本實(shí)用新型涉及建筑機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于建筑行業(yè)的鋸切機(jī)。

背景技術(shù)：
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鋸切作為切割加工的起點(diǎn)，已成為作業(yè)過(guò)程中重要的組成環(huán)節(jié)。建筑行業(yè)中鋸切可以節(jié)約材料、減少二次加工量和提高生產(chǎn)效率，因此建筑用鋸切機(jī)已廣泛應(yīng)用于建筑原材料切割。然而，傳統(tǒng)的建筑用鋸切機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工穩(wěn)定性不高，建筑用鋸切機(jī)的加工智能化也勢(shì)在必行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種建筑用鋸切機(jī)，其具有結(jié)構(gòu)緊湊實(shí)用、安全可靠、切割穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：一種建筑用鋸切機(jī)，包括：床座，其包括若干相接的支撐架和設(shè)置于所述支撐架頂部的支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的中部開(kāi)設(shè)有鋸槽，所述床座兩側(cè)的支撐架上均緊固有若干支撐塊，所述支撐塊上均承托有導(dǎo)軌，所述床座一側(cè)的導(dǎo)軌上設(shè)置有進(jìn)刀排齒；鋸切裝置，其包括固定座、安裝于所述固定座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主軸機(jī)構(gòu)、緊固于所述主軸機(jī)構(gòu)一端的圓鋸片，所述固定座的底端面兩側(cè)均設(shè)置有滑塊，所述滑塊與所述導(dǎo)軌相互配合滑動(dòng)，所述固定座的一側(cè)安裝有進(jìn)刀電機(jī)，所述進(jìn)刀電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端緊固有進(jìn)刀齒輪，所述進(jìn)刀齒輪與所述進(jìn)刀排齒位于同側(cè)并相互配合傳動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端緊固有驅(qū)動(dòng)帶輪，所述主軸機(jī)構(gòu)的另一端緊固有主軸帶輪，所述驅(qū)動(dòng)帶輪和所述主軸帶輪之間套置有傳動(dòng)皮帶，所述的主軸機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述固定座上的軸套座、緊固于所述軸套座內(nèi)的軸承、嵌置于所述軸承上的主軸，所述軸套座的底端面兩側(cè)均設(shè)置有定位板，所述定位板上貫穿有調(diào)整螺釘，所述調(diào)整螺釘與所述軸套座的底部側(cè)端面相抵。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述支撐臺(tái)的頂端面。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述導(dǎo)軌的兩側(cè)均設(shè)置有擋塊，所述擋塊的高度大于所述滑塊的高度。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述圓鋸片的兩側(cè)均設(shè)置有墊片，所述墊片套置于所述主軸上，并通過(guò)軸蓋將所述圓鋸片緊固于所述主軸上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述鋸槽的寬度大于所述圓鋸片的厚度。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述床座的上部罩蓋有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的材料選用不銹鋼。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供的建筑用鋸切機(jī)，通過(guò)智能控制進(jìn)刀電機(jī)，并通過(guò)進(jìn)刀齒輪和進(jìn)刀排齒的相互傳動(dòng)，使得鋸切裝置的鋸切速度全程可控，從而保證切割精度和質(zhì)量的穩(wěn)定；整個(gè)建筑用鋸切機(jī)無(wú)需人工操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠，大大提高了工作效率和產(chǎn)能。

附圖說(shuō)明：

以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中：

圖1為本實(shí)用新型所述的建筑用鋸切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述的建筑用鋸切機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述的鋸切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型所述的主軸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型所述的主軸機(jī)構(gòu)的剖視圖；

圖中，01、床座；011、支撐架；02、支撐臺(tái)；021、鋸槽；03、磨板；04、支撐塊；05、導(dǎo)軌；06、進(jìn)刀排齒；07、擋塊；08、進(jìn)刀齒輪；09、進(jìn)刀電機(jī)；10、固定座；11、傳動(dòng)皮帶；12、滑塊；13、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；14、圓鋸片；15、驅(qū)動(dòng)帶輪；16、主軸帶輪；17、主軸；18、軸套座；19、定位板；20、調(diào)整螺釘；21、墊片；22、軸蓋；23、軸承。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。本實(shí)施例中，提到的“頂端”“底端”是按照通常的意義定義，比如，參考重力的方向定義，重力的方向是向下方，相反的方向是上方，類似地在上方的是頂部或者上部。

