本技術(shù)涉及切削刀，尤其涉及一種切削用刀具。

背景技術(shù)：

1、切削刀具是機械制造中用于切削加工的工具，各種刀具的結(jié)構(gòu)都由裝夾部分和工作部分組成，帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種，車刀、刨刀等一般為矩形柄；現(xiàn)有技術(shù)中的切削刀具在使用時，通過切削液對刀具及加工件接觸部分進行降溫，易使切削刀具受熱不均勻產(chǎn)生變形，使切削刀具造成加工件的圓度、圓柱度超差，表面粗糙度大，出現(xiàn)混亂波紋現(xiàn)象的產(chǎn)生，影響加工件的加工效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、1、要解決的技術(shù)問題

2、基于現(xiàn)有切削刀具在使用時，通過切削液對刀具及加工件接觸部分進行降溫，易使切削刀具受熱不均勻產(chǎn)生變形，使切削刀具造成加工件的圓度、圓柱度超差，表面粗糙度大，出現(xiàn)混亂波紋現(xiàn)象的產(chǎn)生，影響加工件的加工效果的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種切削用刀具。

3、2、技術(shù)方案

4、一種切削用刀具，包括車床刀架，所述車床刀架前后兩端均開設(shè)有兩個安裝槽，所述車床刀架前后兩端外壁均安裝有調(diào)節(jié)組件，位于前端的所述安裝槽內(nèi)部插接有切削刀，所述切削刀前壁固設(shè)有齒條，所述車床刀架頂面呈前后對稱結(jié)構(gòu)開設(shè)有多個安裝孔，所述安裝孔內(nèi)部螺紋連接有內(nèi)六角螺栓，所述車床刀架頂面中部固設(shè)有水箱，所述水箱頂面連通有灌裝管，所述水箱右壁設(shè)有冷卻機構(gòu)。

5、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)組件包括c型塊，所述c型塊內(nèi)壁與車床刀架外壁連接固定，所述c型塊上轉(zhuǎn)動連接有搖桿，所述搖桿中部套接有齒輪，所述齒輪與齒條嚙合連接，搖桿帶動齒輪旋轉(zhuǎn)使齒條進行移動。

6、優(yōu)選地，所述c型塊外壁中部套設(shè)有l(wèi)型插塊，所述l型插塊與c型塊滑動連接，所述l型插塊內(nèi)端通過卡齒與齒輪卡接配合，卡齒方便對齒輪進行固定，通過齒條對切削刀進行固定。

7、優(yōu)選地，所述l型插塊外端通過螺紋孔螺紋連接有調(diào)節(jié)手輪，所述調(diào)節(jié)手輪內(nèi)端套設(shè)于c型塊外壁，所述調(diào)節(jié)手輪與c型塊轉(zhuǎn)動連接，調(diào)節(jié)手輪推動l型插塊沿著c型塊向內(nèi)端滑動，使完成固定。

8、優(yōu)選地，所述冷卻機構(gòu)包括水泵，所述水泵通過安裝座安裝于水箱右壁后端，所述水箱外壁呈均勻排列結(jié)構(gòu)安裝有多個散熱片，所述水箱右壁前端連通有出水管，過散熱片對水箱外壁進行散熱降溫。

9、優(yōu)選地，所述切削刀內(nèi)部開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)部安裝有金屬管，所述金屬管右側(cè)上端與出水管相連通，出水管將升溫后的冷卻液通過出水管進入水箱內(nèi)部，進行冷卻液循環(huán)。

10、優(yōu)選地，所述水泵的出水端連通有進水管，所述進水管與金屬管右側(cè)下端相連通，所述水泵的進水端與水箱內(nèi)部相連通，通過水泵對金屬管內(nèi)部的冷卻液進行循環(huán)使用，降低了冷卻成本。

11、3、有益效果

12、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點在于：

13、1、通過外部工具從安裝孔內(nèi)部取下內(nèi)六角螺栓，將合適的切削刀插入安裝槽內(nèi)部，使齒條與齒輪嚙合后，緩慢旋轉(zhuǎn)搖桿沿著c型塊旋轉(zhuǎn)，使齒輪旋轉(zhuǎn)并推動齒條移動，帶動切削刀移動調(diào)節(jié)至合適的使用長度，調(diào)節(jié)更精準，完成調(diào)節(jié)后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪推動l型插塊沿著c型塊向內(nèi)端滑動，使卡齒與齒輪卡接完成固定后，依次安裝內(nèi)六角螺栓對切削刀緊固，方便了切削刀的安裝及調(diào)節(jié)，通過冷卻機構(gòu)機構(gòu)對切削刀進行循環(huán)冷卻降溫。實現(xiàn)了切屑刀具的均與散熱，有效減少了切削刀具受熱不均勻產(chǎn)生變形的發(fā)生，使切削刀具對加工件的圓度及圓柱度提高，降低了表面粗糙度，降低了混亂波紋現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高了加工件的加工效果；

