本實(shí)用新型涉及建材加工領(lǐng)域，具體涉及一種用于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)鉆孔與焊接定位的工裝。

背景技術(shù)：

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是塔機(jī)的重要組成部分，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)包括4根標(biāo)節(jié)主肢和K字架，其中K字架需要通過(guò)節(jié)點(diǎn)板上的孔，并使用銷(xiāo)軸與標(biāo)節(jié)主肢相連接，標(biāo)節(jié)主肢的兩端需要鉆孔，上下標(biāo)節(jié)主肢之間通過(guò)該孔用銷(xiāo)軸連接。但是現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加工方式為人為劃線(xiàn)、鉆孔與裝焊，其加工精度低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供的一種用于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)鉆孔與焊接定位的工裝解決了現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加工精度低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

提供一種用于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)鉆孔與焊接定位的工裝，其包括鉆模體和焊接架，鉆模體兩端的上表面分別設(shè)置有固定端鉆模和活動(dòng)端鉆模；

固定端鉆模的內(nèi)部設(shè)置有一與鉆模體同向的空腔，固定端鉆模的末端設(shè)置有擋板，空腔內(nèi)的底部設(shè)置有第一基準(zhǔn)臺(tái)，第一基準(zhǔn)臺(tái)的對(duì)面設(shè)置有貫穿固定端鉆模的第二鉆孔和第一緊固螺栓；空腔的左側(cè)壁上設(shè)置有第二基準(zhǔn)臺(tái)，第二基準(zhǔn)臺(tái)的對(duì)面設(shè)置有貫穿固定端鉆模的第一鉆孔和第二緊固螺栓；

活動(dòng)端鉆模的內(nèi)部設(shè)置有一與鉆模體同向的空腔；空腔內(nèi)的底部設(shè)置有第三基準(zhǔn)臺(tái)和頂緊裝置，第三基準(zhǔn)臺(tái)的對(duì)面設(shè)置有貫穿活動(dòng)端鉆模的第三鉆孔和第三緊固螺栓；空腔的左側(cè)壁設(shè)置有第四基準(zhǔn)臺(tái)，第四基準(zhǔn)臺(tái)的對(duì)面設(shè)置有貫穿活動(dòng)端鉆模的第四鉆孔和第四緊固螺栓；

焊接架兩端的上表面均設(shè)置有第一底板，每個(gè)第一底板上設(shè)置有第一定位板和第二定位板，第一定位板上設(shè)置有第一定位孔，第二定位板上設(shè)置有第二定位孔；兩個(gè)第一底板之間還設(shè)置有第二底板，第二底板上設(shè)置有第三定位孔。

進(jìn)一步地，鉆模體的底面和左側(cè)面均設(shè)置有底板，鉆模體的右側(cè)面設(shè)置有吊耳。

進(jìn)一步地，固定端鉆模與鉆模體之間設(shè)置有第一連接板；活動(dòng)端鉆模與鉆模體之間設(shè)置有第二連接板。

進(jìn)一步地，第一鉆孔與第二鉆孔錯(cuò)位設(shè)置；第三鉆孔與第四鉆孔錯(cuò)位設(shè)置，第一鉆孔、第二鉆孔、第三鉆孔和第四鉆孔中均設(shè)置有襯套；每個(gè)第一定位板上的第一定位孔均設(shè)置為兩個(gè)。

進(jìn)一步地，第二底板上的第三定位孔設(shè)置為兩個(gè)，每個(gè)第二定位板上的第二定位孔設(shè)置為一個(gè)。

進(jìn)一步地，頂緊裝置為螺紋臺(tái)。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型將兩頭銑端后的標(biāo)節(jié)主肢放入活動(dòng)端鉆模和固定端鉆模的空腔中，并使用頂緊裝置使標(biāo)節(jié)主肢頂緊擋板，接著使用第一緊固螺栓、第二緊固螺栓、第三緊固螺栓和第四緊固螺栓使得標(biāo)節(jié)主肢貼緊第一基準(zhǔn)臺(tái)、第二基準(zhǔn)臺(tái)、第三基準(zhǔn)臺(tái)和第四基準(zhǔn)臺(tái)，接著將鉆具從第二鉆孔和第三鉆孔中實(shí)施對(duì)標(biāo)節(jié)主肢兩端的鉆孔加工，若還需要對(duì)標(biāo)節(jié)主肢進(jìn)行側(cè)面鉆孔，則只需通過(guò)吊耳將鉆模體和標(biāo)節(jié)主肢一起向左旋轉(zhuǎn)90°，并通過(guò)第一鉆孔和第四鉆孔對(duì)標(biāo)節(jié)主肢進(jìn)行側(cè)面鉆孔；

