本實用新型涉及深井泵加工設(shè)備，特別涉及一種深井泵鉚釘擰緊機及其振動盤用緊固組件。

背景技術(shù)：

深井泵的最大特點是將電動機和泵制成一體，它是浸入地下水井中進(jìn)行抽吸和輸送水的一種泵，被廣泛應(yīng)用于農(nóng)田排灌、工礦企業(yè)、城市給排水和污水處理等。

深井泵在生產(chǎn)中將電機端蓋壓入到電機殼上后，首先需要將墊圈裝入到電機殼的螺紋孔中，其次通過螺釘穿過電機殼的螺紋孔并旋緊于電機端蓋的螺紋孔中進(jìn)行緊固。

傳統(tǒng)的深井泵鉚釘擰緊機包括機架，在機架中橫置有用于輸送電機殼的輸送組件，在機架的兩側(cè)設(shè)置有可沿機架上下滑動的滑移架，在滑移架上安裝有用于夾持電機殼的夾持定位組件、墊圈送料組件、墊圈攻入組件、螺釘送料組件以及螺釘攻入組件，電機殼通過輸送組件輸送到加工工位上后，通過墊圈送料組件將墊圈輸送到墊圈攻入組件中，通過墊圈攻入組件將墊圈壓入到電機殼上的螺紋孔后，螺釘送料組件將螺釘輸入到螺釘攻入組件中，通過螺釘攻入組件將螺釘穿過電機殼的螺紋孔并旋緊在電機端蓋的螺紋孔中。

墊圈送料組件包括安裝在滑移架上的固定架，在固定架上設(shè)置有振動盤，振動盤上設(shè)置有與墊圈攻入組件相連的墊圈落料通道；其中，在振動盤的底部安裝有減震墊，螺栓通過穿設(shè)于固定架且其端部螺紋連接于減震墊的下端面以對振動盤進(jìn)行固定，振動盤運行產(chǎn)生的高頻振動，容易導(dǎo)致螺栓與減震墊之間產(chǎn)生一定的松動，導(dǎo)致振動盤在固定架上的穩(wěn)定性下降，從而影響振動盤的送料效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種振動盤用緊固組件，具有提高振動盤送料效果的特點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種振動盤用緊固組件，包括用于振動盤安裝的固定架、以及安裝于振動盤底部的減震墊，該緊固組件還包括緊固件、以及開設(shè)于減震墊下表面的緊固孔，所述緊固件穿設(shè)于固定架且其端部螺紋連接于緊固孔中，所述減震墊中開設(shè)有與緊固孔相通的容置槽，所述容置槽中滑動連接有限位件，所述容置槽中還設(shè)有用于提供限位件向其槽口一側(cè)彈力的彈性件，所述限位件的端面上開設(shè)有與緊固件端部抵觸的引導(dǎo)面，所述緊固件上開設(shè)有供限位件插接的限位孔。

通過上述技術(shù)方案，將振動盤設(shè)置在固定架的上方，減震墊位于振動盤的底部與固定架之間，通過緊固件穿設(shè)于固定架，緊固件的端部螺紋連接在緊固孔中，緊固件的端面將抵觸在引導(dǎo)面上，限位件在引導(dǎo)面的作用下進(jìn)入到容置槽中，隨著緊固件的深入，直到限位件與限位孔相對，限位件將在彈性件的作用下插接進(jìn)入到限位孔中，以達(dá)到緊固件在減震墊上的防脫效果；即使振動盤工作產(chǎn)生的高頻振動，也不會使得緊固件與減震墊之間的螺紋產(chǎn)生松脫，該緊固組件以提高振動盤在固定架上連接的穩(wěn)定性，以提高振動盤的送料效果。

