本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工領(lǐng)域中的刀具，特別涉及一種節(jié)叉加工行業(yè)的定制刀具。

背景技術(shù)：

在機(jī)械零件中，有一類轉(zhuǎn)向節(jié)零件在其叉部的四個(gè)側(cè)面及盤部的底平面都需要銑削，為完成轉(zhuǎn)向節(jié)類產(chǎn)品這樣部位的加工，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家普遍采用五次裝夾、五次加工的做法，每次只加工一個(gè)面。進(jìn)行五次定位裝夾不僅效率低下，更重要的是這種加工方法較難保證加工精度，同時(shí)工人手動(dòng)操作勞動(dòng)強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)叉加工行業(yè)的定制刀具，具有同時(shí)銑削節(jié)叉四個(gè)面，提高工作效率的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種節(jié)叉加工行業(yè)的定制刀具，包括刀桿，其特征是：所述刀桿上設(shè)有相對(duì)設(shè)置的第一刀具以及處于兩第一刀具中間的第二刀具，所述第一刀具和第二刀具上開(kāi)設(shè)有供刀桿穿設(shè)的通孔，且與刀桿同心設(shè)置，兩所述第一刀具設(shè)有用于銑削節(jié)叉外側(cè)兩面的第一刀片，所述第二刀具分別朝向兩側(cè)第一刀具的端面上交錯(cuò)設(shè)有用于對(duì)節(jié)叉兩內(nèi)側(cè)面進(jìn)行銑削的第二刀片，所述第二刀片與第二刀具呈傾斜設(shè)置，兩側(cè)第二刀片形成一朝向第二刀具外側(cè)的銳角，兩所述第一刀具與第二刀具之間設(shè)有套筒，所述套筒寬度等于銑削后節(jié)叉兩側(cè)的厚度，所述刀桿上設(shè)有兩道凸條，所述第一刀具、第二刀具以及套筒上開(kāi)設(shè)有供凸條插接的通槽，所述刀桿一端上螺紋連接一緊固螺栓，限制第一刀具、第二刀具以及套筒在刀桿上的徑向位移。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)兩側(cè)的第一刀具和中間第二刀具的結(jié)合，同時(shí)對(duì)節(jié)叉的四個(gè)面進(jìn)行銑削，進(jìn)而通過(guò)套筒的寬度從而精確的銑削出節(jié)叉兩側(cè)達(dá)到準(zhǔn)確的厚度，也可通過(guò)套筒使其兩側(cè)第一刀具與第二刀具之間的距離保持一樣，提高對(duì)節(jié)叉的銑削精度。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述第二刀具的直徑為第一刀具直徑的0.7～0.9倍。

采用上述結(jié)構(gòu)，由于節(jié)叉需要銑削的兩個(gè)內(nèi)側(cè)面小于兩個(gè)外側(cè)面，根據(jù)不同節(jié)叉的需求，確定第二刀具與第一刀具的之間的比例。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述第一刀具和第二刀具上的通孔邊緣倒有便于插接于刀桿上的斜角。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)第一刀具和第二刀具上通孔邊緣倒有的斜角，可方便刀桿從通孔中穿設(shè)而過(guò)，將第一刀具和第二刀具固定在刀桿上，且可避免通孔邊緣直接與刀桿碰觸，造成邊緣缺角。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述第一刀具和第二刀具分別同心設(shè)有加厚圓板。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)加厚圓板，加強(qiáng)第一刀具和第二刀具在自轉(zhuǎn)過(guò)程的中向心力，使其自轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，增強(qiáng)其對(duì)節(jié)叉的銑削效果；也可加強(qiáng)第一刀具和第二刀具的穩(wěn)固性。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述第一刀具上開(kāi)設(shè)有若干放置第一刀片的安裝槽一，所述第一刀片通過(guò)一鎖緊螺栓與第一刀具連接，所述安裝槽一旁開(kāi)設(shè)有排屑槽一。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)安裝槽一和鎖緊螺栓將第一刀片固定在第一刀具上，當(dāng)?shù)谝坏镀p時(shí)，可輕松的將鎖緊螺栓旋轉(zhuǎn)開(kāi)，更換第一刀片，方便工作人員的操作，通過(guò)排屑槽一將對(duì)節(jié)叉銑削下來(lái)的鐵屑排出，避免鐵屑堵在第一刀具與節(jié)叉之間，影響第一刀片對(duì)節(jié)叉的銑削效果。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述第二刀具上開(kāi)設(shè)有放置第二刀片的安裝槽二，所述第二刀片通過(guò)固定螺栓與第二刀具連接，所述安裝槽二旁開(kāi)設(shè)有排屑槽二。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)安裝槽二和固定螺栓將第二刀片固定在第二刀具上，當(dāng)?shù)诙镀p時(shí)，可輕松的將固定螺栓旋轉(zhuǎn)開(kāi)，更換第二刀片，方便工作人員的操作，通過(guò)排屑槽二將對(duì)節(jié)叉銑削下來(lái)的鐵屑排出，避免鐵屑堵在第二刀具與節(jié)叉之間，影響第二刀片對(duì)節(jié)叉的銑削效果。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過(guò)第一刀具和第二刀具的結(jié)合，對(duì)節(jié)叉的四個(gè)面同時(shí)銑削，達(dá)到加快工作效率，提高銑削精度的效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施例的爆炸示意圖，示出了整體結(jié)構(gòu)；

