本實用新型涉及變壓器的生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼帶輸送校準機構(gòu)。

背景技術(shù)：

變壓器是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，主要構(gòu)件是初級線圈、次級線圈和鐵芯。隨著變壓器的應用領(lǐng)域越來越廣泛，為了滿足不同領(lǐng)域需求，現(xiàn)有部分變壓器生產(chǎn)廠家開始利用含有硒的鋼帶來代替普通的鋼絲制作線圈，這樣有利于減少線圈的露磁現(xiàn)象。

而現(xiàn)有技術(shù)中，在進行線圈繞制之前，需要先將鋼帶切割成規(guī)定要求的寬度。而這一過程中，需要將原料的鋼帶圈放在一個旋轉(zhuǎn)的放線架上，然后再通過牽引力的作用將鋼帶連續(xù)地向切割機方向進行輸送。而在這個過程中，為了保證鋼帶能夠準確地對準切割機的刀片，所以，在進入到刀片前，需要對鋼帶起到限定的作用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋼帶輸送校準機構(gòu)，其能夠保證鋼帶在輸送過程中與刀片對準，同時也方便鋼帶的安裝。

本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種鋼帶輸送校準機構(gòu)，包括基座，所述基座上設(shè)有定滾輪和動滾輪,所述定滾輪和動滾輪均帶有輪槽，所述輪槽與鋼帶的邊緣相匹配，所述定滾輪和動滾輪的軸均與鋼帶的表面相垂直，所述動滾輪的軸與一氣缸相連接，所述定滾輪和動滾輪的上均套有兩個橡膠圓環(huán)，兩個所述橡膠圓環(huán)分別與輪槽上下兩個內(nèi)壁面相抵接，兩個所述橡膠圓環(huán)還分別與鋼帶的上下兩個面相抵接。

通過采用上述技術(shù)方案，先使鋼帶的邊緣與定滾輪的輪槽相抵接，而后動滾輪在氣缸的推動下，其輪槽也與鋼帶的另一邊緣相抵接，從而就能夠保證鋼帶不發(fā)生左右的晃動，同時，輪槽內(nèi)的橡膠圓環(huán)能夠牢牢的夾持住鋼帶，從而也有利于避免鋼帶發(fā)生上下晃動，保證了鋼帶在移動過程中與切割機的刀片能夠時時處于校準狀體。 并且，在這個過程中也方面了鋼帶的安裝。

優(yōu)選的, 所述基座上表面于定滾輪和動滾輪之間設(shè)有凸臺，所述凸臺可在基座上升降。

通過采用上述技術(shù)方案，凸臺能夠?qū)︿搸е虚g部分起到支撐作用，從而有利于避免鋼帶的中間部分發(fā)生下陷，這樣有利于使定滾輪和動滾輪更好地對鋼帶起到限制作用。

優(yōu)選的，所述凸臺底部與一個絲桿相連接，所述絲桿穿過基座的底部。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣一方面方面對凸臺的進行高度調(diào)節(jié)，另一方面也能夠保證調(diào)節(jié)好的凸臺不發(fā)生下降，從而有利于保證鋼帶校準之后的穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述凸臺的邊緣均為圓角。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣能夠避免凸臺的邊緣與鋼帶產(chǎn)生摩擦，從而能夠減少鋼帶的磨損。

優(yōu)選的，所述基座于定滾輪背離切割機一側(cè)設(shè)有彈性鋼條，所述彈性鋼條的一端通過一螺釘固定于基座上，另一端橫跨過鋼帶，并且，所述彈性鋼條的下表面與鋼帶的上表面相接觸。

通過采用上述技術(shù)方案，彈性鋼條能夠牢牢地壓住鋼帶，從而使鋼帶在經(jīng)過定滾輪和動滾輪之前能夠先進行調(diào)整。而且，由于彈性鋼條是一端被固定的，這樣在將鋼帶安裝到定滾輪和動滾輪之間的時候，只要將彈性鋼條未固定的另一端掀起或沿水平方向轉(zhuǎn)動即可，從而大大提高了鋼條的操作效率。

優(yōu)選的，所述基座靠近彈性鋼條未固定的一端設(shè)有用于固定鋼帶的限位桿，所述限位桿于彈性鋼條上方設(shè)有凸緣，所述彈性鋼條上開有與限位桿相配的卡槽。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣凸緣就能夠壓住彈性鋼條，從而防止了彈性鋼條在長時間使用的過程下發(fā)生翹邊，保證了彈性鋼條對鋼帶的限制作用。

優(yōu)選的，所述限位桿上帶有螺紋，所述限位桿可以通過旋轉(zhuǎn)的方式在基座上升降。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣可以根據(jù)鋼帶的厚度進行限位桿上凸緣高度的調(diào)整，從而避免發(fā)生凸緣對彈性鋼條過度擠壓或擠壓不足，而造成彈性鋼條的損壞或者沒有很好地對鋼帶起到限制作用。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、通過定滾輪和動滾輪對鋼帶的限制，這樣在保證鋼帶正常運動的情況下，有利于使鋼帶與切割機的刀片校準；

2、彈性鋼條能夠進一步對鋼帶起到限制的作用，從而有利于提高鋼帶與切割機的校準度。

附圖說明

圖1為實施例一的鋼帶輸送校準機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A處放大圖；

圖3為實施例一的鋼帶輸送校準機構(gòu)的俯視圖；

圖4為實施例二的鋼帶輸送校準機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實施例二的凸臺的剖視圖；

圖6為實施例三的鋼帶輸送校準機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖7為實施例三的鋼帶輸送校準機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二。

