本實用新型涉及工件加工治具領域,尤其是一種用于彎制彎管的治具。

背景技術：

現(xiàn)有中,常常需要將直圓管進行彎曲或折彎,使之具有匹配的彎曲度而形成匹配的彎管。而現(xiàn)有技術中,對于彎管的制作加工常常是通過芯桿配設活動的芯桿頭形成匹配的加工工具完成生產的。參考附圖1,現(xiàn)有的此類工具100包括芯桿200和芯桿頭300,并在芯桿200和芯桿頭300連接處設置定位銷400。但現(xiàn)有的此類工具100存在的不足在于:一是,現(xiàn)有的芯桿200和芯桿頭300的連接方式復雜,當需要通過增加/減少芯桿頭300的數目而改變工具的長度或彎曲度時,芯桿頭的增加/減少較為困難,使用不變;二是,芯桿200和芯桿頭300連接處于定位銷400相互作用，在彎制彎管時容易拉斷芯桿頭300的連接頭,因此需經常更換芯桿頭300,造成工具及材料的損耗;三是,由于需要經常更換芯桿頭,因此需要停機調整且進行多次調機,影響彎管的品質質量以及彎管的產能;四是,現(xiàn)有的此類工具使用壽命短。

因此,設計一種使用方便、使用壽命長且能提高彎管產能的治具是現(xiàn)有市場所亟需的。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術中的存在的缺陷,提供一種用于彎制彎管的治具,該治具結構精簡、使用方便且使用壽命長,加工彎管的產量高。

為解決上述技術問題,本實用新型采取的技術方案如下:一種用于彎制彎管的治具,包括一本體、多浮球節(jié)、一端浮球節(jié)及多定位銷;所述本體的一端界定為把手部,另一端制有一自該端端面沿主體軸線方向內凹的U形鉤槽和一銷孔,所述U形鉤槽和所述銷孔在位置上相互垂直;每一所述浮球節(jié)上也制有自浮球節(jié)端面內凹的U形鉤槽和在位置上與對應U形鉤槽相互垂直的銷孔,而每一浮球節(jié)和所述端浮球節(jié)上均設有與所述U形鉤槽相匹配的U形榫頭,所述U形榫頭嵌入所述U形鉤槽能使所述多浮球節(jié)活動連接組成具有匹配彎管彎曲度的浮球連接節(jié)和使該浮球連接節(jié)與所述本體和所述端浮球節(jié)活動連接;所述浮球節(jié)和端浮球節(jié)的所述U形榫頭中部還開制有定位槽,所述本體和每一浮球節(jié)的銷孔內均插入一所述定位銷,并且每一所述定位銷均穿過相對應的定位槽,限定所述浮球節(jié)和所述端浮球節(jié)沿匹配的U形鉤槽上下滑動。

作為對上述技術方案的進一步闡述：

在上述技術方案中, 所述本體為圓柱狀本體,且所述本體的外徑為φ25～φ35mm。

進一步,所述本體的外徑為φ30mm

在上述技術方案中,所述浮球連接節(jié)設置三浮球節(jié),而所述定位銷設置為四根。

在上述技術方案中,所述定位銷為圓柱銷，且所述圓柱銷的外徑為φ2.0～φ3.0mm,其長度為24～28mm。

進一步,所述定位銷的尺寸為φ2.5mm*26mm。

本實用新型的有益效果在于:一是,本新型的治具采用U形加倒鉤結構（U形鉤槽和U形榫頭）,使浮球節(jié)增加/減少更容易,治具的長度及彎曲度可隨意更改且浮球節(jié)與浮球節(jié)、浮球節(jié)與主體、浮球節(jié)和與端浮球節(jié)連接牢固,U形榫頭上開制定位槽,該定位槽可以避免浮球節(jié)/端浮球節(jié)和定位銷摩擦,延長治具的使用壽命;二是,本新型的治具采用十字連法,將本體和浮球節(jié)、浮球節(jié)和浮球節(jié)以及浮球節(jié)和端浮球節(jié)連接,避開受力拉扯方向,使定位銷不直接受力,不容易斷裂,使用壽命延長;三是,本新型的治具彎制管件時候不易拉斷,無需更換浮球頭,無需進行頻繁調機,彎制彎管的質量品質高、產能大。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術中彎管治具的示意圖；

