本實(shí)用新型涉及一種級進(jìn)模具，尤其是涉及一種用于微波爐連接片加工的級進(jìn)模具。

背景技術(shù)：

微波爐是用微波來煮飯燒菜的。微波爐是一種用微波加熱食品的現(xiàn)代化烹調(diào)灶具，由電源，磁控管，控制電路和烹調(diào)腔等部分組成。電源向磁控管提供大約4000 伏高壓，磁控管在電源激勵下，連續(xù)產(chǎn)生微波，再經(jīng)過波導(dǎo)系統(tǒng)，耦合到烹調(diào)腔內(nèi)。在烹調(diào)腔的進(jìn)口處附近，有一個可旋轉(zhuǎn)的攪拌器，因?yàn)閿嚢杵魇秋L(fēng)扇狀的金屬，旋轉(zhuǎn)起來以后對微波具有各個方向的反射，所以能夠把微波能量均勻地分布在烹調(diào)腔內(nèi)，從而加熱食物。

微波爐的爐體結(jié)構(gòu)中連接片起到了關(guān)鍵的作用，但是連接片往往具有不規(guī)則的外形，因此其一般需要多道工序加工制得，如果每道工序都需要一臺模具，就會造成占用面積大，并且加工效率也低。

為了克服上述缺陷，本領(lǐng)域技術(shù)人員可能會將目前在汽車零部件生產(chǎn)廣泛應(yīng)用的級進(jìn)模具應(yīng)用于微波連接片的生產(chǎn)，但是一旦應(yīng)用了級進(jìn)模具，零件被加工的強(qiáng)度增加，會導(dǎo)致零件溫度的變化，而對于金屬件，溫度直接影響了形變，嚴(yán)重時甚至?xí)?dǎo)致產(chǎn)品的最終尺寸不達(dá)標(biāo)，降低良品率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種用于微波爐連接片加工的級進(jìn)模具。

本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種用于微波爐連接片加工的級進(jìn)模具，具有多個工位，所述級進(jìn)模具包括一上模及一與上模相適配的下模，所述下模于至少一個工位處設(shè)有用于采集零件溫度的溫度采集器，所述級進(jìn)模具還包括用于顯示所述溫度采集器所采集數(shù)據(jù)的顯示控制器，所述顯示控制器與所有溫度采集器連接。

所述下模于所有工位中均設(shè)有溫度采集器。

所述溫度采集器為紅外溫度計(jì)。

所述上模于至少一個工位處設(shè)有散熱孔。

所述上模于所有工位處均設(shè)有散熱孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)配置有用于采集零件溫度的溫度采集器，且溫度采集器設(shè)置于下模上，便于掌握各工位處零件的溫度，并進(jìn)顯示，便于操作人員了解溫度，防止因溫度過高而引起的零件形變過大，提高了良品率。

2)下模于所有工位中均設(shè)有溫度采集器，數(shù)據(jù)采集更全面。

3)溫度采集器為紅外溫度計(jì)，無需與零件直接接觸，避免損壞。

4)上模于處設(shè)有散熱孔，有利于散熱降溫，提高良品率。

5)顯示控制器和溫度采集器通過無線連接并通信，減小對模具結(jié)構(gòu)的更改，設(shè)計(jì)成本低。

6)在有零件的溫度超出設(shè)定范圍時控制所述報警器報警，便于操作人員發(fā)現(xiàn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為溫度采集器和顯示控制器的連接示意圖；

其中：1、上模，2、下模，3、溫度采集器，4、顯示控制器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

一種用于微波爐連接片加工的級進(jìn)模具，具有多個工位，如圖1所示，級進(jìn)模具包括一上模1及一與上模1相適配的下模2，下模2于至少一個工位處設(shè)有用于采集零件溫度的溫度采集器3，級進(jìn)模具還包括用于顯示溫度采集器所采集數(shù)據(jù)的顯示控制器4，顯示控制器4與所有溫度采集器3連接。顯示控制器4可以設(shè)置于僅僅模具主體的一側(cè)，工作人員可以隨時看到的位置

配置有用于采集零件溫度的溫度采集器3，且溫度采集器3設(shè)置于下模2上，便于掌握各工位處零件的溫度，并進(jìn)顯示，便于操作人員了解溫度，防止因溫度過高而引起的零件形變過大，提高了良品率。

優(yōu)選的，下模2于所有工位中均設(shè)有溫度采集器3，數(shù)據(jù)采集更全面。

溫度采集器3為紅外溫度計(jì)，無需與零件直接接觸，避免損壞。

上模1于至少一個工位處設(shè)有散熱孔，優(yōu)選的，上模1于所有工位處均設(shè)有散熱孔，有利于散熱降溫，提高良品率。

如圖2所示，顯示控制器4和溫度采集器3通過無線連接并通信，顯示控制器 4接收到由各溫度采集器3發(fā)送的數(shù)據(jù)后，顯示各工位以及各工位中零件的溫度，減小對模具結(jié)構(gòu)的更改，設(shè)計(jì)成本低。

顯示控制器4在零件的溫度超出設(shè)定范圍的工位突出顯示。此外，級進(jìn)模具還包括與顯示控制器4連接的報警器，顯示控制器4在有零件的溫度超出設(shè)定范圍時控制報警器報警。突出顯示可以采用加粗，變成紅色字體等方式。