本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控機(jī)床對(duì)刀裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的對(duì)刀板為單個(gè)的長(zhǎng)方形板件，通過(guò)對(duì)刀板對(duì)刀由于水平度誤差較大，對(duì)刀精度低，不易固定。當(dāng)需要加工普通螺紋和有角度的螺紋時(shí)需要更換不同的對(duì)刀板，需要單手握持對(duì)刀裝置，單手操作刀架進(jìn)行對(duì)刀，增加對(duì)刀誤差，廢品率高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種數(shù)控機(jī)床對(duì)刀裝置。

(二)技術(shù)方案

一種數(shù)控機(jī)床對(duì)刀裝置，包括對(duì)刀座、對(duì)刀盤、固定桿、連桿及卡箍；所述對(duì)刀座前側(cè)設(shè)置有凹槽；所述凹槽內(nèi)設(shè)置有立軸；所述對(duì)刀盤的邊緣設(shè)置有不同角度的角度槽，中部對(duì)應(yīng)角度槽均勻圓周設(shè)置有定位孔，圓心設(shè)置有圓心孔；所述對(duì)刀盤同軸心套合立軸；所述固定桿插接在定位孔內(nèi)，并向上伸出對(duì)刀座；所述固定桿截面形狀與定位孔相對(duì)應(yīng)；所述卡箍通過(guò)連桿連接對(duì)刀座后側(cè)。

優(yōu)選的，所述卡箍?jī)?nèi)壁設(shè)置有凸起塊。

優(yōu)選的，所述定位孔為矩形。

優(yōu)選的，所述對(duì)刀盤片面為八邊形，每條邊上設(shè)置一種角度槽。

優(yōu)選的，所述對(duì)刀盤片面為圓形，角度槽均勻圓周設(shè)置。

優(yōu)選的，所述立軸上設(shè)置有限位件。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控機(jī)床對(duì)刀裝置，采用轉(zhuǎn)盤式設(shè)計(jì)，盤面邊緣上設(shè)置了不同角度的對(duì)刀槽，方便轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整，避免了重新更換安裝不同型號(hào)的對(duì)刀板；整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可有效提高生產(chǎn)不同角度螺紋時(shí)的對(duì)刀效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的，保護(hù)一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖2為本實(shí)用新型中對(duì)刀盤一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型中對(duì)刀盤另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖

圖4為本實(shí)用新型中固定桿的結(jié)構(gòu)圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1-對(duì)刀座，2-立軸，201-限位件，3-對(duì)刀盤，301-角度槽，302-定位孔，303-圓心孔，4-固定桿，5-連桿，6-卡箍，601-凸起塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參看圖1、圖2、圖3、圖4，一種數(shù)控機(jī)床對(duì)刀裝置，包括對(duì)刀座1、對(duì)刀盤3、固定桿4、連桿5及卡箍6；對(duì)刀座1前側(cè)加工有凹槽；凹槽內(nèi)設(shè)置有立軸2；對(duì)刀盤3的邊緣加工有不同角度的角度槽301，對(duì)應(yīng)不同的螺紋，中部對(duì)應(yīng)角度槽301均勻圓周加工有定位孔302，便于固定，圓心加工有圓心孔303，用于套合立軸2；對(duì)刀盤3同軸心套合立軸2，實(shí)現(xiàn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)；固定桿4插接在定位孔302內(nèi)，并向上伸出對(duì)刀座1；固定桿4截面形狀與定位孔302相對(duì)應(yīng)，實(shí)現(xiàn)固定?？ü?通過(guò)連桿5連接對(duì)刀座1后側(cè)，用于將裝置固定到工件上?？ü?內(nèi)壁加工有凸起塊601，增大摩擦。定位孔302為矩形，有效防止對(duì)刀盤3移位。立軸2上加工有限位件201，對(duì)對(duì)刀盤3進(jìn)行定位。

在一個(gè)實(shí)施例里，對(duì)刀盤3片面為八邊形，每條邊上加工一種角度槽301。

在另一個(gè)實(shí)施例里，對(duì)刀盤3片面為圓形，角度槽301均勻圓周設(shè)置。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)卡箍601固定到工件上，根據(jù)待加工螺紋的要求，旋轉(zhuǎn)對(duì)刀盤3至對(duì)應(yīng)的角度槽301，之后調(diào)整固定桿4穿過(guò)定位孔302進(jìn)行定位，之后即可進(jìn)行對(duì)刀。

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料過(guò)著特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說(shuō)明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。