本實(shí)用新型涉及電子、機(jī)械領(lǐng)域,具體為一種真空吸附固定裝置。
背景技術(shù):
在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,特別是鑄件產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,通常需要對(duì)該鑄件進(jìn)行銑削工藝的處理。而在銑削工藝中,需要對(duì)鑄件或者鑄件治具進(jìn)行穩(wěn)定的固定。
現(xiàn)有的固定方式通常采用機(jī)械式固定,即通過機(jī)械固定件或固定裝置以卡合的形式固定鑄件或鑄件治具,由于銑削時(shí),產(chǎn)生的作用力大,固定裝置的本身會(huì)發(fā)生位移或者鉚釘松動(dòng)等現(xiàn)象,從而影響銑削加工的精度等,甚者,會(huì)損壞鑄件本體。因此,怎樣固定鑄件或鑄件治具是一個(gè)需要解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是:提供一種真空吸附固定裝置,利用抽真空來固定銑削時(shí)的鑄件或鑄件治具,提供足夠的吸附力,固定銑削治具穩(wěn)定,且吸附力分布均勻。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種真空吸附固定裝置,包括一真空吸附架臺(tái),該真空吸附架臺(tái)均勻分布有多個(gè)網(wǎng)格狀的吸附腔,所述真空吸附架臺(tái)的底面設(shè)有一吸風(fēng)盤,所述吸風(fēng)盤連通于各個(gè)所述吸附腔,所述吸風(fēng)盤的底部連通有多個(gè)二級(jí)吸風(fēng)管道,所有所述二級(jí)吸風(fēng)管道連通于一一級(jí)吸風(fēng)管道,所述一級(jí)吸風(fēng)管道連接于一真空泵。
所述真空吸附架臺(tái)的周邊設(shè)有擋邊。
所述擋邊上設(shè)有定位標(biāo)線。
所述吸附腔的腔口的長為10cm~20cm;寬為10cm~20cm。
所述一級(jí)吸風(fēng)管道的直徑為所述二級(jí)吸風(fēng)管道的直徑的3~5倍。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型的真空吸附固定裝置,通過吸真空的形式來固定銑削時(shí)的鑄件或鑄件治具,吸附能力強(qiáng),固定力穩(wěn)定,在銑削時(shí)不會(huì)發(fā)生位移;通過網(wǎng)格狀的吸附腔和多級(jí)管道設(shè)置,能夠使吸風(fēng)風(fēng)力分布均勻,從而使吸真空時(shí)產(chǎn)生的吸附力分布均勻,進(jìn)一步提高吸附的穩(wěn)定性,而且結(jié)構(gòu)簡單,不需要像機(jī)械固定那樣,將治具或鑄件配合組裝在固定裝置上,因此,安裝、使用方便,結(jié)構(gòu)簡單。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的真空吸附架臺(tái)俯視圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的真空吸附固定裝置示意圖。
其中,
1 真空吸附架臺(tái); 11吸附腔;
2吸風(fēng)盤; 3二級(jí)吸風(fēng)管道;
4一級(jí)吸風(fēng)管道; 5真空泵;
12擋邊。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例的說明是參考附加的圖式,用以例示本實(shí)用新型可用以實(shí)施的特定實(shí)施例。本實(shí)用新型所提到的方向用語,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「頂」、「底」等,僅是參考附加圖式的方向。因此,使用的方向用語是用以說明及理解本實(shí)用新型,而非用以限制本實(shí)用新型。
實(shí)施例,如圖1所示,一種真空吸附固定裝置,包括一真空吸附架臺(tái)1,該真空吸附架臺(tái)1均勻分布有多個(gè)網(wǎng)格狀的吸附腔11。本實(shí)施例中,所述吸附腔11的腔口的長為10cm~20cm;寬為10cm~20cm。腔口過大,則吸附力弱,腔口過小,則會(huì)產(chǎn)生堵塞,影響吸附效果。
所述真空吸附架臺(tái)1的底面設(shè)有一吸風(fēng)盤2,所述吸風(fēng)盤2連通于各個(gè)所述吸附腔11,所述吸風(fēng)盤2的底部連通有多個(gè)二級(jí)吸風(fēng)管道3,所有所述二級(jí)吸風(fēng)管道3連通于一一級(jí)吸風(fēng)管道4,所述一級(jí)吸風(fēng)管道4連接于一真空泵5。本實(shí)施例中,一級(jí)吸風(fēng)管道4的直徑為所述二級(jí)吸風(fēng)管道3的直徑的3~5倍。
所述真空吸附架臺(tái)1的周邊設(shè)有擋邊12。擋邊12用于防止鑄件或治具脫離,增加安全性,擋邊上設(shè)有定位標(biāo)線。定位標(biāo)線用于治具或鑄件安裝或加工時(shí)能夠及時(shí)定位。
以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。