鉆孔完畢將標(biāo)節(jié)主肢取出并放置于焊接架上，使標(biāo)節(jié)主肢所鉆的孔正對(duì)第一定位孔，并通過(guò)銷(xiāo)軸連接標(biāo)節(jié)主肢和第一定位板，實(shí)現(xiàn)標(biāo)節(jié)主肢的定位，再將節(jié)點(diǎn)板上的孔正對(duì)第二定位孔和第三定位孔、并通過(guò)銷(xiāo)軸連接，第二定位孔、第三定位孔與第一定位孔的水平間距均根據(jù)節(jié)點(diǎn)板上的孔至標(biāo)節(jié)主肢的水平距離來(lái)確定，進(jìn)而保證焊接架定位節(jié)點(diǎn)板與標(biāo)節(jié)主肢的相對(duì)位置，最后進(jìn)行節(jié)點(diǎn)板與標(biāo)節(jié)主肢的焊接，當(dāng)需要焊接標(biāo)節(jié)主肢的側(cè)面時(shí)，只需旋轉(zhuǎn)標(biāo)節(jié)主肢并再次利用定位孔定位即可。本實(shí)用新型有效提高了鉆孔、定位和焊接的精度，進(jìn)而整體提高了塔機(jī)標(biāo)節(jié)組裝的通用化，保證了標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的互換性。

附圖說(shuō)明

圖1為鉆模體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為鉆模體夾裝標(biāo)節(jié)主肢的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為固定端鉆模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為活動(dòng)端鉆模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為固定端鉆模與活動(dòng)端鉆模上鉆孔的相對(duì)位置示意圖；

圖6為焊接架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為焊接架定位標(biāo)節(jié)主肢的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、鉆模體；101、標(biāo)節(jié)主肢；102、第一連接板；103、固定端鉆模；104、襯套；105、活動(dòng)端鉆模；106、第二連接板；107、吊耳；108、擋板；109、頂緊裝置；110、第三鉆孔；111、節(jié)點(diǎn)板；112、第二鉆孔；113、第一鉆孔；114、第四鉆孔；2、焊接架；201、第一定位板；202、第二定位板；203、第一底板；204、第一定位孔；205、第二定位孔；206、第二底板；207、第三定位孔；3、底板；4、第一緊固螺栓；41、第三緊固螺栓；5、第二緊固螺栓；51、第四緊固螺栓；6、第一基準(zhǔn)臺(tái)；61、第三基準(zhǔn)臺(tái)；7、第二基準(zhǔn)臺(tái)；71、第四基準(zhǔn)臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實(shí)用新型，但應(yīng)該清楚，本實(shí)用新型不限于具體實(shí)施方式的范圍，對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，這些變化是顯而易見(jiàn)的，一切利用本實(shí)用新型構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護(hù)之列。

如圖1、圖2、圖6和圖7所示，該用于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)鉆孔與焊接定位的工裝，其特征在于：包括鉆模體1和焊接架2，鉆模體1兩端的上表面分別設(shè)置有固定端鉆模103和活動(dòng)端鉆模105；

如圖3所示，固定端鉆模103的內(nèi)部設(shè)置有一與鉆模體1同向的空腔，固定端鉆模103的末端設(shè)置有擋板108，空腔內(nèi)的底部設(shè)置有第一基準(zhǔn)臺(tái)6，第一基準(zhǔn)臺(tái)6的對(duì)面設(shè)置有貫穿固定端鉆模103的第二鉆孔112和第一緊固螺栓4；空腔的左側(cè)壁上設(shè)置有第二基準(zhǔn)臺(tái)7，第二基準(zhǔn)臺(tái)7的對(duì)面設(shè)置有貫穿固定端鉆模103的第一鉆孔113和第二緊固螺栓5；

如圖4所示，活動(dòng)端鉆模105的內(nèi)部設(shè)置有一與鉆模體1同向的空腔；空腔內(nèi)的底部設(shè)置有第三基準(zhǔn)臺(tái)61和頂緊裝置109，第三基準(zhǔn)臺(tái)61的對(duì)面設(shè)置有貫穿活動(dòng)端鉆模105的第三鉆孔110和第三緊固螺栓41；空腔的左側(cè)壁設(shè)置有第四基準(zhǔn)臺(tái)71，第四基準(zhǔn)臺(tái)71的對(duì)面設(shè)置有貫穿活動(dòng)端鉆模105的第四鉆孔114和第四緊固螺栓51；

焊接架2兩端的上表面均設(shè)置有第一底板203，每個(gè)第一底板203上設(shè)置有第一定位板201和第二定位板202，第一定位板201上設(shè)置有第一定位孔204，第二定位板202上設(shè)置有第二定位孔205；兩個(gè)第一底板203之間還設(shè)置有第二底板206，第二底板206上設(shè)置有第三定位孔207。

為了便于翻轉(zhuǎn)鉆模體1，鉆模體1的底面和左側(cè)面均設(shè)置有底板3，鉆模體1的右側(cè)面設(shè)置有吊耳107。

固定端鉆模103與鉆模體1之間設(shè)置有第一連接板102；活動(dòng)端鉆模105與鉆模體1之間設(shè)置有可相對(duì)鉆模體1前后運(yùn)動(dòng)的第二連接板106。

