本實(shí)用新型爐排片加工領(lǐng)域，特別涉及一種爐排片加工固定架。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)發(fā)展和城市人口增加及其消費(fèi)水平提高，產(chǎn)生的垃圾污染環(huán)境造成社會公害，早已引起各國的重視。目前，城市生活垃圾的處理方法有兩大類種即焚燒和衛(wèi)生填埋，后者因占用大量土地而其滲瀝液又多污染地下水，填埋場又造成了二次污染周邊環(huán)境。國外大多采用垃圾焚燒處理實(shí)現(xiàn)了減量化、無害化、資源化目的。我國垃圾焚燒處理起步不久，垃圾焚燒裝置主要有三種：即機(jī)械爐排爐、循環(huán)流化床爐及熱分解爐。熱分解爐是國內(nèi)剛開發(fā)的焚燒裝置，它有二種形式，一是臥式，最大日處理垃圾量為150t/d，二是立式旋轉(zhuǎn)型，設(shè)計(jì)最大處理量為100t/d。立式旋轉(zhuǎn)熱分解爐因其設(shè)備系 一系列問題，尤其含水分大、熱值偏低的城市生活垃圾而言，均尚未安全、穩(wěn)定地到達(dá)設(shè)計(jì)額定的處理量。

爐排是燃燒爐中使垃圾有效燃燒的部件，組成爐排裝置的爐排片為弧形結(jié)構(gòu)，爐排片的凹弧面上設(shè)有弧形連接件36，在連接件的上部設(shè)置有通孔37，通孔37使用刀具銑出，在加工通孔37的過程中，由于加工力較大，爐排片可能會出現(xiàn)偏離原來位置，甚至脫落固定架的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種爐排片加工固定架，其具有固定爐排片，防止?fàn)t排片脫離固定架的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種爐排片加工固定架，包括固定架本體，固定架本體上設(shè)有固定爐排片的X軸固定件、Y軸固定件和Z軸固定件，所述的X軸固定件包括放置爐排片凸塊的方形槽和固定爐排片扇面的頂板；所述的Y軸固定件包括Y軸方向上靠近刀具的一側(cè)的限位塊和遠(yuǎn)離刀具一側(cè)的固定塊；所述的Z軸固定件包括放置爐排片的架板、在爐排片連接處一端的防翹部件和在爐排片扇面一端的壓板部件。

通過采用上述技術(shù)方案，在X軸方向上，方形槽放置爐排片尾部的凸塊，并且凸塊頂住方形槽的表面，頂板固定爐排片頭部的扇面，方形槽與頂板分別固定住爐排片的頭部和尾部，將爐排片在X軸方向上固定；在Y軸方向上，架板上遠(yuǎn)離刀具一側(cè)的固定塊固定爐排片的一側(cè)，靠近刀具的一側(cè)設(shè)有限位塊固定爐排片的另一側(cè)，固定塊和限位塊分別固定爐排片的兩側(cè)，將爐排片在Y軸方向上固定；在Z軸方向上，爐排片放置在架板上，架板表面為水平面，爐排片的頭部采用壓板壓住扇面邊沿，防翹部件壓住爐排片尾部的連接件表面，架板與防翹部件和壓板部件固定爐排片Z軸方向的兩側(cè)，將爐排片在Z軸方向上固定；通過固定爐排片的X軸方向、Y軸方向和Z軸方向，使?fàn)t排片固定在指定位置，防止?fàn)t排片在加工過程中脫離固定架。

進(jìn)一步設(shè)置：所述的X軸固定件上的頂板包括第一鐵片和第二鐵片，第一鐵片表面抵觸爐排片扇面垂直設(shè)置在架板上，第二鐵片垂直于架板并傾斜焊接在第一鐵片的背面。

通過采用上述技術(shù)方案，第一鐵片頂住爐排片的扇面邊沿，第二鐵片焊接在第一鐵片的背面，第一鐵片頂住第二鐵片，進(jìn)一步加強(qiáng)固定爐排片在X軸方向上的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步設(shè)置：兩個所述的Y軸固定件上的固定塊分布在架板邊沿兩側(cè)，固定塊與架板的接觸面設(shè)有固定螺桿，固定塊與架板接觸的背面設(shè)有內(nèi)六角螺絲頭。

通過采用上述技術(shù)方案，兩個固定塊分布在架板邊沿兩側(cè)，同時頂住爐排片，使得爐排片加工時，爐排片的一側(cè)受力均勻，防止?fàn)t排片側(cè)偏；固定塊通過固定螺栓與架板連接，當(dāng)需要取下爐排片，通過旋擰內(nèi)六角螺絲頭取下固定塊。

