本實用新型涉及一種沖壓機，具體是一種便移式減震沖壓機。

背景技術(shù)：

沖壓機是通過電動機驅(qū)動飛輪，并通過離合器，傳動齒輪帶動曲柄連桿機構(gòu)使滑塊上下運動，帶動拉伸模具對鋼板成型，所謂的雙動就是指壓力機有兩個滑塊，分為內(nèi)滑塊和外滑塊，內(nèi)滑塊帶動模具的凸?；虬寄＃饣瑝K帶動模具上的壓邊圈，在拉伸時壓邊圈首先動作壓住鋼板邊緣，內(nèi)滑塊再動作進(jìn)行拉伸。

隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)代的沖壓機技術(shù)已經(jīng)越來越成熟，但是大多數(shù)沖壓機還是存在著不少的問題，例如沖壓機在工作時會產(chǎn)生很大的沖擊力，如果減震措施不好，不僅容易導(dǎo)致裝置過早損壞，還會產(chǎn)生較大的噪音，同時沖壓機在下料的時候，工作人員的手往往要伸到?jīng)_壓機內(nèi)部，這樣容易造成事故。

為此，針對上述背景技術(shù)中提出的問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種新型的沖壓機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種便移式減震沖壓機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種便移式減震沖壓機，包括底座、立柱和套座，所述底座的底端外側(cè)套設(shè)有套座，底座的底面固定連接有第一減震板，套座的頂面設(shè)置有第二減震板，第一減震板與第二減震板由泡沫塑料板制成，第一減震板與第二減震板之間中部通過減震塊連接，第一減震板與第二減震板之間兩側(cè)通過第一減震彈簧固定連接，套座的底面兩側(cè)固定連接有滾輪；所述底座的上端中部開口，底座上端中部開口處設(shè)置有兩塊對稱的擋板，擋板的底端固定連接有支撐桿，支撐桿上固定連接有拉桿，拉桿與支撐桿垂直，支撐桿的底端設(shè)置有滑輪，滑輪滑動連接有滑道，滑道開設(shè)在底座的底面上；所述底座的頂面兩側(cè)固定連接有立柱，立柱為中空結(jié)構(gòu)，立柱的頂端固定連接有安裝板，安裝板的下端固定安裝有沖壓氣缸，沖壓氣缸的輸出端連接有滑板，滑板穿過立柱內(nèi)側(cè)上的滑槽，滑板的兩側(cè)固定連接有緩沖柱，緩沖柱的下側(cè)設(shè)置有第二減震彈簧，第二減震彈簧固定連接在立柱的底面上；所述滑板的底端中部固定連接有固定桿，固定桿的外側(cè)套接有固定套，固定套與滑板之間通過第三減震彈簧連接，第三減震彈簧套設(shè)在固定桿上，固定套與固定桿之間通過第四減震彈簧連接，固定套的底面固定連接有沖壓模。

進(jìn)一步的，所述第一減震板與第二減震板由泡沫塑料板制成。

進(jìn)一步的，所述減震塊由橡膠材料制成。

進(jìn)一步的，所述支撐桿豎直設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述拉桿與底座螺紋連接。

進(jìn)一步的，所述滑道朝向底座中部的一側(cè)設(shè)置有擋塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過沖壓氣缸帶動滑板上下移動，從而進(jìn)行沖壓，沖壓過程中，固定桿與固定套上第三減震彈簧和第四減震彈簧能減小沖壓模工作時產(chǎn)生的沖擊力，同時通過緩沖柱和第二減震彈簧的配合，能夠進(jìn)一步減小滑板產(chǎn)生的沖擊力，第一減震板、第二減震板、減震塊與第一減震彈簧的配合，能夠緩解裝置整體受到的沖擊力，大大降低了噪音的產(chǎn)生，套座底端的滾輪能夠方便裝置進(jìn)行移動，另外由于沖壓料是放在擋板上進(jìn)行沖壓的，擋板可以通過支撐桿下的滑輪在滑道上滑動，沖壓后，打開擋板，沖壓料就會滑入到底座內(nèi)，無需人將手放在沖壓機內(nèi)，減少危險事故的發(fā)生，同時滑道的端部設(shè)置有擋塊，拉桿與底座螺紋連接，能夠增強沖壓過程中的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為便移式減震沖壓機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為便移式減震沖壓機中底座底面的俯視圖。

圖3為便移式減震沖壓機中滑槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-3，一種便移式減震沖壓機，包括底座21、立柱2和套座19，所述底座21的底端外側(cè)套設(shè)有套座19，底座21的底面固定連接有第一減震板14，套座19的頂面設(shè)置有第二減震板16，第一減震板14與第二減震板16由泡沫塑料板制成，第一減震板14與第二減震板16之間中部通過減震塊15連接，第一減震板14與第二減震板16之間兩側(cè)通過第一減震彈簧17固定連接，套座19的底面兩側(cè)固定連接有滾輪18；所述底座21的上端中部開口，底座21上端中部開口處設(shè)置有兩塊對稱的擋板10，擋板10的底端固定連接有支撐桿11，支撐桿11上固定連接有拉桿22，拉桿22與支撐桿11垂直，支撐桿11的底端設(shè)置有滑輪13，滑輪13滑動連接有滑道12，滑道12開設(shè)在底座21的底面上；所述底座21的頂面兩側(cè)固定連接有立柱2，立柱2為中空結(jié)構(gòu)，立柱2的頂端固定連接有安裝板1，安裝板1的下端固定安裝有沖壓氣缸3，沖壓氣缸3的輸出端連接有滑板4，滑板4穿過立柱2內(nèi)側(cè)上的滑槽25，滑板4的兩側(cè)固定連接有緩沖柱24，緩沖柱24的下側(cè)設(shè)置有第二減震彈簧23，第二減震彈簧23固定連接在立柱2的底面上；所述滑板4的底端中部固定連接有固定桿5，固定桿5的外側(cè)套接有固定套7，固定套7與滑板4之間通過第三減震彈簧6連接，第三減震彈簧6套設(shè)在固定桿5上，固定套7與固定桿5之間通過第四減震彈簧8連接，固定套7的底面固定連接有沖壓模9。

上述，第一減震板14與第二減震板16由泡沫塑料板制成。

上述，減震塊15由橡膠材料制成。

上述，支撐桿11豎直設(shè)置。

上述，拉桿22與底座21螺紋連接。

上述，滑道12朝向底座21中部的一側(cè)設(shè)置有擋塊20。

本實用新型的工作原理是：通過沖壓氣缸3帶動滑板4上下移動，從而進(jìn)行沖壓工作，在沖壓過程中，固定桿5與固定套7上的第三減震彈簧6和第四減震彈簧8能夠減小沖壓模9工作時產(chǎn)生的沖擊力，同時通過緩沖柱24和第二減震彈簧23的配合，能夠進(jìn)一步減小滑板4產(chǎn)生的沖擊力，第一減震板14、第二減震板16、減震塊15與第一減震彈簧17的配合，能夠緩解裝置整體受到的沖擊力，大大降低了噪音的產(chǎn)生，套座19底端的滾輪18能夠方便裝置進(jìn)行移動，另外由于沖壓料是放在擋板10上進(jìn)行沖壓的，擋板可以通過支撐桿11下的滑輪13在滑道12上滑動，沖壓完成后，打開擋板10，沖壓料就會滑入到底座21內(nèi)，無需人將手放在沖壓機內(nèi)，減少危險事故的發(fā)生，同時滑道12的端部設(shè)置有擋塊20，拉桿22與底座21螺紋連接，能夠增強沖壓過程中的穩(wěn)定性。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。