本實用新型涉及一種鋼管變形制作，尤其是涉及一種熱擴鋼管用芯棒。

背景技術：

熱擴鋼管成形工藝是采用專用擴管機、芯模(俗稱芯棒)和加熱裝置(俗稱加熱線圈)，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑成形的過程，所采用的管坯直徑小于要得到的管子的直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的熱擴鋼管，熱擴鋼管成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點，因而成為碳鋼、合金鋼及不銹鋼擴管的主要成形方法，在生產(chǎn)的過程中，制作不同的熱擴鋼管需要特定的芯棒，芯棒在制作過程中具有不可替代的作用。

CN 204934379U公開了一種新型多功能熱擴鋼管用芯棒，包括引導棒，所述引導棒的右側(cè)連接有螺旋柱，所述引導棒、第一變形棒、第二變形棒和第三變形棒的直徑依次增大，所述第一變形棒、第二變形棒和第三變形棒的內(nèi)腔均設有與螺旋柱相吻合的螺旋槽，所述螺旋槽安裝于定徑棒的內(nèi)腔，所述定徑棒安裝于第三變形棒的右側(cè)，所述定徑棒的右側(cè)螺旋連接有精整棒，所述精整棒的右側(cè)螺旋連接有矯正棒，所述定徑棒、精整棒和矯正棒的直徑相同。該芯棒雖然便于拆卸、儲存及運輸，但其芯棒的重量偏大，且制作成本偏高。

CN 202461331U公開了一種熱擴鋼管用芯棒，由導向區(qū)、變形區(qū)、定徑區(qū)、精整區(qū)、矯直區(qū)五個區(qū)域連接而成，所述導向區(qū)、變形區(qū)、定徑區(qū)的直徑為順次增大，所述定徑區(qū)、精整區(qū)、矯直區(qū)直徑相同;所述導向區(qū)為實體結構，其余四個區(qū)域為與外表面形狀匹配的空心結構。該芯棒的制作成本雖然低，但其不便于拆卸、儲存和運輸。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是：克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單，便于拆裝、存儲及運輸且制作成本低的熱擴鋼管用芯棒。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種熱擴鋼管用芯棒，包括依次連接的實心引導棒、第一變形棒、第二變形棒、第三變形棒、定徑棒、精整棒和矯正棒；所述第一變形棒、第二變形棒、第三變形棒、定徑棒、精整棒和矯正棒為空心結構，所述實心引導棒、第一變形棒、第二變形棒和第三變形棒的右端設有連接件，所述第一變形棒、第二變形棒、第三變形棒和定徑棒的左端設有與連接件相匹配的卡合連接槽。

進一步，所述連接件為1個呈T形的連接支架或由相對設置的2個呈“7”形的連接支架組成；所述卡合連接槽包括引導槽、環(huán)形旋轉(zhuǎn)槽和卡放槽；所述引導槽開設在第一變形棒、第二變形棒、第三變形棒和定徑棒的端部，引導槽的一端與環(huán)形旋轉(zhuǎn)槽連通，所述卡放槽與環(huán)形旋轉(zhuǎn)槽連通，且與引導槽交叉設置。

進一步，所述引導槽的深度大于卡放槽的深度，環(huán)形旋轉(zhuǎn)槽的深度等于連接件端部的厚度。

進一步，所述實心引導棒、第一變形棒、第二變形棒和第三變形棒的外徑依次增大，所述定徑棒、精整棒和矯正棒的外徑相同。

進一步，所述定徑棒、精整棒和矯正棒為一體成形結構。

進一步，所述定徑棒、精整棒和矯正棒為卡合連接件，定徑棒、精整棒的右端設有連接件，精整棒和矯正棒的左端設有卡合連接槽。

本實用新型一種熱擴鋼管用芯棒的工作原理及使用方法：該芯棒通過實心引導棒的引導，使鋼管的管徑經(jīng)第一變形棒、第二變形棒、第三變形棒進行逐級增大，并通過定徑棒、精整棒和矯正棒的精整、矯正，使鋼管內(nèi)表面的管徑保持一致。將實心引導棒、第一變形棒、第二變形棒和第三變形棒的右端的連接件相應插入第一變形棒、第二變形棒、第三變形棒和定徑棒的引導槽內(nèi)，當連接件的端部達到環(huán)形旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)時，旋轉(zhuǎn)一定角度，如90°，然后，再將實心引導棒、第一變形棒、第二變形棒和第三變形棒向遠離第一變形棒、第二變形棒、第三變形棒和定徑棒的一側(cè)拉伸，使連接件的端部卡入卡放槽內(nèi)即可。當需要拆卸芯棒進行儲存時，只需要將實心引導棒、第一變形棒、第二變形棒和第三變形棒向第一變形棒、第二變形棒、第三變形棒和定徑棒一側(cè)推壓，使連接件的端部進入環(huán)形旋轉(zhuǎn)槽，然后旋轉(zhuǎn)上述部件，再相對第一變形棒、第二變形棒、第三變形棒和定徑棒外拉，將連接件從引導槽內(nèi)取出即可。