進(jìn)一步設(shè)置：所述的Y軸固定件上的限位塊包括矩形塊，矩形塊的一側(cè)設(shè)有U形槽，矩形塊上設(shè)有圓臺螺栓，圓臺螺栓穿過第一U形槽將矩形塊與架板連接，第一U形槽上方設(shè)有旋擰螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，圓臺螺栓穿過矩形塊的第一U形槽連接到架板上，圓臺螺栓的頭部壓在第一U形槽外的矩形塊表面，通過旋擰圓臺螺栓，圓臺螺栓頭部緊緊壓住矩形塊，使得矩形塊頂住爐排片的側(cè)邊；并且旋擰矩形塊上的旋擰螺栓，使旋擰螺栓頂住爐排片的側(cè)面，進(jìn)一步固定爐排片的一側(cè)。

進(jìn)一步設(shè)置：所述的圓臺螺栓包括內(nèi)六角螺栓，內(nèi)六角螺栓下設(shè)有圓盤，圓盤中心鏤空，內(nèi)六角螺栓穿過圓盤中心與架板連接。

通過采用上述技術(shù)方案，圓盤增大圓臺螺栓與矩形塊的接觸面，并且通過旋擰內(nèi)六角螺栓的頭部，使得矩形塊與爐排片的連接更加緊密。

進(jìn)一步設(shè)置：所述的Z軸固定件上的防翹部件，包括防翹螺栓，防翹螺栓焊接在防翹板上，防翹塊上設(shè)有第二U形槽，螺栓防翹穿過防翹塊第二U形槽的部分套設(shè)防翹螺母，墊塊設(shè)置在防翹塊與防翹板之間。

通過采用上述技術(shù)方案，防翹塊的一端壓設(shè)在墊塊上，防翹塊的另一端壓住爐排片尾部的連接件，由于墊塊墊起的高度與爐排片上連接件表面的高度一致，所以防翹塊兩端受力均勻，使得防翹塊壓設(shè)在爐排片上更加穩(wěn)定，防翹塊固定Z軸方向上爐排片尾部。

進(jìn)一步設(shè)置：所述的防翹螺母與防翹塊接觸的面延伸出直徑大于防翹塊第二U形槽開口的圓面。

通過采用上述技術(shù)方案，可以通過旋擰螺母壓緊防翹塊，進(jìn)一步用防翹塊壓緊爐排片尾部的連接件，使得Z軸方向上爐排片更加穩(wěn)定。

進(jìn)一步設(shè)置：所述的Z軸固定件上的壓板部件包括壓板螺栓，壓板螺栓焊接在架板上，壓板上設(shè)有第三U形槽，壓板螺栓穿過第三U形槽的部分套設(shè)螺壓板母，壓板的一端壓設(shè)在墊臺上。

通過采用上述技術(shù)方案，壓板的一端壓住爐排片頭部的扇面邊沿，壓板的另一端壓設(shè)在墊臺上，通過旋擰壓板螺栓上的螺母，下壓壓板，使得爐排片頭部扇面無法上翹，固定爐排片一側(cè)Z軸方向。

進(jìn)一步設(shè)置：所述的墊臺頂部設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)放置用于墊放壓板的墊鐵。

通過采用上述技術(shù)方案，根據(jù)實(shí)際情況選用合適大小的墊鐵，使得墊臺墊起的高度和爐排片扇面的邊沿在同一高度，避免由于高度不同造成一側(cè)傾斜，導(dǎo)致受力不均勻，影響精度；同時將墊鐵放在凹槽內(nèi)，使得墊鐵在槽內(nèi)更加穩(wěn)定，防止在加工過程，墊鐵由于受力，使得墊鐵的狀態(tài)不穩(wěn)定。

進(jìn)一步設(shè)置：所述的架板與防翹板是一體式構(gòu)造，架板與防翹板的連接處設(shè)有方形槽。

通過采用上述技術(shù)方案，爐排片連接處的凸塊頂住方形槽的內(nèi)表面，固定住爐排片X軸方向上一側(cè)，同時架板與防翹板是一體式構(gòu)造，增強(qiáng)了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過固定爐排片的X軸方向、Y軸方向和Z軸方向，使?fàn)t排片固定在指定位置，防止?fàn)t排片在加工過程中脫離固定架，并且整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，提高了爐排片加工的加工精度。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1中爐排片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1中爐排片加工固定架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例1中爐排片加工固定架俯視圖；

