本技術(shù)涉及廢料壓縮，尤其涉及一種廢屑壓塊處理裝置。

背景技術(shù)：

1、機加工的主要類別有車、銑、鉆、磨、鏜等，每一種加工方式都伴隨有大量金屬屑的產(chǎn)生，需要采用壓縮機將其進行壓縮成塊，便于后續(xù)回收利用。

2、現(xiàn)有技術(shù)中諸如cn218590641u，一種廢屑壓塊處理裝置，包括箱體，所述箱體的側(cè)壁固定連接有防護殼，所述箱體的內(nèi)部固定連接有粉碎機構(gòu)，所述粉碎機構(gòu)包括粉碎電機，所述粉碎電機的驅(qū)動軸端面固定連接有雙向蝸桿，所述雙向蝸桿的外壁靠近端面位置對稱嚙合連接有蝸輪，兩個所述蝸輪的內(nèi)壁均固定連接有粉碎輥，通過粉碎電機驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動帶動雙向蝸桿的轉(zhuǎn)動，從而帶動兩個蝸輪呈相對轉(zhuǎn)動，進而帶動兩個粉碎輥相對的轉(zhuǎn)動，從而對壓板進行粉碎處理，本實用新型通過在箱體的內(nèi)部設(shè)置有粉碎機構(gòu)，從而能夠?qū)簤K進行粉碎處理，方便進行后續(xù)工作的處理，同時在底部設(shè)置有過濾組件，使其能夠?qū)Σ煌乃樾歼M行過濾，從而能夠?qū)ζ溥M行再次的加工處理。

3、為了解決現(xiàn)有設(shè)備在將金屬廢屑進行液壓成型后取料時較為繁重的問題，由于液壓成型后的廢屑會擠壓成一體形式的鐵塊，成型后體積較重，從壓料倉的上方取出較為繁重，對此需要進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種廢屑壓塊處理裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種廢屑壓塊處理裝置，包括壓料倉、液壓器、液壓板、安裝臺、控制箱、控制管線和取料裝置，所述液壓器設(shè)置在壓料倉上表面，所述液壓板與壓料倉的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述安裝臺與壓料倉的表面固定連接，所述控制箱設(shè)置在安裝臺的表面，所述控制管線與控制箱的表面固定連接，所述控制管線遠離控制箱的一端與液壓器的表面固定連接，所述取料裝置設(shè)置在壓料倉的表面，所述取料裝置包括升降槽，所述升降槽開設(shè)在壓料倉的內(nèi)壁，所述升降槽的內(nèi)壁設(shè)置有隔板，所述隔板的表面固定連接有升降軌。

3、優(yōu)選的，所述壓料倉的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪與升降軌的表面嚙合傳動，所述導(dǎo)輪的表面固定連接有轉(zhuǎn)動閥。

4、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動閥與壓料倉的表面轉(zhuǎn)動連接，所述壓料倉的表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁滑動連接有移動塊。

5、優(yōu)選的，所述移動塊的表面固定連接有套桿，所述套桿與隔板的表面套設(shè)連接。

6、優(yōu)選的，所述安裝臺的表面設(shè)置有檢修裝置，所述檢修裝置包括連接槽，所述連接槽開設(shè)在安裝臺的表面，所述控制箱的下表面固定連接有安裝板，所述安裝板與連接槽的內(nèi)壁滑動連接，所述控制箱的下表面固定連接有安裝塊。

7、優(yōu)選的，所述安裝塊的表面轉(zhuǎn)動連接有緊固條，所述安裝臺的下表面固定連接有卡槽，所述緊固條與卡槽的內(nèi)壁嵌合連接，所述控制箱的表面固定連接有連接塊，所述緊固條遠離安裝塊的一端與連接塊的表面嵌合連接。

8、優(yōu)選的，所述連接塊的表面滑動連接有定位栓，所述定位栓與緊固條的表面插設(shè)連接，所述定位栓的表面固定連接有緊固彈簧，所述緊固彈簧遠離定位栓的一端與控制箱的表面固定連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：

10、1.本實用新型中，通過設(shè)置取料裝置，便于將液壓成型的鐵塊進行取出，對此拉動套桿，移動塊相繼受力向左移動，套桿同時脫離隔板表面，隨即旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動閥，導(dǎo)輪相繼受力與升降軌的表面嚙合傳動，升降軌相繼受力帶動隔板上升直到脫離升降槽的內(nèi)壁，隨即將成型的鐵塊沖壓料倉的下方拖拽分離，通過設(shè)置取料裝置，便于將液壓成型后的廢屑進行快速取出，避免當廢屑成型后體積較重，從壓料倉的上方取出較為繁重，對此有效地提升了設(shè)備的易用性。

