本實(shí)用新型涉及零件加工工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工字型圓盤(pán)件的加工定位工裝。

背景技術(shù)：

機(jī)加工生產(chǎn)中，針對(duì)不同零部件的生產(chǎn)中，需要專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)一套加工定位工裝夾具，工裝夾具需要根據(jù)加工零件的外形結(jié)構(gòu)以及加工部位，進(jìn)行夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可知夾具的設(shè)計(jì)受加工零件的形狀及零件加工位置的影響很大，現(xiàn)有針對(duì)特殊零件，特別是針對(duì)工字型圓盤(pán)件的工裝夾具設(shè)計(jì)較為困難，主因是存在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致工件夾具不牢固，以及夾具在安裝定位操作不方便，工件加工位置定位誤差大，導(dǎo)致工件加工誤差大，工件質(zhì)量差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種工字型圓盤(pán)件的加工定位工裝，工件加工定位安裝方便，安裝牢固，且工件定位精度高，提高了工件加工質(zhì)量。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種工字型圓盤(pán)件加工定位工裝，包括工裝底板以及安裝在工裝底板上的工件定位夾緊機(jī)構(gòu)，所述工件定位夾緊機(jī)構(gòu)包括固定在工裝底板上的工件固定圓盤(pán)，所述工件固定圓盤(pán)的中心設(shè)置中心孔，且在工件固定圓盤(pán)的上端面邊緣均勻布置有凸起部，所述工件固定圓盤(pán)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置壓緊部件和頂牢部件，且在工件固定圓盤(pán)的一側(cè)邊緣對(duì)稱(chēng)設(shè)置平衡部件，工裝通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)以及頂牢機(jī)構(gòu)，將安裝在工件固定圓盤(pán)上的工件移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)自由度固定，工裝上的平衡部件保證工件安裝時(shí)的安裝位置準(zhǔn)確。

進(jìn)一步地，所述工件定位夾緊機(jī)構(gòu)在工裝底板上獨(dú)立設(shè)置有若干個(gè)。

進(jìn)一步地，所述凸起部在工件固定圓盤(pán)的上端面邊緣均勻設(shè)置有4個(gè)。

進(jìn)一步地，所述壓緊部件包括與工裝底板固定的安裝塊、固定在安裝塊上的螺柱、與螺柱穿接的壓緊塊，且所述螺柱連接擰緊螺母，所述壓緊塊設(shè)置在工件固定圓盤(pán)的上部。

進(jìn)一步地，所述頂牢部件包括與工裝底板連接的安裝底座，所述安裝底座連接頂柱，所述頂柱的頂端指向工件固定圓盤(pán)。

進(jìn)一步地，所述平衡部件包括與工裝底板連接的固定塊和安裝在固定塊上的頂塊，所述頂塊頭部指向工件固定圓盤(pán)。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本工裝的夾緊機(jī)構(gòu)在工裝底板上可獨(dú)立布置多個(gè)，提高了一次工裝加工時(shí)工件夾持?jǐn)?shù)量，工件加工的效率高，同時(shí)夾具設(shè)置了圓盤(pán)安裝座、壓緊部件、頂牢部件以及平衡部件，在夾持工件時(shí)，工件安裝位置定位精確，安裝固定操作方便，且工件夾持牢固可靠，保證了工件加工穩(wěn)定性以及加工精度，提高了工件加工質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型工字型圓盤(pán)件加工定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、工裝底板；2、工件固定圓盤(pán)；3、中心孔；4、凸起部；5、固定塊；6、頂塊；7、安裝底座；8、頂柱；9、安裝塊；10、壓緊塊；11、擰緊螺母。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型涉及一種工字型圓盤(pán)件加工定位工裝，包括工裝底板1以及安裝在工裝底板1上的工件定位夾緊機(jī)構(gòu)，所述工件定位夾緊機(jī)構(gòu)包括固定在工裝底板1上的工件固定圓盤(pán)2，所述工件固定圓盤(pán)2的中心設(shè)置中心孔3，且在工件固定圓盤(pán)2的上端面邊緣均勻布置有凸起部4，所述工件固定圓盤(pán)2兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置壓緊部件和頂牢部件，且在工件固定圓盤(pán)2的一側(cè)邊緣對(duì)稱(chēng)設(shè)置平衡部件，所述工件定位夾緊機(jī)構(gòu)在工裝底板1上獨(dú)立設(shè)置有若干個(gè)，所述凸起部4在工件固定圓盤(pán)2的上端面邊緣均勻設(shè)置有4個(gè)，所述壓緊部件包括與工裝底板1固定的安裝塊9、固定在安裝塊9上的螺柱、與螺柱穿接的壓緊塊10，且所述螺柱連接擰緊螺母11,所述壓緊塊10設(shè)置在工件固定圓盤(pán)2的上部，所述頂牢部件包括與工裝底板1連接的安裝底座7，所述安裝底座7連接頂柱8，所述頂柱8的頂端指向工件固定圓盤(pán)2，所述平衡部件包括與工裝底板1連接的固定塊5和安裝在固定塊5上的頂塊6，所述頂塊6的頭部指向工件固定圓盤(pán)2。

如圖1所示，在本定位工裝的工裝底板1上安裝了兩個(gè)工件定位夾緊機(jī)構(gòu)，可以同時(shí)安裝兩個(gè)工件，提高了工件一次加工的數(shù)量，提高了加工效率，工件在本工裝的工件定位夾緊機(jī)構(gòu)安裝時(shí)，先將工件放置在工件定位夾緊機(jī)構(gòu)的工件固定圓盤(pán)2上，并使工件輪廓表面與工件定位夾緊機(jī)構(gòu)的平衡部件的頂塊6頭部接觸，對(duì)工件的安裝位置進(jìn)行定位，保證工件安裝位置準(zhǔn)確，將工裝的壓緊部件的壓緊塊10置于工件上端面，旋動(dòng)壓緊部件螺柱上的擰緊螺母11，通過(guò)壓緊塊10將工件壓緊固定在工件固定圓盤(pán)2上，防止工件的移動(dòng)，同時(shí)調(diào)節(jié)位于工件兩側(cè)的頂牢部件，通過(guò)調(diào)節(jié)頂牢部件的頂柱8，使頂柱8的頂端與工件兩側(cè)的表面頂牢，防止工件的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)工件的安裝定位，夾具設(shè)置了圓盤(pán)安裝座、壓緊部件、頂牢部件以及平衡部件，在夾持工件時(shí)，工件安裝位置定位精確，安裝固定操作方便，且工件夾持牢固可靠，保證了工件加工穩(wěn)定性以及加工精度，提高了工件加工質(zhì)量。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。