優(yōu)選的，所述彈性件為彈力彈簧。

通過上述技術(shù)方案，彈力彈簧成本較低，易于后期的更換與維護(hù)。

優(yōu)選的，所述引導(dǎo)面的傾斜角度在30°~45°之間。

通過上述技術(shù)方案，引導(dǎo)面的傾斜角度在30°~45°之間，緊固件抵觸在引導(dǎo)面上，使得限位件在容置槽中的滑動效果好。

優(yōu)選的，所述緊固件上軸向開設(shè)有與限位孔相通的內(nèi)六角孔，所述限位孔中滑動安裝有擠壓塊，所述擠壓塊的一端抵觸于限位件的端部，且擠壓塊的另一端位于內(nèi)六角孔與限位孔相銜接的部位上，所述擠壓塊的另一端開設(shè)有用于引導(dǎo)擠壓塊沿限位孔滑動的斜面。

通過上述技術(shù)方案，通過外接內(nèi)六角扳手伸入到內(nèi)六角孔中，將內(nèi)六角扳手的端部抵觸在斜面上并向下施加壓力，此時，擠壓塊抵觸在限位件的端面上并沿著限位孔滑動，直到擠壓塊將限位件擠出限位孔，此時，旋轉(zhuǎn)內(nèi)六角扳手，即可將緊固件從安裝軸上旋轉(zhuǎn)而出。

優(yōu)選的，所述斜面具有第一端和第二端，所述第一端位于擠壓塊的下表面，所述第二端位于擠壓塊的端部，所述第一端與內(nèi)六角孔的孔壁相齊平。

通過上述技術(shù)方案，斜面的第一端與內(nèi)六角孔的孔壁相齊平，在內(nèi)六角扳手深入到內(nèi)六角孔中時，使得內(nèi)六角扳手的端面能抵觸在斜面上。

優(yōu)選的，所述斜面的傾斜角度在30°~45°之間。

通過上述技術(shù)方案，斜面的傾斜角度在30°~45°之間，內(nèi)六角扳手抵觸在斜面上，使得擠壓塊件在限位孔中的滑動效果好。

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的另一個目的在于提供一種深井泵鉚釘擰緊機，具有提高振動盤送料效果的特點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種深井泵鉚釘擰緊機，包括機架、設(shè)于機架兩側(cè)可沿機架上下滑動的滑移架，所述滑移架上安裝有墊圈送料組件，所述墊圈送料組件包括振動盤，所述振動盤上連接有如上述的緊固組件。

通過上述技術(shù)方案，該緊固組件以提高振動盤在固定架上連接的穩(wěn)定性，以提高振動盤的送料效果。

綜上所述，本實用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：

限位件與限位孔相對，限位件將在彈性件的作用下插接進(jìn)入到限位孔中，以達(dá)到緊固件在減震墊上的防脫效果，即使振動盤工作產(chǎn)生的高頻振動，也不會使得緊固件與減震墊之間的螺紋產(chǎn)生松脫，該緊固組件以提高振動盤在固定架上連接的穩(wěn)定性，以提高振動盤的送料效果。

附圖說明

圖1為實施例的安裝示意圖；

圖2為緊固組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A部的放大示意圖。

附圖標(biāo)記：1、機架；2、輸送組件；3、滑移架；4、步進(jìn)電機；5、螺桿；6、夾持定位組件；7、墊圈送料組件；71、振動盤；72、墊圈落料通道；8、墊圈攻入組件；9、螺釘送料組件；91、振動盤二；92、螺釘落料通道；10、螺釘攻入組件；11、固定架；12、減震墊；13、緊固件；14、緊固孔；15、容置槽；16、限位件；17、彈性件；18、引導(dǎo)面；19、限位孔；20、內(nèi)六角孔；21、擠壓塊；22、斜面；221、第一端；222、第二端。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種深井泵鉚釘擰緊機，包括機架1，在機架1中橫置有用于輸送電機殼的輸送組件2，在機架1的兩側(cè)設(shè)置有滑移架3、步進(jìn)電機4、以及端部連接于步進(jìn)電機4且螺紋連接于滑移架3的螺桿5，步進(jìn)電機4驅(qū)動螺桿5轉(zhuǎn)動以驅(qū)使滑移架3沿機架1上下滑動。