見(jiàn)圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種建筑用鋸切機(jī)，包括：

床座01，其包括若干橫豎相接的支撐架011和設(shè)置于所述支撐架011頂部的支撐臺(tái)02，所述支撐臺(tái)02的中部開(kāi)設(shè)有鋸槽021，所述支撐臺(tái)02的鋸槽021兩側(cè)平置有若干磨板03，所述磨板03的頂端面為平面并高于所述支撐臺(tái)02的頂端面，所述床座01兩側(cè)的支撐架011上均緊固有若干支撐塊04，所述支撐塊04上均承托有導(dǎo)軌05，所述導(dǎo)軌05的兩側(cè)均設(shè)置有擋塊07，所述床座01一側(cè)的導(dǎo)軌05上設(shè)置有進(jìn)刀排齒06，所述床座01的上部罩蓋有防護(hù)罩(未圖示)，所述防護(hù)罩的材料選用不銹鋼；

鋸切裝置，見(jiàn)圖3所示，其包括固定座10、安裝于所述固定座10上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)13、由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)13驅(qū)動(dòng)的主軸機(jī)構(gòu)、緊固于所述主軸機(jī)構(gòu)一端的圓鋸片14，所述鋸槽021的寬度大于所述圓鋸片14的厚度，所述固定座10的底端面兩側(cè)均設(shè)置有滑塊12，所述滑塊12與所述導(dǎo)軌05相互配合滑動(dòng)，所述擋塊07的高度大于所述滑塊12的高度，所述固定座10的一側(cè)安裝有進(jìn)刀電機(jī)09，所述進(jìn)刀電機(jī)09的驅(qū)動(dòng)端緊固有進(jìn)刀齒輪08，所述進(jìn)刀齒輪08與所述進(jìn)刀排齒06位于同側(cè)并相互配合傳動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)13的驅(qū)動(dòng)端緊固有驅(qū)動(dòng)帶輪15，所述主軸機(jī)構(gòu)的另一端緊固有主軸帶輪16，所述驅(qū)動(dòng)帶輪15和所述主軸帶輪16之間套置有傳動(dòng)皮帶11，見(jiàn)圖4和圖5所示，所述的主軸機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述固定座10上的軸套座18、緊固于所述軸套座18內(nèi)的軸承22、嵌置于所述軸承22上的主軸17，所述圓鋸片14的兩側(cè)均設(shè)置有墊片21，所述墊片21套置于所述主軸17上，并通過(guò)軸蓋22將所述圓鋸片14緊固于所述主軸17上，所述軸套座18的底端面兩側(cè)均設(shè)置有定位板19，所述定位板19上貫穿有調(diào)整螺釘20，所述調(diào)整螺釘20與所述軸套座18的底部側(cè)端面相抵。

具體使用過(guò)程如下：將待加工工件板放置于支撐臺(tái)02上，并用定位工裝將工件板緊固，啟動(dòng)建筑用鋸切機(jī)，進(jìn)刀電機(jī)09帶動(dòng)進(jìn)刀齒輪08轉(zhuǎn)動(dòng)，在進(jìn)刀齒輪08與進(jìn)刀排齒06的作用下，鋸切裝置沿著導(dǎo)軌05勻速進(jìn)給，同時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)13帶動(dòng)主軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，并致使圓鋸片14高速轉(zhuǎn)動(dòng)，圓鋸片14接觸工件板并進(jìn)行切割加工，當(dāng)鋸切裝置從支撐臺(tái)02的一側(cè)勻速進(jìn)給至另一側(cè)時(shí)，即工件板加工完成。本實(shí)用新型提供的建筑用鋸切機(jī)，通過(guò)智能控制進(jìn)刀電機(jī)09，并通過(guò)進(jìn)刀齒輪08和進(jìn)刀排齒06的相互傳動(dòng)，使得鋸切裝置的鋸切速度全程可控，從而保證切割精度和質(zhì)量的穩(wěn)定；整個(gè)建筑用鋸切機(jī)無(wú)需人工操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠，大大提高了工作效率和產(chǎn)能。

所述實(shí)施例用以例示性說(shuō)明本實(shí)用新型，而非用于限制本實(shí)用新型。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)所述實(shí)施例進(jìn)行修改，因此本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如本實(shí)用新型的權(quán)利要求所列。