本技術(shù)屬于數(shù)控機床,尤其涉及一種數(shù)控機床可旋轉(zhuǎn)插槽刀桿。
背景技術(shù):
1、數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,數(shù)控機床的切削刀頭需要安裝在相匹配的插槽刀桿上,再將插槽刀桿安裝在數(shù)控機床上,現(xiàn)有的切削刀頭固定在插槽刀桿上,導(dǎo)致插槽刀桿安裝在數(shù)控機床上時需要調(diào)節(jié)好插槽刀桿上切削刀頭的朝向,如果插槽刀桿上切削刀頭的朝向錯誤,需要將插槽刀桿從數(shù)控機床上拆下重新安裝,十分繁瑣。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型提供一種數(shù)控機床可旋轉(zhuǎn)插槽刀桿,旨在解決調(diào)節(jié)刀頭朝向時需要將插槽刀桿從數(shù)控機床上拆下重新安裝,十分繁瑣的問題。
2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種數(shù)控機床可旋轉(zhuǎn)插槽刀桿,插槽刀桿包括刀桿和刀座,所述刀座位于所述刀桿的上方,且刀座的下表面固定連接有連接桿,所述刀桿的上表面開設(shè)有與所述連接桿相匹配的連接孔,所述刀座的下表面固定連接有限位桿,且限位桿設(shè)置有四個,所述刀桿的上表面開設(shè)有與所述限位桿相匹配的限位孔,且刀座上表面固定連接有限位板,所述刀座的下表面開設(shè)有與所述限位板相匹配的限位槽,且刀座的外壁螺紋連接有螺栓,所述限位板的外壁開設(shè)有與所述螺栓相匹配的螺紋孔。
3、優(yōu)選地,所述限位孔的下表面固定連接有錐形導(dǎo)向塊。
4、優(yōu)選地,所述連接孔的內(nèi)壁固定連接有磁鐵。
5、優(yōu)選地,所述刀座的外壁開設(shè)有容納槽,且螺栓位于容納槽的內(nèi)部。
6、優(yōu)選地,所述連接桿的長度大于限位桿的長度。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請實施例主要有以下有益效果:
8、通過連接桿,可使刀座在刀桿的上方進行拉伸和轉(zhuǎn)動,需要調(diào)節(jié)刀座的朝向時,人員向上拉伸刀座,使限位桿離開刀座,人員轉(zhuǎn)動刀座調(diào)節(jié)刀座的朝向,調(diào)節(jié)刀座的朝向后人員將限位桿插入限位孔中,通過限位桿位于限位孔中,防止了刀座在刀桿上方發(fā)生轉(zhuǎn)動,此時限位板位于限位槽中,人員轉(zhuǎn)動螺栓,使螺栓進入限位板的螺栓孔中,從而將限位板固定在限位槽內(nèi),防止刀座在刀桿上方發(fā)生上下位移,無需通過拆卸數(shù)控機床的插槽刀桿在調(diào)節(jié)刀頭的位置,操作簡單,省時省力。
1.一種數(shù)控機床可旋轉(zhuǎn)插槽刀桿,其特征在于,插槽刀桿包括刀桿(1)和刀座(2),所述刀座(2)位于所述刀桿(1)的上方,且刀座(2)的下表面固定連接有連接桿(3),所述刀桿(1)的上表面開設(shè)有與所述連接桿(3)相匹配的連接孔(4),所述刀座(2)的下表面固定連接有限位桿(5),且限位桿(5)設(shè)置有四個,所述刀桿(1)的上表面開設(shè)有與所述限位桿(5)相匹配的限位孔(6),且刀座(2)上表面固定連接有限位板(9),所述刀座(2)的下表面開設(shè)有與所述限位板(9)相匹配的限位槽(10),且刀座(2)的外壁螺紋連接有螺栓(11),所述限位板(9)的外壁開設(shè)有與所述螺栓(11)相匹配的螺紋孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機床可旋轉(zhuǎn)插槽刀桿,其特征在于,所述限位孔(6)的下表面固定連接有錐形導(dǎo)向塊(7)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控機床可旋轉(zhuǎn)插槽刀桿,其特征在于,所述連接孔(4)的內(nèi)壁固定連接有磁鐵(8)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機床可旋轉(zhuǎn)插槽刀桿,其特征在于,所述刀座(2)的外壁開設(shè)有容納槽(12),且螺栓(11)位于容納槽(12)的內(nèi)部。
5.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機床可旋轉(zhuǎn)插槽刀桿,其特征在于,所述連接桿(3)的長度大于限位桿(5)的長度。