在滑移架3上安裝有電機殼的夾持定位組件6、墊圈送料組件7、墊圈攻入組件8、螺釘送料組件9以及螺釘攻入組件10。

電機殼通過輸送組件2輸送到加工工位上后，通過墊圈送料組件7將墊圈輸送到墊圈攻入組件8中，通過墊圈攻入組件8將墊圈壓入到電機殼上的螺紋孔；螺釘送料組件9將螺釘輸送到螺釘攻入組件10中，通過螺釘攻入組件10將螺釘穿過電機殼的螺紋孔并旋緊在電機端蓋的螺紋孔中。

螺釘送料組件9包括振動盤二91、以及連接于振動盤二91的螺釘落料通道92，螺釘落料通道92連接于螺釘攻入組件10。

結(jié)合圖1和圖2所示，墊圈送料組件7包括振動盤71、以及連接于振動盤71的墊圈落料通道72，墊圈落料通道72連接于墊圈攻入組件8，振動盤71上連接有用于振動盤71固定的緊固組件。

本實施例中的緊固組件應(yīng)用墊圈送料組件7中的振動盤71上，也相應(yīng)可應(yīng)用于螺釘送料組件9中振動盤二91上；本實施例以墊圈送料組件7為例進(jìn)行闡述緊固組件。

結(jié)合圖2和圖3所示，該緊固組件包括固定架11、以及安裝于振動盤71底部的減震墊12，固定架11設(shè)置在滑移架3上，振動盤71設(shè)置在固定架11上，該緊固組件還包括緊固件13、以及開設(shè)于減震墊12下表面的緊固孔14，緊固件13穿設(shè)于固定架11且其端部螺紋連接于緊固孔14中，減震墊12中開設(shè)有與緊固孔14相通的容置槽15，容置槽15呈水平設(shè)置，在容置槽15中滑動連接有限位件16，容置槽15中還設(shè)有用于提供限位件16向其槽口一側(cè)彈力的彈性件17，本實施例中彈性件17采用彈力彈簧；限位件16的端面上開設(shè)有與緊固件13端部抵觸的引導(dǎo)面18，本實施例中引導(dǎo)面18的傾斜角度在30°~45°之間。

緊固件13上開設(shè)有供限位件16插接的限位孔19，限位孔19橫向貫穿于緊固件13，限位孔19的孔徑大小與限位件16相適配。

其中，緊固件13上軸向開設(shè)有與限位孔19相通的內(nèi)六角孔20，限位孔19中滑動安裝有擠壓塊21，擠壓塊21的一端抵觸于限位件16的端部，且擠壓塊21的另一端位于內(nèi)六角孔20與限位孔19相銜接的部位上，擠壓塊21的另一端開設(shè)有用于引導(dǎo)擠壓塊21沿限位孔19滑動的斜面22，斜面22的傾斜角度在30°~45°之間。

斜面22具有第一端221和第二端222，第一端221位于擠壓塊21的下表面，第二端222位于擠壓塊21的端部，所述第一端221與內(nèi)六角孔20的孔壁相齊平。

緊固件13的安拆過程：

將緊固件13穿設(shè)于固定架11且其端部與緊固孔14對合，緊固件13的端部將抵觸在引導(dǎo)面18上，旋轉(zhuǎn)緊固件13，以將限位件16擠壓進(jìn)入到容置槽15中，隨著緊固件13的旋轉(zhuǎn)深入，在限位孔19到達(dá)限位件16的位置時，限位件16將在彈性件17的作用下插接進(jìn)入到限位孔19中完成緊固件13的限位、防脫；

在需要拆除緊固件13時，通過外接內(nèi)六角扳手插入到內(nèi)六角孔20中，將內(nèi)六角扳手的端部抵觸在斜面22上，內(nèi)六角扳手向下施力于擠壓塊21上，擠壓塊21在斜面22的作用下沿限位孔19滑動，此時，擠壓塊21抵觸在限位件16上，將限位件16的端部擠出于限位孔19外，使得限位件16不對緊固件13構(gòu)成阻擋；此時，只需要旋轉(zhuǎn)內(nèi)六角扳手，即可將緊固件13從安裝軸上旋轉(zhuǎn)而出。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護(hù)范圍，本實用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。