如圖5所示，第一鉆孔113與第二鉆孔112錯(cuò)位設(shè)置；第三鉆孔110與第四鉆孔114錯(cuò)位設(shè)置；為了減少鉆孔磨損，第一鉆孔113、第二鉆孔112、第三鉆孔110和第四鉆孔114中均設(shè)置有襯套104；為了使得標(biāo)節(jié)主肢101在旋轉(zhuǎn)90°后不需要前后調(diào)整位置，保證節(jié)點(diǎn)板111的焊接精度，每個(gè)第一定位板201上的第一定位孔204均設(shè)置為兩個(gè)，其間距等于第一鉆孔113與第二鉆孔112的水平間距和第三鉆孔110與第四鉆孔114的水平間距。

第二底板206上的第三定位孔207設(shè)置為兩個(gè)，每個(gè)第二定位板202上的第二定位孔205設(shè)置為一個(gè)。

為了便于將標(biāo)節(jié)主肢101與擋板108貼緊，頂緊裝置109為螺紋臺(tái)，螺紋臺(tái)包括支架和螺釘，支架固定在活動(dòng)端鉆模105空腔的底部，螺釘設(shè)置在支架上并可以前后伸縮。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，固定端鉆模103上的鉆孔與其擋板108的水平距離根據(jù)標(biāo)節(jié)主肢101所需通孔至其末端的距離來(lái)確定，活動(dòng)端鉆模105上的鉆孔至擋板108的水平間距也根據(jù)標(biāo)節(jié)主肢101上的通孔至位于擋板108處端口的距離進(jìn)行確定；第一定位板201上的兩個(gè)第一定位孔204之間的間距等于第一鉆孔113與第二鉆孔112的水平間距和第三鉆孔110與第四鉆孔114的水平間距，第三定位孔207至第一定位孔204的水平間距等于節(jié)點(diǎn)板111上通孔至標(biāo)節(jié)主肢101上鉆孔的間距，第三定位孔207至第一定位孔204的水平距離根據(jù)節(jié)點(diǎn)板111至標(biāo)節(jié)主肢101兩端的距離進(jìn)行確定，使得節(jié)點(diǎn)板111在定位后，與標(biāo)節(jié)主肢101進(jìn)行可靠焊接。

本實(shí)用新型將兩頭銑端后的標(biāo)節(jié)主肢101放入活動(dòng)端鉆模105和固定端鉆模103的空腔中，并使用頂緊裝置109使標(biāo)節(jié)主肢101頂緊擋板108，接著使用第一緊固螺栓4、第二緊固螺栓5、第三緊固螺栓41和第四緊固螺栓51使得標(biāo)節(jié)主肢101貼緊第一基準(zhǔn)臺(tái)6、第二基準(zhǔn)臺(tái)7、第三基準(zhǔn)臺(tái)61和第四基準(zhǔn)臺(tái)71，接著將鉆具從第二鉆孔112和第三鉆孔110中實(shí)施對(duì)標(biāo)節(jié)主肢101兩端的鉆孔加工，若還需要對(duì)標(biāo)節(jié)主肢101進(jìn)行側(cè)面鉆孔，則只需通過(guò)吊耳107將鉆模體1和標(biāo)節(jié)主肢101一起向左旋轉(zhuǎn)90°，并通過(guò)第一鉆孔113和第四鉆孔114對(duì)標(biāo)節(jié)主肢101進(jìn)行側(cè)面鉆孔；

鉆孔完畢將標(biāo)節(jié)主肢101取出并放置于焊接架2上，使標(biāo)節(jié)主肢101所鉆的孔正對(duì)第一定位孔204，并通過(guò)銷(xiāo)軸連接標(biāo)節(jié)主肢101和第一定位板201，實(shí)現(xiàn)標(biāo)節(jié)主肢101的定位，再將節(jié)點(diǎn)板111上的孔正對(duì)第二定位孔205和第三定位孔207、并通過(guò)銷(xiāo)軸連接，第二定位孔205、第三定位孔207與第一定位孔204的水平間距均根據(jù)節(jié)點(diǎn)板111上的孔至標(biāo)節(jié)主肢101的水平距離來(lái)確定，進(jìn)而保證焊接架2上的節(jié)點(diǎn)板111與標(biāo)節(jié)主肢101的相對(duì)位置，最后進(jìn)行節(jié)點(diǎn)板111與標(biāo)節(jié)主肢101的焊接，當(dāng)需要焊接標(biāo)節(jié)主肢101的側(cè)面時(shí)，只需旋轉(zhuǎn)標(biāo)節(jié)主肢101并再次利用定位孔定位即可。

本實(shí)用新型有效提高了鉆孔、定位和焊接的精度，進(jìn)而整體提高了塔機(jī)標(biāo)節(jié)組裝的通用化，保證了標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的互換性，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。