本實(shí)用新型屬于工裝或者加工器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種正六邊體鋼料加工工裝。

背景技術(shù)：

在模具中，一般都需要應(yīng)用正六邊體鋼料。

目前鋼料正六面體的加工方法為：第一步，磨好對(duì)應(yīng)得兩個(gè)平面，第二步，用直角批示夾住兩個(gè)磨好的平面，然后依次研磨批示相對(duì)的兩個(gè)鄰面，并要保證兩邊的垂直度，第三步，把磨好的兩個(gè)面依次放在磨床的磁力臺(tái)上，研磨對(duì)應(yīng)的兩個(gè)沒(méi)有加工過(guò)的面，并保證尺寸。

經(jīng)過(guò)上述的步驟可以在理論上加工出精度較高的鋼料。

但是，上述的步驟其存在很多不足之處，當(dāng)鋼料大小在200mm*200mm*100mm和400mm*400mm*100mm之間時(shí)，由于鋼料重量較重，導(dǎo)致裝夾不穩(wěn)定，加工過(guò)程中容易發(fā)生松動(dòng)，其次，加工時(shí)需要對(duì)鋼料進(jìn)行搬動(dòng)及位置的變換，其大幅降低了鋼料的加工精度(特別是直角度)，因此，需要頻繁的返工。

另外，有發(fā)明人設(shè)計(jì)了專業(yè)的大型鋼料加工設(shè)備，其可以解決上述的技術(shù)問(wèn)題，但是，設(shè)備的成本非常高，無(wú)形中增加了企業(yè)的生產(chǎn)投入成本。

因此，急需設(shè)計(jì)一款簡(jiǎn)易且能夠降低成本投入，最重要的還是能夠確保加工精度的鋼料加工工裝來(lái)彌補(bǔ)上述尺寸鋼料加工的痛點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成本低，能夠確保加工精度的正六邊體鋼料加工工裝。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：本正六邊體鋼料加工工裝包括具有定位平面的大理石方形塊，在定位平面上連接有方形磁鐵塊，在定位平面上還設(shè)有位于方形磁鐵塊任意一周邊外側(cè)的橫向磁鐵塊且方形磁鐵塊遠(yuǎn)離定位平面的一面與橫向磁鐵塊的內(nèi)表面呈垂直分布，在定位平面上還設(shè)有位于方形磁鐵塊的其余三周邊的任意一周邊外側(cè)且和橫向磁鐵塊呈垂直對(duì)接的縱向磁鐵塊，所述的方形磁鐵塊遠(yuǎn)離定位平面的一面與縱向磁鐵塊的內(nèi)表面呈垂直分布。

在上述的正六邊體鋼料加工工裝中，所述的方形磁鐵塊遠(yuǎn)離定位平面的一面周向設(shè)有環(huán)形讓位臺(tái)階。

在上述的正六邊體鋼料加工工裝中，在大理石方形塊與定位平面垂直的兩個(gè)側(cè)平面上分別設(shè)有若干陣列分布的金屬定位塊，且兩個(gè)側(cè)平面垂直連接。

在上述的正六邊體鋼料加工工裝中，所述的橫向磁鐵塊外表面與其中一個(gè)側(cè)平面齊平且橫向磁鐵塊外表面上連接有與該側(cè)平面連接的橫向磁鐵固定塊，所述的橫向磁鐵固定塊厚度小于設(shè)置在該側(cè)平面上的金屬定位塊的厚度。

在上述的正六邊體鋼料加工工裝中，所述的縱向磁鐵塊外表面與另外一個(gè)側(cè)平面齊平且縱向磁鐵塊外表面上連接有與該側(cè)平面連接的縱向磁鐵固定塊，所述的縱向磁鐵固定塊厚度小于設(shè)置在該側(cè)平面上的金屬定位塊的厚度。

在上述的正六邊體鋼料加工工裝中，所述的橫向磁鐵塊的內(nèi)表面與方形磁鐵塊的任意一周邊吻合貼靠。

在上述的正六邊體鋼料加工工裝中，所述的縱向磁鐵塊的內(nèi)表面與方形磁鐵塊的其余三周邊的任意一周邊吻合貼靠且橫向磁鐵塊和縱向磁鐵塊呈垂直對(duì)接。

在上述的正六邊體鋼料加工工裝中，所述的方形磁鐵塊長(zhǎng)度小于定位平面的長(zhǎng)度，方形磁鐵塊的寬度小于定位平面的寬度。

在上述的正六邊體鋼料加工工裝中，所述的橫向磁鐵塊和縱向磁鐵塊均為長(zhǎng)方形磁鐵塊。

在上述的正六邊體鋼料加工工裝中，在每個(gè)側(cè)平面的每個(gè)角部分別設(shè)有一個(gè)金屬定位塊，所述的金屬定位塊呈圓柱狀且通過(guò)可拆卸連接結(jié)構(gòu)與側(cè)平面連接。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本正六邊體鋼料加工工裝的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、設(shè)計(jì)更合理，設(shè)置的方形磁鐵塊結(jié)合橫向磁鐵塊和縱向磁鐵塊，其可以對(duì)鋼料的角部和端面的定位，通過(guò)磁力的吸合從而確保加工過(guò)程中的穩(wěn)定性，即，大幅提高了鋼料的加工精度，特別是直角度。

