽內(nèi)。

18、一種加工系統(tǒng)，包括加工裝置和以上任一項所述的工作平臺，所述加工裝置用于對放置于所述工作平臺上的工件進行加工。

19、本申請公開了一種工作平臺，該工作平臺包括底座、工作臺組件、驅(qū)動機構(gòu)和防塵罩，所述工作臺組件滑動連接于所述底座，所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于所述底座，且所述驅(qū)動機構(gòu)與所述工作臺組件連接，用于驅(qū)動所述工作臺組件相對于所述底座移動，所述防塵罩罩設(shè)于至少部分所述驅(qū)動機構(gòu)，且所述防塵罩的一端連接于所述底座，所述防塵罩的另一端連接于所述工作臺組件，使所述防塵罩能夠隨所述工作臺組件的移動在折疊狀態(tài)和展開狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。本申請通過設(shè)有防塵罩，防止了傳動組件驅(qū)動工作平臺移動時，加工產(chǎn)生的粉末或者異物掉落于傳動組件上，從而保證了工作平臺的加工精度以及工作平臺運行時的安全性和穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種工作平臺，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作平臺，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一絲桿驅(qū)動組件和第二絲桿驅(qū)動組件，所述工作臺組件連接于所述第一絲桿驅(qū)動組件，所述第一絲桿驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述工作臺組件沿第一方向移動，所述第二絲桿驅(qū)動組件設(shè)置于所述底座并連接于所述第一絲桿驅(qū)動組件，所述第二絲桿驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述第一絲桿驅(qū)動組件和所述工作臺組件分別沿第二方向移動，所述防塵罩罩設(shè)于所述第一絲桿驅(qū)動組件和/或所述第二絲桿驅(qū)動組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工作平臺，其特征在于，當(dāng)所述防塵罩罩設(shè)于所述第二絲桿驅(qū)動組件時，所述防塵罩設(shè)有多個，多個所述防塵罩分別設(shè)置于所述工作臺組件的兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工作平臺，其特征在于，所述工作平臺還包括連接板，所述連接板與所述底座滑動連接，所述工作臺組件滑動連接于所述連接板，所述第一絲桿驅(qū)動組件設(shè)置于所述連接板，所述第二絲桿驅(qū)動組件連接于所述連接板。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工作平臺，其特征在于，所述第一絲桿驅(qū)動組件包括第一電機、第一絲桿和第一連接件，所述第二絲桿驅(qū)動組件包括第二電機、第二絲桿和第二連接件，所述第一電機設(shè)置于所述連接板，所述第一絲桿的一端連接于所述第一電機，所述第一連接件螺紋連接于所述第一絲桿，所述工作臺組件連接于所述第一連接件，所述第二電機設(shè)置于所述底座，所述第二絲桿的一端連接于所述第二電機，所述第二連接件螺紋連接于所述第二絲桿，所述連接板連接于所述第二連接件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工作平臺，其特征在于，所述第一絲桿驅(qū)動組件還包括第一限位件，所述第二絲桿驅(qū)動組件還包括第二限位件，所述第一限位件設(shè)置于所述第一絲桿遠離所述第一電機的一端，所述第二限位件設(shè)置于所述第二絲桿遠離所述第二電機的一端。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工作平臺，其特征在于，所述工作平臺還包括第一導(dǎo)向機構(gòu)和第二導(dǎo)向機構(gòu)，所述第一導(dǎo)向機構(gòu)包括第一導(dǎo)軌和第一滑塊，所述第二導(dǎo)向機構(gòu)包括第二導(dǎo)軌和第二滑塊，所述第一導(dǎo)軌設(shè)置于所述連接板，所述工作臺組件通過所述第一滑塊滑動連接于所述第一導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌設(shè)置于所述底座，所述連接板通過所述第二滑塊滑動連接于所述第二導(dǎo)軌。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工作平臺，其特征在于，所述工作平臺還包括第一光柵尺和第二光柵尺，所述第一光柵尺設(shè)置于所述連接板并沿所述第一方向延伸，所述第一光柵尺用于對所述工作臺組件在所述第一方向上的位移進行測量；所述第二光柵尺設(shè)置于所述底座并沿所述第二方向延伸，所述第二光柵尺用于對所述工作臺組件在所述第二方向上的位移進行測量。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工作平臺，其特征在于，所述連接板為鏤空結(jié)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作平臺，其特征在于，所述工作平臺還包括拖鏈盒，所述拖鏈盒設(shè)置于所述底座，所述拖鏈盒用于放置拖鏈。

11.根據(jù)權(quán)利要求1～10任一項所述的工作平臺，其特征在于，所述底座設(shè)有凹槽，所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于所述凹槽內(nèi)。

12.一種加工系統(tǒng)，其特征在于，包括加工裝置和如權(quán)利要求1～11任一項所述的工作平臺，所述加工裝置用于對放置于所述工作平臺上的工件進行加工。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種工作平臺及加工系統(tǒng)，該工作平臺包括底座、工作臺組件、驅(qū)動機構(gòu)和防塵罩，工作臺組件滑動連接于底座，驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于底座，且驅(qū)動機構(gòu)與工作臺組件連接，用于驅(qū)動工作臺組件相對于底座移動，防塵罩罩設(shè)于至少部分驅(qū)動機構(gòu)，且防塵罩的一端連接于底座，防塵罩的另一端連接于工作臺組件，使防塵罩能夠隨工作臺組件的移動在折疊狀態(tài)和展開狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。本申請通過設(shè)有防塵罩，防止了傳動組件驅(qū)動工作平臺移動時，加工產(chǎn)生的粉末或者異物掉落于傳動組件上，從而保證了工作平臺的加工精度以及工作平臺運行時的安全性和穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：關(guān)天設(shè),翟學(xué)濤,李強,吳超森,楊朝輝
受保護的技術(shù)使用者：深圳市大族數(shù)控科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231218
技術(shù)公布日：2025/1/6