附圖標記：1、基座；11、支腳；12、限位桿；121、凸緣；2、切割機；3、定滾輪；31、固定片；32、螺栓；4、動滾輪；41、氣缸；42、開關(guān)；5、輪槽；51、橡膠圓環(huán)；6、凸臺；61、空腔；7、絲桿；71、限位片；8、彈性鋼條；81、螺釘；82、卡槽；9、鋼帶。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一、

一種鋼帶輸送校準機構(gòu)，如附圖1至附圖3所示，包括矩形臺面的基座1，基座1下方的四個角均帶有一個支腳11，基座1的一側(cè)為切割機2，切割機2的刀片為圓形的，且是以剪切的方式切割鋼帶9的，鋼帶9的移動方向是沿著刀片的方向進行移動的。此處，切割機2為現(xiàn)有技術(shù)，且不是本實用新型的重要內(nèi)容，所以，不在此處加以解釋。

基座1上于鋼帶9的兩側(cè)分別設(shè)有定滾輪3和動滾輪4，定滾輪3和動滾輪4的軸與鋼帶9的面相垂直。其中，定滾輪3的軸固定在一片固定片31上，固定片31與基座1通過兩螺栓32相固定。而動滾輪4的軸固定于一氣缸41的端部，氣缸41的伸縮通過設(shè)置與氣缸41上的開關(guān)42控制，為現(xiàn)有技術(shù)，所以此處不加以解釋。另外，定滾輪3和動滾輪4的軸均與鋼帶9的面相垂直。

再者，定滾輪3和動滾輪4的周面上均開有輪槽5，輪槽5的兩內(nèi)壁均成水平狀態(tài)。同時，定滾輪3和動滾輪4上均套設(shè)有兩橡膠圓環(huán)51，并且橡膠圓環(huán)51均嵌于輪槽5中，而且兩橡膠圓環(huán)51分別與輪槽5的上下兩內(nèi)壁相抵接。在安裝鋼帶9輸送的時候，首先需要扳動開關(guān)42通過氣缸41將動滾輪4與定滾輪3拉開一定距離。然后，將鋼帶9的一側(cè)邊緣嵌入到輪槽5中，并且兩橡膠圓環(huán)51分別與鋼帶9的上下兩個面相抵接。之后，向反方向扳動開關(guān)42，使氣缸41將動滾輪4推向鋼帶9，使得鋼帶9的另一側(cè)邊緣也嵌入到輪槽5中，使得動滾輪4上的兩橡膠圓環(huán)51分別與鋼帶9的上下兩面相抵接。這里定滾輪3初始固定的位置剛好可以使鋼帶9在傳送地過程中與切割機2的刀片是校準的。而且橡膠圓環(huán)51在抵接住鋼帶9的同時，能夠不僅保證鋼帶9輸送的時候保持平整，不易發(fā)生上下晃動，同時，也能夠減少輪槽5對鋼帶9所造成的磨損。

實施例二、

一種鋼帶輸送校準機構(gòu)，如附圖4和附圖5所示，基于實施例一的基礎(chǔ)上，基座1于定滾輪3和動滾輪4之間設(shè)有凸臺6，凸臺6為矩形的，并且，凸臺6的邊緣為圓角，而凸臺6的內(nèi)部靠近其底部處帶有一空腔61，凸臺6的底部穿設(shè)有一絲桿7，絲桿7于空腔61內(nèi)外均帶有一限位片71，兩限位片71分別與凸臺6的底部的內(nèi)外表面相抵接。絲桿7能夠在凸臺6的底部上沿著自身的軸進行轉(zhuǎn)動。而其另外一端穿過基座1的底部，而且基座1與絲桿7之間通過螺紋相連接，這里工作人員可以旋動絲桿7來調(diào)節(jié)凸臺6的高度，這樣凸臺6就能夠抵接住鋼帶9的底部，保證鋼帶9中間部分不發(fā)生下陷，從而使得鋼帶9保持了平整。也有利于鋼帶9與切割機2進行校準。

實施例三、

一種鋼帶輸送校準機構(gòu)，如附圖6和附圖7所示，基于實施例二的基礎(chǔ)上，基座1在定滾輪3背離切割機2一側(cè)設(shè)有彈性鋼條8，彈性鋼條8的一端通過螺釘81與鋼帶9一側(cè)的基座1相固定，而彈性鋼條8的另一端橫跨過鋼帶9，此處彈性鋼條8能夠以螺釘81為圓心進行旋轉(zhuǎn)，而且基座1在鋼帶9背離螺釘81的一側(cè)還設(shè)有限位桿12，限位桿12上帶有圓形的凸緣121，并且，限位桿12與基座1也是通過螺紋進行連接的，從而限位桿12能夠通過旋轉(zhuǎn)在基座1上升降。另外，彈性鋼條8在靠近背離螺釘81一端的端部設(shè)有卡槽82，卡槽82與限位桿12相匹配。這樣鋼帶9在安裝的時候，可以先將彈性鋼帶9撥起或者轉(zhuǎn)動一定角度。之后，等鋼帶9安裝完之后，可以將彈性鋼條8的卡槽82卡入到限位桿12中，并用凸緣121的下表面抵住彈性鋼條8的上表面，而且凸緣121對彈性鋼條8的擠壓可以通過升降限位桿12來實現(xiàn)。這樣也能夠進一步保證鋼帶9輸送過程中的平整，有助于鋼帶9的校準。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。