本實(shí)用新型涉及切割用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬材料切割裝置。

背景技術(shù)：

目前，在機(jī)械設(shè)備制造過程中涉及到很多型材的切割，很多的機(jī)械設(shè)備制造工廠都是采用角向磨光機(jī)進(jìn)行切割，這種切割費(fèi)時(shí)費(fèi)力，在切割過程中會(huì)耽誤大量時(shí)間，除此之外就是使用一種市場常用的小型的切割機(jī)，這種切割機(jī)也有很多的缺陷，切割過程中產(chǎn)生很多切割渣，且每切割一次都需要人去進(jìn)行移動(dòng)一次，也很浪費(fèi)時(shí)間，如何實(shí)現(xiàn)型材在切割過程進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)給來節(jié)約人移動(dòng)的時(shí)間，使切割更加方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬材料切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬材料切割裝置，包括外殼、工作臺(tái)、操作臺(tái)和回收箱，所述工作臺(tái)上端安裝有液壓加緊裝置，所述工作臺(tái)上端連接著固定架，所述固定架上安裝有液壓升降裝置，所述液壓升降裝置下端通過電機(jī)固定裝置固定著電機(jī)，所述電機(jī)左端連接著切割片，所述工作臺(tái)下端連接著外殼，所述外殼前端安裝有操作臺(tái)，所述外殼下端連接著支架，所述外殼內(nèi)部安裝有齒條裝置，所述齒條裝置上端安裝有齒輪，所述齒輪連接著伺服電機(jī)，

優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)上端連接著移動(dòng)液壓裝置，所述齒條裝置下端安裝有液壓油箱，所述液壓油箱右端安裝有液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)右端安裝有回收箱。

優(yōu)選的，所述操作臺(tái)上設(shè)置有左移動(dòng)按鈕、電源顯示燈、啟停按鈕、故障報(bào)警燈和右移動(dòng)按鈕。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上設(shè)有切割槽、液壓移動(dòng)槽和切削液回收槽。

優(yōu)選的，所述回收箱上設(shè)有回收口，所述回收箱內(nèi)部安裝有水泵。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上安裝有切削液水管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過齒條裝置和齒輪的組合來帶動(dòng)移動(dòng)液壓裝置的移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)型材向切割向進(jìn)行輸送式切割，移動(dòng)過程中動(dòng)力的來源主要依靠伺服電機(jī)，移動(dòng)液壓裝置起到加緊作用和推動(dòng)作用，從而形成一種類似于生產(chǎn)線式的輸送式切割，改變了傳統(tǒng)型材的切割方式，切割過程更加高效，節(jié)約時(shí)間，通過安裝切削液水管可以對型材進(jìn)行降溫處理，同時(shí)可以有效的防止切削渣四濺，對人體造成傷害，通過安裝回收箱可以對切削液回收在利用，有效的節(jié)約了資源，降低了切割成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種金屬材料切割裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種金屬材料切割裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種金屬材料切割裝置的工作臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-操作臺(tái)；2-左移動(dòng)按鈕；3-電源顯示燈；4-啟停按鈕；5-故障報(bào)警燈；6-右移動(dòng)按鈕；7-工作臺(tái)；8-齒條裝置；9-液壓加緊裝置；10-液壓油箱；11-支架；12-外殼；13-液壓系統(tǒng)；14-移動(dòng)液壓裝置；15-齒輪；16-伺服電機(jī)；17-回收箱；18-水泵；19-回收口；20-固定架；21-液壓升降裝置；22-電機(jī)固定裝置；23-切割片；24-電機(jī)；25-切削液水管；26-切割槽；27-液壓移動(dòng)槽；28-切削液回收槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種金屬材料切割裝置，包括外殼12、工作臺(tái)7、操作臺(tái)1和回收箱17，工作臺(tái)7上端安裝有液壓加緊裝置9，工作臺(tái)7上端連接著固定架20，固定架20上安裝有液壓升降裝置21，液壓升降裝置21下端通過電機(jī)固定裝置22固定著電機(jī)24，電機(jī)24左端連接著切割片23，工作臺(tái)7下端連接著外殼12，外殼12前端安裝有操作臺(tái)1，外殼12下端連接著支架11，外殼12內(nèi)部安裝有齒條裝置8，齒條裝置8上端安裝有齒輪15，齒輪15連接著伺服電機(jī)16，伺服電機(jī)16上端連接著移動(dòng)液壓裝置14，齒條裝置8下端安裝有液壓油箱10，液壓油箱10右端安裝有液壓系統(tǒng)13，液壓系統(tǒng)13右端安裝有回收箱17，操作臺(tái)1上設(shè)置有左移動(dòng)按鈕2、電源顯示燈3、啟停按鈕4、故障報(bào)警燈5和右移動(dòng)按鈕6，工作臺(tái)7上設(shè)有切割槽26、液壓移動(dòng)槽27和切削液回收槽28，回收箱17上設(shè)有回收口19，回收箱17內(nèi)部安裝有水泵18，工作臺(tái)7上安裝有切削液水管25。

具體使用方式：本實(shí)用新型工作中，將型材放置到工作臺(tái)7上放好，然后按下啟停按鈕4，液壓加緊裝置9自動(dòng)將型材加緊，同時(shí)移動(dòng)液壓裝置14將型材尾部加緊，根據(jù)切割需要可以通過左移動(dòng)按鈕2和左移動(dòng)按鈕6對型材進(jìn)行左右移動(dòng)，移動(dòng)到需要切割的位置，然后再按下啟停按鈕4電機(jī)24開始工作進(jìn)行切割運(yùn)動(dòng)，液壓升降裝置21向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割，切割過程中切削液水管25噴切削液，切削液通過切削液回收槽28回收到回收箱17進(jìn)行再利用，再利用主要通過水泵18來進(jìn)行，然后將切割好的型材拿下即可。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。