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于制造。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，大理石方形塊1、定位平面11、側(cè)平面12、方形磁鐵塊2、環(huán)形讓位臺(tái)階21、橫向磁鐵塊3、縱向磁鐵塊4、金屬定位塊5、橫向磁鐵固定塊6、縱向磁鐵固定塊7。

具體實(shí)施方式

以下是實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1-2所示，本正六邊體鋼料加工工裝包括具有定位平面11的大理石方形塊1，大理石方形塊1其具有非常好的強(qiáng)度和非常長(zhǎng)的使用壽命，穩(wěn)定性好不易變形。

在定位平面11上連接有方形磁鐵塊2，優(yōu)化方案，在方形磁鐵塊2遠(yuǎn)離定位平面11的一面周向設(shè)有環(huán)形讓位臺(tái)階21。

設(shè)置的環(huán)形讓位臺(tái)階21，其可以確保鋼料的接觸穩(wěn)定性。

在定位平面11上還設(shè)有位于方形磁鐵塊2任意一周邊外側(cè)的橫向磁鐵塊3且方形磁鐵塊2遠(yuǎn)離定位平面11的一面與橫向磁鐵塊3的內(nèi)表面呈垂直分布，在定位平面11上還設(shè)有位于方形磁鐵塊2的其余三周邊的任意一周邊外側(cè)且和橫向磁鐵塊3呈垂直對(duì)接的縱向磁鐵塊4，橫向磁鐵塊3和縱向磁鐵塊4均為長(zhǎng)方形磁鐵塊。所述的方形磁鐵塊2遠(yuǎn)離定位平面11的一面與縱向磁鐵塊4的內(nèi)表面呈垂直分布。

設(shè)置的方形磁鐵塊2結(jié)合橫向磁鐵塊3和縱向磁鐵塊4，其可以對(duì)鋼料的角部和端面的定位，通過(guò)磁力的吸合從而確保加工過(guò)程中的穩(wěn)定性，即，大幅提高了鋼料的加工精度，特別是直角度。

在大理石方形塊1與定位平面11垂直的兩個(gè)側(cè)平面12上分別設(shè)有若干陣列分布的金屬定位塊5，且兩個(gè)側(cè)平面12垂直連接。

在每個(gè)側(cè)平面12的每個(gè)角部分別設(shè)有一個(gè)金屬定位塊5，所述的金屬定位塊5呈圓柱狀且通過(guò)可拆卸連接結(jié)構(gòu)與側(cè)平面12連接。該可拆卸連接結(jié)構(gòu)包括穿設(shè)在金屬定位塊5上的緊固件，在側(cè)平面12上設(shè)有與所述的緊固件一一對(duì)應(yīng)的螺孔，且所述的緊固件與螺孔螺紋連接。

其次，緊固件為螺栓或者螺釘，且緊固件的帽端不凸出于金屬定位塊5遠(yuǎn)離側(cè)平面12的一端面外。

另外，橫向磁鐵塊3外表面與其中一個(gè)側(cè)平面12齊平且橫向磁鐵塊3外表面上連接有與該側(cè)平面12連接的橫向磁鐵固定塊6，所述的橫向磁鐵固定塊6厚度小于設(shè)置在該側(cè)平面12上的金屬定位塊5的厚度。

設(shè)置的金屬定位塊5，其可以便于與磨床的固定。

縱向磁鐵塊4外表面與另外一個(gè)側(cè)平面12齊平且縱向磁鐵塊4外表面上連接有與該側(cè)平面12連接的縱向磁鐵固定塊7，所述的縱向磁鐵固定塊7厚度小于設(shè)置在該側(cè)平面12上的金屬定位塊5的厚度。

厚度的不同等設(shè)置，其可以避免固定時(shí)的干涉。

橫向磁鐵固定塊6和縱向磁鐵固定塊7分別通過(guò)連接螺栓實(shí)現(xiàn)連接固定。

優(yōu)化方案，橫向磁鐵塊3的內(nèi)表面與方形磁鐵塊2的任意一周邊吻合貼靠。其可以提高鋼料固定后的穩(wěn)定性，同時(shí)，還可以提高整個(gè)工裝的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

縱向磁鐵塊4的內(nèi)表面與方形磁鐵塊2的其余三周邊的任意一周邊吻合貼靠且橫向磁鐵塊3和縱向磁鐵塊4呈垂直對(duì)接。其可以提高鋼料固定后的穩(wěn)定性，同時(shí)，還可以提高整個(gè)工裝的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

方形磁鐵塊2長(zhǎng)度小于定位平面11的長(zhǎng)度，方形磁鐵塊2的寬度小于定位平面11的寬度。

在本實(shí)施例中

將鋼料的放置在本實(shí)施例的方形磁鐵塊2上，而鋼料的其中兩個(gè)垂直的面分別與橫向磁鐵塊3內(nèi)表面吻合、以及縱向磁鐵塊4內(nèi)表面吻合，該結(jié)構(gòu)不僅可以確保加工精度，同時(shí)，還可以降低企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備成本投入。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了大理石方形塊1、定位平面11、側(cè)平面12、方形磁鐵塊2、環(huán)形讓位臺(tái)階21、橫向磁鐵塊3、縱向磁鐵塊4、金屬定位塊5、橫向磁鐵固定塊6、縱向磁鐵固定塊7等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。