本實(shí)用新型屬于切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鎂棒的銑床氣動(dòng)夾具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，鎂棒常用作犧牲陽(yáng)極，在生產(chǎn)時(shí)需要將鎂棒的一端鋸切“一”字型切口，目前多是通過(guò)人工手動(dòng)固定鎂棒后，單手下壓切割電機(jī)逐一進(jìn)行切割，這種操作方式十分落后，人工成本高，工作效率難以得到質(zhì)的提高，并且操作過(guò)程為簡(jiǎn)單的重復(fù)性勞動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在切割效率低和費(fèi)工費(fèi)時(shí)的技術(shù)問(wèn)題，提供一種銑床氣動(dòng)夾具，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種銑床氣動(dòng)夾具，它包括支撐架；

所述支撐架的頂端設(shè)有橫向水平滑軌，且橫向水平滑軌上設(shè)有與其相互滑動(dòng)連接的平臺(tái)；所述支撐架上設(shè)有與平臺(tái)對(duì)應(yīng)連接的推行氣缸；所述平臺(tái)上設(shè)有加緊氣缸，且加緊氣缸的伸縮臂上設(shè)有夾片Ⅰ；所述平臺(tái)上設(shè)有與夾片Ⅰ相互上下對(duì)應(yīng)的夾片Ⅱ；

所述支撐架上設(shè)有位于橫向水平滑軌一側(cè)的切割電機(jī)，且切割電機(jī)通過(guò)支架與支撐架連接；所述切割電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有鋸片；所述鋸片與夾片Ⅰ和夾片Ⅱ的內(nèi)側(cè)貼合面相互水平對(duì)應(yīng)。

為了便于調(diào)整切割高度，所述切割電機(jī)通過(guò)緊固螺栓與支架緊固連接。

為了便于加緊鎂棒，所述夾片Ⅰ和夾片Ⅱ的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)面分別設(shè)有凹槽。

為了便于收集鎂棒，所述支撐架上設(shè)有與切割電機(jī)對(duì)應(yīng)的落料斗。

為了保證工作臺(tái)面的清潔，所述平臺(tái)上設(shè)有與鋸片對(duì)應(yīng)的吹氣噴嘴。

為了防止崩濺，所述支撐架上設(shè)有與鋸片相互對(duì)應(yīng)的防護(hù)罩。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便，鎂棒被夾片Ⅰ和夾片Ⅱ夾住固定，推行氣缸的伸縮臂將平臺(tái)推行至切割電機(jī)處，鋸片高速轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，平臺(tái)繼續(xù)前行，從而將鎂棒的同一端進(jìn)行切割；切割后夾片Ⅰ和夾片Ⅱ分離，工人將鎂棒推至落料斗處自行下落收集即可；切割過(guò)程快速，刀口整齊且效率高。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)切割效率低和費(fèi)工費(fèi)時(shí)的技術(shù)問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意主視圖。

圖中1、切割電機(jī) 2、鋸片 3、橫向水平滑軌 4、支撐架 5、落料斗 6、平臺(tái) 7、推行氣缸 8、夾片Ⅱ 9、夾片Ⅰ 10、加緊氣缸 11、支架

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型它包括支撐架4；所述支撐架4的頂端設(shè)有橫向水平滑軌3，且橫向水平滑軌3上設(shè)有與其相互滑動(dòng)連接的平臺(tái)6；所述支撐架4上設(shè)有與平臺(tái)6對(duì)應(yīng)連接的推行氣缸7；所述平臺(tái)6上設(shè)有加緊氣缸10，且加緊氣缸10的伸縮臂上設(shè)有夾片Ⅰ9；所述平臺(tái)6上設(shè)有與夾片Ⅰ9相互上下對(duì)應(yīng)的夾片Ⅱ8；

所述支撐架4上設(shè)有位于橫向水平滑軌3一側(cè)的切割電機(jī)1，且切割電機(jī)1通過(guò)支架11與支撐架4連接；所述切割電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有鋸片2；所述鋸片2與夾片Ⅰ9和夾片Ⅱ8的內(nèi)側(cè)貼合面相互水平對(duì)應(yīng)。

為了便于調(diào)整切割高度，所述切割電機(jī)1通過(guò)緊固螺栓與支架11緊固連接。

為了便于加緊鎂棒，所述夾片Ⅰ9和夾片Ⅱ8的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)面分別設(shè)有凹槽。

為了便于收集鎂棒，所述支撐架4上設(shè)有與切割電機(jī)1對(duì)應(yīng)的落料斗5。

為了保證工作臺(tái)面的清潔，所述平臺(tái)6上設(shè)有與鋸片2對(duì)應(yīng)的吹氣噴嘴。

為了防止崩濺，所述支撐架4上設(shè)有與鋸片2相互對(duì)應(yīng)的防護(hù)罩。

工作原理：鎂棒被夾片Ⅰ9和夾片Ⅱ8夾住固定，凹槽可防止鎂棒在切割時(shí)受力較大產(chǎn)生位移；推行氣缸7將平臺(tái)6不斷推行至切割電機(jī)1處，鎂棒的同一端在鋸片2的作用下被切割，切割電機(jī)的高度可調(diào)，以便針對(duì)不同直徑的鎂棒進(jìn)行調(diào)整；切割后夾片Ⅰ9和夾片Ⅱ8分離，鎂棒可在落料斗5處下落收集即可。

本實(shí)用新型中的吹氣噴嘴可用來(lái)將切割產(chǎn)生的塵屑吹散，凹槽用于加緊固定鎂棒防止切割時(shí)受力較大產(chǎn)生位移；整個(gè)切割過(guò)程快速，省時(shí)省力，工作效率大大提高。