圖2是本實用新型立體圖；

圖3是本實用新型分解圖；

圖4是本新型的一剖面視圖。

圖1中:100.治具,200.芯桿,300.芯桿頭,400.定位銷；

圖2-4中:1.本體,2.浮球節(jié),3.端浮球節(jié),4.定位銷,5.U形鉤槽,6.U形榫頭,7.銷孔,8.定位槽，9.軸線,10.浮球連接節(jié)。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本申請，而不能理解為對本申請的限制。在本申請的描述中，需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本申請的描述中，“若干個”、“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。在本申請中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本申請中的具體含義。在本申請中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

附圖2-4,實例了本新型的一種具體實施例。參考附圖2-4,一種用于彎制彎管的治具,它包括一本體1、多個浮球節(jié)2、一端浮球節(jié)3及多定位銷4;所述本體1為圓柱狀本體,且所述本體1的外徑為φ25～φ35mm,優(yōu)選φ30mm,所述本體1的一端界定為把手部,另一端制有一自該端端面沿主體1軸線9方向內凹的U形鉤槽5和一銷孔7,所述U形鉤槽5和所述銷孔7在位置上相互垂直,需要說明的是，所述U形鉤槽5和銷孔7在位置上置于所述本體1的兩相互垂直的直徑上，且該兩直徑所在平面與本體1的軸線垂直;每一所述浮球節(jié)2上也制有自浮球節(jié)2端面內凹的U形鉤槽5和在位置上與對應U形鉤槽5相互垂直的銷孔7,而每一浮球節(jié)2和所述端浮球節(jié)3上均設有與所述U形鉤槽5相匹配的U形榫頭6,所述U形榫頭6嵌入所述U形鉤槽7(裝配時,U形榫頭6自上而上嵌入所述U形鉤槽7)能使所述多浮球節(jié)2活動連接組成具有匹配彎管彎曲度的浮球連接節(jié)10和使該浮球連接節(jié)10與所述本體1和所述端浮球節(jié)3活動連接(所謂活動連接是指浮球節(jié)2可相對本體1、或浮球節(jié)2相對浮球節(jié)2、或端浮球節(jié)3相對浮球節(jié)2轉動)，本實施例中，浮球連接節(jié)10設有三浮球節(jié)2;參考附圖3，每一所述浮球節(jié)2和端浮球節(jié)3的所述U形榫頭6中部還開制有定位槽8,所述本體1和每一浮球節(jié)2的銷孔7內均插入一所述定位銷4,并且每一所述定位銷4均穿過相對應的定位槽8,本實施例中,定位銷4設置為四根,所述定位銷為圓柱銷,且所述圓柱銷的外徑為φ2.0～φ3.0mm,其長度為24～28mm, 所述定位銷4的尺寸優(yōu)選φ2.5mm*26mm；通過如此設置定位銷4，從而限定所述浮球節(jié)2和所述端浮球節(jié)3不能沿匹配的U形鉤槽5上下滑動。

本實施例的治具采用U形加倒鉤結構（U形鉤槽和U形榫頭）,使浮球節(jié)2增加/減少更容易,治具的長度及彎曲度可隨意更改且浮球節(jié)2與浮球節(jié)2、浮球節(jié)2與主體1、浮球節(jié)2和與端浮球節(jié)3連接牢固,U形榫頭6上開制定位槽8,該定位槽8可以避免浮球節(jié)2/端浮球節(jié)3和定位銷8摩擦,延長治具的使用壽命;本實施例的治具采用十字連法,將本體1和浮球節(jié)2、浮球節(jié)2和浮球節(jié)2以及浮球節(jié)2和端浮球節(jié)3連接,避開受力拉扯方向,使定位銷8不直接受力,不容易斷裂,使用壽命延長;本實施例的治具彎制管件時候不易拉斷,無需更換浮球頭,無需進行頻繁調機,彎制彎管的質量品質高、產能大。

以上并非對本實用新型的技術范圍作任何限制,凡依據本實用新型技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。