圖2是圖1中A處的放大示意圖，示出了通孔和通槽的連接結(jié)構(gòu)。

圖中，1、刀桿；2、第一刀具；3、第二刀具；4、通孔；5、第一刀片；6、第二刀片；7、套筒；8、通槽；9、緊固螺栓；10、加厚圓板；11、安裝槽一；12、鎖緊螺栓；13、排屑槽一；14、安裝槽二；15、固定螺栓；16、排屑槽二；17、凸條。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

一種節(jié)叉加工行業(yè)的定制刀具，如圖1和2所示，包括刀桿1，刀桿1上安裝有相對(duì)設(shè)置的第一刀具2以及處于兩第一刀具2中間的第二刀具3，第一刀具2和第二刀具3上開(kāi)設(shè)有供刀桿1穿設(shè)的通孔4，且與刀桿1同心設(shè)置。

上述第一刀具2上安裝有用于銑削節(jié)叉外側(cè)兩面的第一刀片5，第二刀具3分別朝向兩側(cè)第一刀具2的端面上交錯(cuò)安裝有用于對(duì)節(jié)叉兩內(nèi)側(cè)面進(jìn)行銑削的第二刀片6，第二刀片6與第二刀具3呈傾斜設(shè)置，兩側(cè)第二刀片6形成一朝向第二刀具3外側(cè)的銳角，通過(guò)第一刀具2和第二刀具3的結(jié)合，同時(shí)對(duì)節(jié)叉的四個(gè)面進(jìn)行銑削，避免需要經(jīng)多道工序?qū)?jié)叉進(jìn)行銑削，加快了工作效率，一次性成型也提高了對(duì)節(jié)叉的銑削精度。

兩第一刀具2與第二刀具3之間還安裝有一寬度等于節(jié)叉銑削后兩側(cè)寬度的套筒7，通過(guò)兩套筒7使其第二刀具3處于兩第一刀具2的正中間，提高對(duì)節(jié)叉的銑削精度。

上述刀桿1上還固定有兩道凸條17，通過(guò)凸條17穿過(guò)第一刀具2、第二刀具3以及套筒7上的通槽8，限制第一刀具2、第二刀具3和套筒7的軸向位移，使其刀桿1旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)第一刀具2和第二刀具3同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)一緊固螺栓9與刀桿1的一端螺紋連接，將第一刀具2、第二刀具3以及套筒7限位在刀桿1上，限制第一刀具2、第二刀具3以及套筒7的徑向位移。

其中，第一刀具2、第二刀具3上通孔4邊緣倒有斜角，方便刀桿1穿過(guò)通孔4將第一刀具2和第二刀具3固定在刀桿1上，避免刀桿1與通孔4邊緣碰撞，造成通孔4邊緣缺角；其中，由于節(jié)叉內(nèi)側(cè)兩面小于外側(cè)兩面，根據(jù)節(jié)叉需要銑削的內(nèi)兩側(cè)面與外兩側(cè)面比例，將第二刀具3的直徑設(shè)置為第一刀具2直徑的0.7～0.9倍。

由于第一刀具2與第二刀具3中心上開(kāi)設(shè)有通孔4，為增強(qiáng)第一刀具2和第二刀具3的牢固性，在第一刀具2和第二刀具3的中心上還分別固定有加厚圓板10；通過(guò)加厚圓板10還增強(qiáng)了第一刀具2和第二刀具3的向心力，使其刀桿1帶動(dòng)第一刀具2和第二刀具3旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一刀具2和第二刀具3旋轉(zhuǎn)得更加穩(wěn)定，增強(qiáng)對(duì)節(jié)叉的銑削效果。

第一刀具2上開(kāi)設(shè)有若干放置第一刀片5的安裝槽一11，安裝槽一11旁邊開(kāi)設(shè)有排屑槽一13，第一刀片5通過(guò)一鎖緊螺栓12與第一刀具2可拆卸連接，通過(guò)排屑槽一13方便將節(jié)叉上銑削下的鐵屑排出，避免鐵屑堵塞在第一刀具2和節(jié)叉之間，影響對(duì)節(jié)叉的銑削效果。

第二刀具3上開(kāi)設(shè)有若干放置第二刀片6的安裝槽二14，安裝槽二14旁邊開(kāi)設(shè)有排屑槽二16，兩側(cè)安裝槽二14交錯(cuò)排布，第二刀片6通過(guò)一固定螺栓15與第二刀具3可拆卸連接，通過(guò)排屑槽二16方便將節(jié)叉上銑削下的鐵屑排出，避免鐵屑堵塞在第二刀具3和節(jié)叉之間，影響對(duì)節(jié)叉的銑削效果。

工作原理：組裝刀具時(shí)，將其一第一刀具2先插設(shè)于刀桿1上，一端與刀桿1抵接，再將其一套筒7插設(shè)于刀桿1上，再依次將第二刀具3、套筒7以及第一刀具2插設(shè)于刀桿1上，進(jìn)而通過(guò)一緊固螺栓9與刀桿1的一端螺紋連接，將第一刀具2、第二刀具3、套筒7固定在刀桿1上，限制其第一刀具2、第二刀具3和套筒7的徑向位移。