實心引導棒、第一變形棒、第二變形棒、第三變形棒、定徑棒、精整棒和矯正棒之間通過連接件及與其相匹配的卡合連接槽連接，便于芯棒各個部分之間的拆裝、儲存和運輸，同時第一變形棒、第二變形棒、第三變形棒、定徑棒、精整棒和矯正棒采用空心結構，在確保芯棒的使用效果的前提下，降低了芯棒的重量和制造成本。

本實用新型一種熱擴鋼管用芯棒的有益效果：結構簡單，芯棒通過采用連接件及與其相匹配的卡合連接槽連接結構的，便于芯棒各個部分之間的拆裝、儲存和運輸，且第一變形棒、第二變形棒、第三變形棒、定徑棒、精整棒和矯正棒采用空心結構，在確保芯棒的使用效果的前提下，降低了芯棒的重量和制造成本。

附圖說明

圖1—為實施例1中一種熱擴鋼管用芯棒的結構示意圖；

圖2—為圖1中A處的放大示意圖；

圖3—為實施例2中一種熱擴鋼管用芯棒的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例1

參照圖1和圖2，本實施例的一種熱擴鋼管用芯棒，包括依次連接的實心引導棒1、第一變形棒4、第二變形棒5、第三變形棒6、定徑棒7、精整棒8和矯正棒9；所述第一變形棒4、第二變形棒5、第三變形棒6、定徑棒7、精整棒8和矯正棒9為空心結構，所述實心引導棒1、第一變形棒4、第二變形棒5和第三變形棒6的右端設有連接件2，所述第一變形棒4、第二變形棒5、第三變形棒6和定徑棒7的左端設有與連接件2相匹配的卡合連接槽3。

所述連接件2為呈T形的連接支架；所述卡合連接槽3包括引導槽3-1、環(huán)形旋轉(zhuǎn)槽3-2和卡放槽3-3；所述引導槽3-1開設在第一變形棒4、第二變形棒5、第三變形棒6和定徑棒7的端部，引導槽3-1的一端與環(huán)形旋轉(zhuǎn)槽3-2連通，所述卡放槽3-3與環(huán)形旋轉(zhuǎn)槽3-2連通，且與引導槽3-1交叉設置。

所述引導槽3-1的深度大于卡放槽3-3的深度，環(huán)形旋轉(zhuǎn)槽3-2等于連接件2端部的厚度。

所述實心引導棒1、第一變形棒4、第二變形棒5和第三變形棒6的外徑依次增大，所述定徑棒7、精整棒8和矯正棒9的外徑相同。

所述定徑棒7、精整棒8和矯正棒9為卡合連接件2，定徑棒7、精整棒8的右端設有連接件2，精整棒8和矯正棒9的左端設有卡合連接槽3。

實施例2

參照圖3，與實施例1相比，本實施例的一種熱擴鋼管用芯棒，存在以下不同：

所述連接件2由相對設置的2個呈“7”形連接支架組成。

所述定徑棒7、精整棒8和矯正棒9為一體成形結構。

本實用新型一種熱擴鋼管用芯棒的工作原理及使用方法：該芯棒通過實心引導棒1的引導，使鋼管的管徑經(jīng)第一變形棒4、第二變形棒5、第三變形棒6進行逐級增大，并通過定徑棒7、精整棒8和矯正棒9的精整、矯正，使鋼管內(nèi)表面的管徑保持一致。將實心引導棒1、第一變形棒4、第二變形棒5和第三變形棒6的右端的連接件2相應插入第一變形棒4、第二變形棒5、第三變形棒6和定徑棒7的引導槽3-1內(nèi)，當連接件2的端部達到環(huán)形旋轉(zhuǎn)槽3-2內(nèi)時，旋轉(zhuǎn)一定角度，如90°，然后，再將實心引導棒1、第一變形棒4、第二變形棒5和第三變形棒6向遠離第一變形棒4、第二變形棒5、第三變形棒6和定徑棒7的一側(cè)拉伸，使連接件2的端部卡入卡放槽3-3內(nèi)即可。當需要拆卸芯棒進行儲存時，只需要將實心引導棒1、第一變形棒4、第二變形棒5和第三變形棒6向第一變形棒4、第二變形棒5、第三變形棒6和定徑棒7一側(cè)推壓，使連接件2的端部進入環(huán)形旋轉(zhuǎn)槽3-2，然后旋轉(zhuǎn)上述部件，再相對第一變形棒4、第二變形棒5、第三變形棒6和定徑棒7外拉，將連接件2從引導槽3-1內(nèi)取出即可。

實心引導棒1、第一變形棒4、第二變形棒5、第三變形棒6、定徑棒7、精整棒8和矯正棒9之間通過連接件2及與其相匹配的卡合連接槽3連接，便于芯棒各個部分之間的拆裝、儲存和運輸，同時第一變形棒4、第二變形棒5、第三變形棒6、定徑棒7、精整棒8和矯正棒9采用空心結構，在確保芯棒的使用效果的前提下，降低了芯棒的重量和制造成本。