本實(shí)用新型涉及齒輪加工裝置領(lǐng)域，具體涉及一種快速凸輪壓緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

齒輪是輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械元件。齒輪是當(dāng)代各種機(jī)器傳動(dòng)中廣泛采用的機(jī)件，它的傳動(dòng)比較準(zhǔn)確，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，壽命長(zhǎng)。在齒輪的使用過程中，常常需要將兩個(gè)齒輪焊接在一起，而且在焊接時(shí)的要求非常高。因?yàn)辇X輪在焊接時(shí)，是先用焊劑焊接齒輪一側(cè)，這就導(dǎo)致兩個(gè)齒輪接觸的另一側(cè)容易翹起，導(dǎo)致兩個(gè)齒輪接觸面不平整，會(huì)影響齒輪質(zhì)量。所以，在焊接過程中需要將兩個(gè)齒輪壓緊，以防出現(xiàn)翹起等情況出現(xiàn)。

現(xiàn)有的壓緊結(jié)構(gòu)包括底座和壓板，在壓緊時(shí)，是利用多個(gè)螺釘來擰緊底座和壓板，這樣擰動(dòng)螺釘時(shí)不僅費(fèi)力、效率低下，而且不能保證多個(gè)螺釘處于同一水平面上，使壓板與底座的間的距離不一致，進(jìn)而導(dǎo)致兩個(gè)齒輪接觸面存在差別，影響壓緊效果，對(duì)焊接產(chǎn)生不利影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種快速凸輪壓緊機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)快速的對(duì)齒輪進(jìn)行夾緊，方便快捷，節(jié)省人力，而且壓緊效果好，可以避免齒輪在焊接過程中翹起等。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案如下：一種快速凸輪壓緊機(jī)構(gòu)，包括底座、上凸輪、下凸輪、工件壓緊座和軸套；所述軸套依次穿過工件壓緊座、上凸輪、下凸輪和底座，所述上凸輪位于底座上且與底座固定連接，所述下凸輪表面設(shè)有多個(gè)凸榫，所述下凸輪外緣設(shè)有多個(gè)凸緣，所述上凸輪設(shè)有多個(gè)與凸榫配合的榫槽，所述上凸輪內(nèi)緣形成多個(gè)與凸緣配合的凹槽；所述下凸輪與上凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述下凸輪與工件壓緊座固定連接，所述工件壓緊座上設(shè)有把手。

本實(shí)用新型的工作原理及有益效果如下：當(dāng)需要對(duì)兩個(gè)齒輪焊接時(shí)，先取下工件壓緊座和下凸輪，然后將兩個(gè)齒輪套入軸套中，軸套可保證兩齒輪同軸。然后將工件壓緊座和下凸輪放入。在放入工件壓緊座時(shí)，要使下凸輪的凸緣與上凸輪的凹槽配合，便可將下凸輪放入。然后轉(zhuǎn)動(dòng)把手，因?yàn)橄峦馆喤c上凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且工件壓緊座與下凸輪固定連接，所以在把手的作用下，工件壓緊座會(huì)帶動(dòng)下凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)下凸輪的凸榫會(huì)卡在上凸輪的榫槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓緊。待齒輪焊接完成后，再反向轉(zhuǎn)動(dòng)把手，使凸榫與榫槽分離，并凸緣位于凹槽內(nèi)，便可取下工件壓緊座和下凸輪，取出齒輪。這樣，因?yàn)橥滚琅c下凸輪為一體結(jié)構(gòu)，所以可以保證下凸輪與工件壓緊座分別處于水平面上，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)把手即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、快速鎖緊，不需要擰緊螺釘，操作簡(jiǎn)單方便。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，還包括限位塊，所述限位塊位于底座上，限位塊可以起到限位作用，確保凸緣與凹槽相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，所述把手與工件壓緊座通過螺栓連接，螺栓連接方便、牢固而且可以實(shí)現(xiàn)快速安裝。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，還包括旋轉(zhuǎn)底座，所述旋轉(zhuǎn)底座與底座下端固定連接，旋轉(zhuǎn)底座可以與電機(jī)輸出端連接，這樣便可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工。

優(yōu)選方案四：作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選方案，所述把手包括一體成型的連接段和握持段，所述連接段呈半圓環(huán)形，所述握持段遠(yuǎn)離連接段一側(cè)設(shè)有凸起，另一側(cè)設(shè)有四個(gè)通槽。連接段呈半圓環(huán)型，不僅方便連接，而且可以節(jié)省材料，握持段的形狀則與人的手指相對(duì)，方便人在操作時(shí)握持。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型快速凸輪夾緊機(jī)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型上凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型下凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：。

實(shí)施例基本如附圖1所示：底座11、上凸輪21、凹槽22、榫槽23、下凸輪31、凸緣32、凸榫33、把手41、連接段42、凸起43、通槽44、旋轉(zhuǎn)底盤51、軸套61、工件壓緊座71、第一齒輪81、第二齒輪82

如圖1、圖2和圖3所示，一種快速凸輪壓緊機(jī)構(gòu)，包括底座11、上凸輪21、下凸輪31、工件壓緊座71和軸套61；軸套61依次穿過工件壓緊座71、上凸輪21、下凸輪31和底座11，上凸輪21位于底座11上且與底座11通過螺釘固定連接，下凸輪31表面有六個(gè)凸榫33，凸榫與下凸輪一體成型。下凸輪31外緣有六個(gè)凸緣32，上凸輪21開有與凸榫33配合的榫槽23，上凸輪21內(nèi)緣形成與凸榫33配合的凹槽22。下凸輪31與上凸輪21轉(zhuǎn)動(dòng)配合；下凸輪31與工件壓緊座71通過螺釘固定連接。把手41包括一體成型的連接段42和握持段，連接段42呈半圓環(huán)形，在連接段42兩端均鉆油螺紋孔。連接段42通過兩個(gè)螺紋孔與螺栓配合與工件壓緊座71固定連接。螺栓連接方便、牢固而且可以實(shí)現(xiàn)快速安裝。握持段遠(yuǎn)離連接段42端一側(cè)設(shè)有凸起43，另一側(cè)設(shè)有四個(gè)通槽44。連接段42呈半圓環(huán)型，不僅方便連接，而且可以節(jié)省材料，握持段端則方便人在操作時(shí)握持。

本實(shí)施例中還包括限位塊，限位塊位于底座11上，限位塊可以起到限位作用，確保凸緣32與凹槽22相對(duì)應(yīng)。

當(dāng)需要對(duì)第一齒輪81和第二齒輪82進(jìn)行焊接時(shí)，先取下工件壓緊座71和下凸輪31，然后將兩個(gè)工件套入軸套61中，軸套61可保證兩齒輪同軸。然后將工件壓緊座71和下凸輪31放入。在放入工件壓緊座71時(shí)，要使下凸輪31的凸緣32與上凸輪21的凹槽22配合，便可將下凸輪31放入。然后轉(zhuǎn)動(dòng)把手41，因?yàn)橄峦馆?1與上凸輪21轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且工件壓緊座71與下凸輪31固定連接，所以在把手41的作用下，工件壓緊座71會(huì)帶動(dòng)下凸輪31轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)下凸輪31的凸榫33會(huì)卡在上凸輪21的榫槽23內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓緊。這樣，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)把手41即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、快速鎖緊，不需要擰緊螺釘，操作簡(jiǎn)單方便。

本實(shí)施例中還包括旋轉(zhuǎn)底座11，旋轉(zhuǎn)底座11與底座11通過螺栓連接，旋轉(zhuǎn)底座11可以與電機(jī)輸出端連接，這樣便可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。