本實(shí)用新型涉及卡盤技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種切削機(jī)床萬能卡盤。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的切削機(jī)床工件卡盤一般分為三爪卡盤和四爪卡盤兩種形式。當(dāng)加工圓棒料時(shí)一般采用三爪卡盤，它的特點(diǎn)是三只卡爪只能作共進(jìn)共退運(yùn)動(dòng)，如果加工鑄成其它幾何形狀較為復(fù)雜的工件時(shí)，就必須采用四爪卡盤。這種卡盤的特點(diǎn)是每只卡爪只能單獨(dú)進(jìn)退。目前國內(nèi)外對(duì)于切削機(jī)床卡具所作的改進(jìn)，多是在其自動(dòng)定心、快速裝卡功能上的改進(jìn)，但其卡盤的基本形式還是采取了三爪和四爪兩種結(jié)構(gòu)。因此有人提出了使用絲杠來單個(gè)調(diào)節(jié)卡爪的一種萬能卡盤，這樣雖然可以實(shí)現(xiàn)無極調(diào)節(jié)，但是調(diào)節(jié)速度較慢，不能適應(yīng)需要快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的場合，因此需要一種可以自由調(diào)節(jié)且調(diào)節(jié)更快的切削機(jī)床萬能卡盤。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在適應(yīng)范圍窄、調(diào)節(jié)速度慢的缺點(diǎn)，而提出的一種切削機(jī)床萬能卡盤。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種切削機(jī)床萬能卡盤，包括外殼，外殼的一面活動(dòng)安裝四個(gè)活動(dòng)塊，活動(dòng)塊的底部設(shè)有平面螺紋，外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有齒盤和小錐齒輪，齒盤上表面螺紋與活動(dòng)塊底部螺紋嚙合，齒盤下表面螺紋與小錐齒輪嚙合，小錐齒輪內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)孔，外殼的另一面安裝有壓蓋，所述活動(dòng)塊上設(shè)有兩條導(dǎo)軌，兩條所述導(dǎo)軌之間卡裝有止動(dòng)體，所述止動(dòng)體上螺紋安裝有定位銷，所述定位銷垂直活動(dòng)塊設(shè)置，兩條所述導(dǎo)軌的外側(cè)卡裝有卡爪，所述卡爪內(nèi)設(shè)有與止動(dòng)體形狀匹配的止動(dòng)槽，所述止動(dòng)體插裝在止動(dòng)槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述外殼周向均布有四條長條形的限位口，所述活動(dòng)塊的兩側(cè)均設(shè)有卡槽，所述活動(dòng)塊的卡槽卡在限位口上。

優(yōu)選的，所述外殼上設(shè)有四條U型槽，所述卡爪設(shè)在U型槽內(nèi)，且卡爪與U型槽之間留有間隙。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)塊上設(shè)有限位條，所述限位條的表面設(shè)有防滑紋路，所述止動(dòng)體為楔形，所述止動(dòng)體底部設(shè)有凹槽，所述限位條設(shè)在凹槽內(nèi)且與凹槽之間留有間隙，所述定位銷端部設(shè)有防滑齒。

優(yōu)選的，所述卡爪的端面上矩陣排列有凸棱，所述凸棱為半圓柱形。

本實(shí)用新型提出的一種切削機(jī)床萬能卡盤，有益效果在于：采用齒盤和小錐齒輪配合可以同時(shí)調(diào)節(jié)四個(gè)卡爪同時(shí)進(jìn)退，對(duì)于截面為圓形的工件，可以實(shí)現(xiàn)快速裝夾，卡爪與活動(dòng)塊相對(duì)位移，且只需要松動(dòng)止動(dòng)體就可以完成卡爪位置的調(diào)整，速度快、調(diào)節(jié)靈活，能夠滿足各種不規(guī)則工件的裝夾要求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種切削機(jī)床萬能卡盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種切削機(jī)床萬能卡盤的卡爪處的正視圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種切削機(jī)床萬能卡盤的卡爪的后視圖。

圖中：卡爪1、活動(dòng)塊2、限位條3、齒盤4、限位口5、小錐齒輪6、調(diào)節(jié)孔7、外殼8、導(dǎo)軌9、定位銷10、止動(dòng)體11、U型槽12、凸棱13、壓蓋14。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-3，一種切削機(jī)床萬能卡盤，包括外殼8，外殼8的一面活動(dòng)安裝四個(gè)活動(dòng)塊2，外殼8周向均布有四條長條形的限位口5，活動(dòng)塊2的兩側(cè)均設(shè)有卡槽，活動(dòng)塊2的卡槽卡在限位口5上?；顒?dòng)塊2的底部設(shè)有平面螺紋，外殼8內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有齒盤4和小錐齒輪6，齒盤4上表面螺紋與活動(dòng)塊2底部螺紋嚙合，齒盤4下表面螺紋與小錐齒輪6嚙合，小錐齒輪6內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)孔7，外殼8的另一面安裝有壓蓋14，將扳手插入調(diào)節(jié)孔7內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)小錐齒輪6從而帶動(dòng)齒盤4轉(zhuǎn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)四個(gè)活動(dòng)塊2同時(shí)靠近或遠(yuǎn)離卡盤中心。

活動(dòng)塊2上設(shè)有兩條導(dǎo)軌9，兩條導(dǎo)軌9之間卡裝有止動(dòng)體11，止動(dòng)體11上螺紋安裝有定位銷10，定位銷10垂直活動(dòng)塊2設(shè)置，兩條導(dǎo)軌9的外側(cè)卡裝有卡爪1，卡爪1內(nèi)設(shè)有與止動(dòng)體11形狀匹配的止動(dòng)槽，止動(dòng)體11插裝在止動(dòng)槽內(nèi)。外殼8上設(shè)有四條U型槽12，卡爪1設(shè)在U型槽12內(nèi)，且卡爪1與U型槽12之間留有間隙。通過松動(dòng)定位銷10，可以活動(dòng)止動(dòng)體11從而調(diào)整卡爪1的位置，以滿足不同形狀工件的固定要求。

活動(dòng)塊2上設(shè)有限位條3，限位條3的表面設(shè)有防滑紋路，止動(dòng)體11為楔形，止動(dòng)體11底部設(shè)有凹槽，限位條3設(shè)在凹槽內(nèi)且與凹槽之間留有間隙，定位銷10端部設(shè)有防滑齒。止動(dòng)體11為楔形便于形成自鎖使卡盤卡得更牢靠。

卡爪1的端面上矩陣排列有凸棱13，凸棱13為半圓柱形。凸棱13增加與工件的摩擦力以及卡爪1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

工作原理：將扳手插入調(diào)節(jié)孔7內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)小錐齒輪6從而帶動(dòng)齒盤4轉(zhuǎn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)四個(gè)活動(dòng)塊2同時(shí)靠近或遠(yuǎn)離卡盤中心。殼8上設(shè)有四條U型槽12，卡爪1設(shè)在U型槽12內(nèi)，且卡爪1與U型槽12之間留有間隙。通過松動(dòng)定位銷10，可以活動(dòng)止動(dòng)體11從而調(diào)整卡爪1的位置。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。