本實用新型涉及切刀輥領(lǐng)域，具體的涉及一種便于更換和調(diào)節(jié)切刀的可調(diào)節(jié)滾筒式切刀輥。

背景技術(shù)：

切刀作為機械化生產(chǎn)加工中的一個重要加工工具，被廣泛用于車削、鏜削、插削、刨削等加工工藝。切刀在應(yīng)用時需安裝在切刀輥上，才能進(jìn)行工作。在不同的加工過程中，切刀刀刃的出口長度要求有所不同，而切刀是一種易損耗的單刃刀具，需要時常更換。

目前，現(xiàn)有的切刀輥中，有的不能調(diào)節(jié)刀刃的出口長度，需安裝不同的切刀來滿足加工需求；有的雖有調(diào)節(jié)功能，但調(diào)節(jié)比較麻煩，須將切刀完全取出后再重新安裝，更換切刀也較為復(fù)雜，影響工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

1.要解決的技術(shù)問題

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種可調(diào)節(jié)滾筒式切刀輥，其可方便的調(diào)節(jié)切刀刀刃的出口長度，且更換切刀也很方便。

2.技術(shù)方案

為解決上述問題，本實用新型采取如下技術(shù)方案：

一種可調(diào)節(jié)滾筒式切刀輥，包括中心軸及設(shè)于中心軸上的圓筒式輥體，所述輥體一側(cè)開有一切刀槽，所述輥體與切刀槽相對的一側(cè)沿輥體長度方向設(shè)有至少兩個用來調(diào)整切刀刀刃出口長度的調(diào)節(jié)螺絲孔，所述切刀槽上側(cè)輥體上設(shè)有底邊與切刀槽平行的固定槽，所述固定槽底部設(shè)有至少兩個用來固定切刀的固定螺絲孔，所述調(diào)節(jié)螺絲孔和固定螺絲孔均與切刀槽連通。

作為對上述方案的改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)螺絲孔為連通的兩個大小不同的圓形孔，且小孔位于大孔下端并與切刀槽連通，所述小孔內(nèi)壁設(shè)有螺紋且恰好供調(diào)節(jié)螺絲穿過，大孔孔徑恰好能容納調(diào)節(jié)螺絲的尾部。應(yīng)用時，普通的調(diào)節(jié)螺絲貫穿小孔，且其頭部抵在切刀刀背上，尾部位于大孔內(nèi)，調(diào)節(jié)切刀時，調(diào)節(jié)螺絲的旋開或擰緊，使得調(diào)節(jié)螺絲尾部在大孔內(nèi)后退或前進(jìn)，可保證調(diào)節(jié)螺絲不發(fā)生歪斜偏移。

進(jìn)一步地，所述大孔與小孔的連接部分為圓臺形。便于一開始放入調(diào)節(jié)螺絲時，調(diào)節(jié)螺絲快速準(zhǔn)確地進(jìn)入小孔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述切刀輥上設(shè)有5個調(diào)節(jié)螺絲孔和5個固定螺絲孔。

3.有益效果

（1）本實用新型在輥體上與切刀槽相對的一側(cè)設(shè)置調(diào)節(jié)螺絲孔，且調(diào)節(jié)螺絲孔一直延伸至切刀槽槽底，使得調(diào)節(jié)螺絲頭端可與切刀刀背接觸，此時，通過控制調(diào)節(jié)螺絲的松緊可調(diào)節(jié)切刀與切刀下輥的結(jié)合度（即切刀與切刀下輥重疊部分的多少）。

（2）本實用新型在切刀槽上側(cè)的切刀上輥上設(shè)置固定螺絲孔，且固定螺絲孔與切刀槽連通，使得固定螺絲頭端可與切刀刀面接觸，此時，通過旋緊固定螺絲可將切刀緊緊壓在切刀下輥上。

（3）本實用新型在輥體上設(shè)置調(diào)節(jié)螺絲孔和固定螺絲孔，可減輕輥體自重，進(jìn)而減少其支撐固定設(shè)備的負(fù)擔(dān)，有利于延長使用壽命。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，可避免浪費多余時間；還可減輕自重，減輕其支撐固定設(shè)備的負(fù)擔(dān)，實用性強，易于推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為調(diào)節(jié)螺絲孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-切刀，2-固定螺絲孔，3-調(diào)節(jié)螺絲孔，4-中心軸，5-輥體，6-切刀槽，7-固定槽，31-大孔，32-小孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實施例

如圖1及圖2所示的一種可調(diào)節(jié)滾筒式切刀輥，包括中心軸4及設(shè)于中心軸4上的圓筒式輥體5，所述輥體5一側(cè)開有一切刀槽6，所述輥體5與切刀槽6相對的一側(cè)沿輥體5長度方向上設(shè)有至少兩個用來調(diào)整切刀1刀刃出口長度的調(diào)節(jié)螺絲孔3，所述切刀槽6上側(cè)輥體5上設(shè)有底邊與切刀槽6平行的固定槽7，所述固定槽7底部設(shè)有至少兩個用來固定切刀1的固定螺絲孔2，所述調(diào)節(jié)螺絲孔3固定螺絲孔2均與切刀槽6連通。

具體地，所述調(diào)節(jié)螺絲孔3為連通的兩個大小不同的圓形孔，且小孔32位于大孔31下端并與切刀槽6連通，所述大孔31與小孔32的連接部分為圓臺形；所述小孔32內(nèi)壁設(shè)有螺紋且恰好供調(diào)節(jié)螺絲穿過，大孔31孔徑恰好能容納調(diào)節(jié)螺絲的尾部。

在本實施例中，所述切刀輥設(shè)有五個調(diào)節(jié)螺絲孔3和五個固定螺絲孔2。

實際應(yīng)用中，更換切刀1時，先將固定螺絲和調(diào)節(jié)螺絲完全松開，將損壞切刀1取出，將新切刀1插入切刀槽6內(nèi)，此時，在切刀1入切刀槽6的深淺問題上，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲的松緊將切刀1調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢茫缓笮o固定螺絲，使切刀1牢牢固定于切刀槽6內(nèi)；調(diào)節(jié)切刀1時，將固定螺絲和調(diào)節(jié)螺絲稍微松開，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲的松緊將切刀1調(diào)整到需要的位置，然后旋緊固定螺絲，即完成切刀1的調(diào)節(jié)。

本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。