11、2.本實用新型中，通過設(shè)置檢修裝置，便于對控制箱進行快速拆卸安裝，對此將安裝板與連接槽的內(nèi)壁插設(shè)相連，隨即推動控制箱使其滑動到與卡槽對齊，隨即拉動定位栓，緊固彈簧相繼受力后擴張，隨即轉(zhuǎn)動緊固條使其與卡槽的內(nèi)壁嵌合連接，隨即將緊固條的一端與連接塊的內(nèi)壁嵌合連接，隨即松開定位栓，緊固彈簧失去束縛后回彈，定位栓相繼受力插入緊固條的表面，通過設(shè)置檢修裝置，便于對控制箱進行快速安裝拆卸，使其在后期進行維護時更加方便快捷，對此有效地提升了設(shè)備的便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種廢屑壓塊處理裝置，包括壓料倉(1)、液壓器(2)、液壓板(3)、安裝臺(4)、控制箱(5)、控制管線(6)和取料裝置(7)，其特征在于：所述液壓器(2)設(shè)置在壓料倉(1)上表面，所述液壓板(3)與壓料倉(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述安裝臺(4)與壓料倉(1)的表面固定連接，所述控制箱(5)設(shè)置在安裝臺(4)的表面，所述控制管線(6)與控制箱(5)的表面固定連接，所述控制管線(6)遠離控制箱(5)的一端與液壓器(2)的表面固定連接，所述取料裝置(7)設(shè)置在壓料倉(1)的表面，所述取料裝置(7)包括升降槽(71)，所述升降槽(71)開設(shè)在壓料倉(1)的內(nèi)壁，所述升降槽(71)的內(nèi)壁設(shè)置有隔板(72)，所述隔板(72)的表面固定連接有升降軌(73)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢屑壓塊處理裝置，其特征在于：所述壓料倉(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)輪(74)，所述導(dǎo)輪(74)與升降軌(73)的表面嚙合傳動，所述導(dǎo)輪(74)的表面固定連接有轉(zhuǎn)動閥(75)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢屑壓塊處理裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動閥(75)與壓料倉(1)的表面轉(zhuǎn)動連接，所述壓料倉(1)的表面開設(shè)有滑槽(76)，所述滑槽(76)的內(nèi)壁滑動連接有移動塊(77)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢屑壓塊處理裝置，其特征在于：所述移動塊(77)的表面固定連接有套桿(78)，所述套桿(78)與隔板(72)的表面套設(shè)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢屑壓塊處理裝置，其特征在于：所述安裝臺(4)的表面設(shè)置有檢修裝置(8)，所述檢修裝置(8)包括連接槽(81)，所述連接槽(81)開設(shè)在安裝臺(4)的表面，所述控制箱(5)的下表面固定連接有安裝板(82)，所述安裝板(82)與連接槽(81)的內(nèi)壁滑動連接，所述控制箱(5)的下表面固定連接有安裝塊(83)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢屑壓塊處理裝置，其特征在于：所述安裝塊(83)的表面轉(zhuǎn)動連接有緊固條(84)，所述安裝臺(4)的下表面固定連接有卡槽(85)，所述緊固條(84)與卡槽(85)的內(nèi)壁嵌合連接，所述控制箱(5)的表面固定連接有連接塊(86)，所述緊固條(84)遠離安裝塊(83)的一端與連接塊(86)的表面嵌合連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種廢屑壓塊處理裝置，其特征在于：所述連接塊(86)的表面滑動連接有定位栓(87)，所述定位栓(87)與緊固條(84)的表面插設(shè)連接，所述定位栓(87)的表面固定連接有緊固彈簧(88)，所述緊固彈簧(88)遠離定位栓(87)的一端與控制箱(5)的表面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及廢料壓縮技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢屑壓塊處理裝置，包括壓料倉、液壓器、液壓板、安裝臺、控制箱、控制管線和取料裝置，液壓器設(shè)置在壓料倉上表面，液壓板與壓料倉的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，安裝臺與壓料倉的表面固定連接，控制箱設(shè)置在安裝臺的表面，控制管線與控制箱的表面固定連接，控制管線遠離控制箱的一端與液壓器的表面固定連接，取料裝置設(shè)置在壓料倉的表面，取料裝置包括升降槽，升降槽開設(shè)在壓料倉的內(nèi)壁，升降槽的內(nèi)壁設(shè)置有隔板。本技術(shù)，通過設(shè)置取料裝置，便于將液壓成型后的廢屑進行快速取出，避免當廢屑成型后體積較重，從壓料倉的上方取出較為繁重，對此有效地提升了設(shè)備的易用性。

技術(shù)研發(fā)人員：孫麟
受保護的技術(shù)使用者：青島英和智能電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231218
技術(shù)公布日：2025/1/9