本技術(shù)屬于數(shù)控機床，尤其涉及一種窄間距臥式多主軸數(shù)控機床。

背景技術(shù)：

1、數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工，我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件，數(shù)控機床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一，它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

2、目前數(shù)控機床在對工件進行加工過程中，極易導(dǎo)致灰塵過多的情況，同時裝置缺少除塵結(jié)構(gòu)，其過多的灰塵極為容易對人體造成傷害，并且給加工環(huán)境帶來影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種窄間距臥式多主軸數(shù)控機床，旨在解決在對工件進行加工過程中極易導(dǎo)致灰塵過多，同時裝置缺少除塵結(jié)構(gòu)使灰塵容易對人體造成傷害的問題。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種窄間距臥式多主軸數(shù)控機床，包括機箱和操作臺：所述機箱的背面固定連接有過濾盒，所述過濾盒的內(nèi)側(cè)壁固定連接有支撐塊，所述支撐塊的頂部固定連接有吸塵風(fēng)機，所述吸塵風(fēng)機的進風(fēng)口固定連接有進風(fēng)管，所述過濾盒的一側(cè)開設(shè)有條形孔，所述過濾盒的內(nèi)底壁固定連接有安裝板，所述安裝板的頂部活動連接有濾網(wǎng)，所述安裝板的頂部活動連接有濾棉，所述安裝板的頂部活動連接有活性炭板。

3、優(yōu)選地，所述過濾盒的正面固定連接有吸磁塊，所述過濾盒的正面活動連接有密封蓋板，所述密封蓋板的正面固定連接有把柄塊，所述密封蓋板的背面固定連接有鐵片。

4、優(yōu)選地，所述安裝板的頂部開設(shè)有定位槽，且安裝板通過定位槽分別與濾網(wǎng)、濾棉和活性炭板活動連接。

5、優(yōu)選地，所述濾網(wǎng)為尼龍濾網(wǎng)，所述濾棉為無紡布濾棉。

6、優(yōu)選地，所述密封蓋板通過鐵片與吸磁塊磁性連接，且密封蓋板為玻璃密封蓋板。

7、優(yōu)選地，所述進風(fēng)管的外壁與過濾盒的頂部固定連接，且進風(fēng)管的一端與操作臺的背面固定連接。

8、優(yōu)選地，所述過濾盒的正面設(shè)置有合頁，且過濾盒通過合頁與密封蓋板活動連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請實施例主要有以下有益效果：

10、通過設(shè)置在過濾盒內(nèi)的吸塵風(fēng)機與進風(fēng)管的配合，能夠當(dāng)數(shù)控機床在對工件進行加工時起到吸塵的效果，使灰塵進入過濾盒內(nèi)并依次通過濾網(wǎng)以及濾棉的雙重過濾后在通過活性炭板對空氣進行去味，從而使處理后的空氣通過條形孔向外排放，有效避免對工人身體造成傷害，同時避免降低周圍工作環(huán)境，進一步提高了裝置的使用效果以及功能性。

技術(shù)特征：

1.一種窄間距臥式多主軸數(shù)控機床，其特征在于，包括機箱(1)和操作臺(2)：所述機箱(1)的背面固定連接有過濾盒(3)，所述過濾盒(3)的內(nèi)側(cè)壁固定連接有支撐塊(4)，所述支撐塊(4)的頂部固定連接有吸塵風(fēng)機(5)，所述吸塵風(fēng)機(5)的進風(fēng)口固定連接有進風(fēng)管(6)，所述過濾盒(3)的一側(cè)開設(shè)有條形孔(7)，所述過濾盒(3)的內(nèi)底壁固定連接有安裝板(8)，所述安裝板(8)的頂部活動連接有濾網(wǎng)(9)，所述安裝板(8)的頂部活動連接有濾棉(10)，所述安裝板(8)的頂部活動連接有活性炭板(11)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種窄間距臥式多主軸數(shù)控機床，其特征在于，所述過濾盒(3)的正面固定連接有吸磁塊(12)，所述過濾盒(3)的正面活動連接有密封蓋板(13)，所述密封蓋板(13)的正面固定連接有把柄塊(14)，所述密封蓋板(13)的背面固定連接有鐵片(15)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種窄間距臥式多主軸數(shù)控機床，其特征在于，所述安裝板(8)的頂部開設(shè)有定位槽，且安裝板(8)通過定位槽分別與濾網(wǎng)(9)、濾棉(10)和活性炭板(11)活動連接。

4.如權(quán)利要求1所述的一種窄間距臥式多主軸數(shù)控機床，其特征在于，所述濾網(wǎng)(9)為尼龍濾網(wǎng)，所述濾棉(10)為無紡布濾棉。

5.如權(quán)利要求2所述的一種窄間距臥式多主軸數(shù)控機床，其特征在于，所述密封蓋板(13)通過鐵片(15)與吸磁塊(12)磁性連接，且密封蓋板(13)為玻璃密封蓋板。

6.如權(quán)利要求1所述的一種窄間距臥式多主軸數(shù)控機床，其特征在于，所述進風(fēng)管(6)的外壁與過濾盒(3)的頂部固定連接，且進風(fēng)管(6)的一端與操作臺(2)的背面固定連接。

7.如權(quán)利要求1所述的一種窄間距臥式多主軸數(shù)控機床，其特征在于，所述過濾盒(3)的正面設(shè)置有合頁，且過濾盒(3)通過合頁與密封蓋板(13)活動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于數(shù)控機床技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種窄間距臥式多主軸數(shù)控機床，包括機箱和操作臺：所述機箱的背面固定連接有過濾盒，所述過濾盒的內(nèi)側(cè)壁固定連接有支撐塊，所述支撐塊的頂部固定連接有吸塵風(fēng)機，所述吸塵風(fēng)機的進風(fēng)口固定連接有進風(fēng)管，所述過濾盒的一側(cè)開設(shè)有條形孔，通過設(shè)置在過濾盒內(nèi)的吸塵風(fēng)機與進風(fēng)管的配合，能夠當(dāng)數(shù)控機床在對工件進行加工時起到吸塵的效果，使灰塵進入過濾盒內(nèi)并依次通過濾網(wǎng)以及濾棉的雙重過濾后在通過活性炭板對空氣進行去味，從而使處理后的空氣通過條形孔向外排放，有效避免對工人身體造成傷害，同時避免降低周圍工作環(huán)境，進一步提高了裝置的使用效果以及功能性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳聰
受保護的技術(shù)使用者：江門市德瑪力數(shù)控科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231218
技術(shù)公布日：2025/1/2