14、2、通過灌裝管將外部冷卻液輸送至水箱內(nèi)壁，通過水泵將冷卻液輸送至金屬管內(nèi)部，金屬管內(nèi)部的冷卻液對切削刀切削時產(chǎn)生的熱量進行吸收升溫，升溫后的冷卻液通過出水管進入水箱內(nèi)部，通過散熱片對水箱外壁進行散熱降溫，通過水泵對金屬管內(nèi)部的冷卻液進行循環(huán)使用，提高了切削刀的冷卻效果，使切削刀的降溫更均勻，延長了切削刀具的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種切削用刀具，包括車床刀架(1)，其特征在于：所述車床刀架(1)前后兩端均開設(shè)有兩個安裝槽(2)，所述車床刀架(1)前后兩端外壁均安裝有調(diào)節(jié)組件(3)，位于前端的所述安裝槽(2)內(nèi)部插接有切削刀(4)，所述切削刀(4)前壁固設(shè)有齒條(5)，所述車床刀架(1)頂面呈前后對稱結(jié)構(gòu)開設(shè)有多個安裝孔(6)，所述安裝孔(6)內(nèi)部螺紋連接有內(nèi)六角螺栓(7)，所述車床刀架(1)頂面中部固設(shè)有水箱(8)，所述水箱(8)頂面連通有灌裝管(9)，所述水箱(8)右壁設(shè)有冷卻機構(gòu)(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削用刀具，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(3)包括c型塊(31)，所述c型塊(31)內(nèi)壁與車床刀架(1)外壁連接固定，所述c型塊(31)上轉(zhuǎn)動連接有搖桿(32)，所述搖桿(32)中部套接有齒輪(33)，所述齒輪(33)與齒條(5)嚙合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切削用刀具，其特征在于：所述c型塊(31)外壁中部套設(shè)有l(wèi)型插塊(34)，所述l型插塊(34)與c型塊(31)滑動連接，所述l型插塊(34)內(nèi)端通過卡齒(36)與齒輪(33)卡接配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切削用刀具，其特征在于：所述l型插塊(34)外端通過螺紋孔螺紋連接有調(diào)節(jié)手輪(35)，所述調(diào)節(jié)手輪(35)內(nèi)端套設(shè)于c型塊(31)外壁，所述調(diào)節(jié)手輪(35)與c型塊(31)轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削用刀具，其特征在于：所述冷卻機構(gòu)(10)包括水泵(101)，所述水泵(101)通過安裝座安裝于水箱(8)右壁后端，所述水箱(8)外壁呈均勻排列結(jié)構(gòu)安裝有多個散熱片(102)，所述水箱(8)右壁前端連通有出水管(103)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切削用刀具，其特征在于：所述切削刀(4)內(nèi)部開設(shè)有凹槽(106)，所述凹槽(106)內(nèi)部安裝有金屬管(104)，所述金屬管(104)右側(cè)上端與出水管(103)相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切削用刀具，其特征在于：所述水泵(101)的出水端連通有進水管(105)，所述進水管(105)與金屬管(104)右側(cè)下端相連通，所述水泵(101)的進水端與水箱(8)內(nèi)部相連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于切削刀技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種切削用刀具，包括車床刀架，車床刀架前后兩端均開設(shè)有兩個安裝槽，車床刀架前后兩端外壁均安裝有調(diào)節(jié)組件，位于前端的安裝槽內(nèi)部插接有切削刀，切削刀前壁固設(shè)有齒條，車床刀架頂面呈前后對稱結(jié)構(gòu)開設(shè)有多個安裝孔，安裝孔內(nèi)部螺紋連接有內(nèi)六角螺栓，車床刀架頂面中部固設(shè)有水箱，水箱頂面連通有灌裝管，水箱右壁設(shè)有冷卻機構(gòu)，調(diào)節(jié)組件包括C型塊，C型塊內(nèi)壁與車床刀架外壁連接固定。實現(xiàn)了切屑刀具的均與散熱，有效減少了切削刀具受熱不均勻產(chǎn)生變形的發(fā)生，使切削刀具對加工件的圓度及圓柱度提高，降低了表面粗糙度，降低了混亂波紋現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高了加工件的加工效果。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧艷楠
受保護的技術(shù)使用者：上海西馬人鉆石精密工具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231026
技術(shù)公布日：2025/1/2