圖4是實(shí)施例1中圖3中A部分的細(xì)節(jié)圖；

圖5是實(shí)施例1中為顯示Y軸固定件中固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實(shí)施例1中圖5中B部分的細(xì)節(jié)圖；

圖7是實(shí)施例1中為顯示Z軸固定件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、方形槽；2、頂板；3、限位塊；4、固定塊；5、架板；6、防翹部件；7、壓板部件；8、內(nèi)六角螺絲頭；9、防翹螺栓；10、防翹塊；11、防翹螺母；12、防翹板；13、壓板螺栓；14、壓板螺母；15、墊臺；16、墊鐵；17、壓板；18、刀具；19、螺桿；20、凹槽；21、第一鐵片；22、第二鐵片；23、墊塊；24、第一U形槽；25、第二U形槽；26、第三U形槽；31、矩形塊；32、圓臺螺栓；33、內(nèi)六角螺栓；34、圓盤；35、旋擰螺栓、36、弧形連接件；37、通孔、38扇面、39、凸塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種爐排片加工固定架，如圖2所示，包括固定架本體，固定架上設(shè)有固定爐排片的X軸固定件、Y軸固定件和Z軸固定件。X軸固定件包括放置爐排片凸塊的方形槽1和固定爐排片扇面38的頂板2；Y軸固定件包括Y軸方向上靠近刀具18的一側(cè)的限位塊3和遠(yuǎn)離刀具18一側(cè)的固定塊4；Z軸固定件包括放置爐排片的架板5、在爐排片連接處一端的防翹部件6和在爐排片扇面38一端的壓板部件7。

架板5與防翹板12是一體式構(gòu)造，方形槽1設(shè)置在架板5與防翹板12的連接處。

如圖3所示，X軸固定件上的頂板2包括第一鐵片21和第二鐵片22，第一鐵片21垂直設(shè)置在架板5上，第二鐵片22垂直于架板5并傾斜焊接在第一鐵片21的背面。

如圖3和4所示，Y軸固定件上的限位塊3包括矩形塊 31，矩形塊 31的一側(cè)設(shè)有第一U形槽24，矩形塊 31上設(shè)有圓臺螺栓32，圓臺螺栓32穿過第一U形槽24將矩形塊 31與架板5連接，第一U形槽24上方設(shè)有旋擰螺栓35。圓臺螺栓32包括內(nèi)六角螺栓33，內(nèi)六角螺栓33下設(shè)有圓盤34，圓盤34中心鏤空，內(nèi)六角螺栓33穿過圓盤34中心與架板5連接。

如圖5和6所示，兩個Y軸固定件上的固定塊4分布在架板5邊沿兩側(cè)，固定塊4與架板5的接觸面設(shè)有螺桿19，固定塊4與架板5接觸的背面設(shè)有內(nèi)六角螺絲頭8。

如圖7所示，Z軸固定件上的防翹部件6，包括防翹螺栓9，防翹螺栓9焊接在防翹板12上，防翹塊10上設(shè)有第二U形槽25，防翹螺栓9穿過防翹塊10第二U形槽25的部分套設(shè)防翹螺母11，墊塊23設(shè)置在防翹塊10與防翹板12之間。螺母與防翹塊10接觸的面延伸出直徑大于防翹塊10第二U形槽25開口的圓面。

Z軸固定件上的壓板部件7包括壓板螺栓13，壓板螺栓13焊接在架板5上，壓板17上設(shè)有第三U形槽26，壓板螺栓13穿過第三U形槽26的部分套設(shè)壓板螺母，壓板17的一端壓設(shè)在墊臺15上。墊臺15頂部設(shè)有凹槽20，凹槽20內(nèi)放置用于墊放壓板17的墊鐵16。

具體實(shí)施過程：在X軸方向上，方形槽1與頂板2分別固定住爐排片的頭部和尾部，將爐排片在X軸方向上固定；在Y軸方向上，固定塊4和限位塊3分別固定爐排片的兩側(cè)，將爐排片在Y軸方向上固定；在Z軸方向上，架板5與防翹部件6和壓板部件7固定爐排片Z軸方向的兩側(cè)，將爐排片在Z軸方向上固定；通過固定爐排片的X軸方向、Y軸方向和Z軸方向，使?fàn)t排片固定在指定位置，防止?fàn)t排片在加工過程中脫離固定架。

上述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。