本實用新型涉及機械技術(shù)領域，特別是涉及一種用于直線型密封管道補焊校直裝置。

背景技術(shù)：

管道是用管子、管子聯(lián)接件和閥門等聯(lián)接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。管道因其自身獨特的特點，廣泛應用與多行業(yè)，多領域。管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農(nóng)業(yè)灌溉、水力工程和各種工業(yè)裝置中。

在加工、氣體及液體應用等中，都會使用管道進行輸送液體和氣體等介質(zhì)，而往往這些液體和氣體對環(huán)境和人體都會造成一定的危害，同時在輸送的過程中，都是采用密封的形式進行壓力輸送，由于壓力、腐蝕等因素的存在，管道在長時間使用后，都會造成開裂，然而在管道使用過程中直接進行補焊存在很大的安全隱患，因而現(xiàn)對這樣的管道拆卸后進行校直補焊，能避免故事的發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種用于直線型密封管道補焊校直裝置。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種用于直線型密封管道補焊校直裝置，包括底座、絲桿、擋止、手柄、移板、滑座、固定座、頂錐，所述底座左端設有絲孔，絲孔與絲桿配合連接，絲桿一端伸入到底座內(nèi)腔后與移板的凸臺孔活動連接，絲桿的另一端套接手柄，并通過螺釘固定，所述移板的上平面右端連接滑座，所述底座的右端連接固定座，所述滑座和固定座均設有通孔，通孔通過軸承連接頂錐，并由卡簧卡接固定。

進一步，所述的擋止套在絲桿上，并通過螺栓固定在底座的左端。

進一步，所述的滑座與固定座上的通孔的軸心線相互重合。

進一步，所述的滑座上安裝連接的頂錐與固定座上安裝連接的頂錐為對稱連接，且中心線相互重合。

進一步，將管道一端的孔架設在固定座的頂錐上，管道的另一端通過轉(zhuǎn)動手柄，帶動絲桿轉(zhuǎn)動，移板的凸臺孔與絲桿端滑動連接，移板在絲桿轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生相對于底座進行水平移動，從而帶動滑座及滑座上安裝的頂錐左右移動，實現(xiàn)裝夾固定管道，進行補焊及動平衡校正校直管道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：具有結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，在管道補焊過程中能進行動平衡校正校直檢驗，可防止管道彎形，保證補焊質(zhì)量，提高工作效率，避免多次補焊而加大成本，有很強的實用性，同時該裝置易于生產(chǎn)制得，可通過更換頂錐適用于不同規(guī)格的管道補焊。

附圖說明

圖1為一種用于直線型密封管道補焊校直裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種用于直線型密封管道補焊校直裝置，包括底座1、絲桿2、擋止3、手柄4、移板5、滑座6、固定座7、軸承8、頂錐9，所述底座1左端設有絲孔101，絲孔101與絲桿2配合連接，絲桿2一端伸入到底座1內(nèi)腔后與移板5的凸臺孔501活動連接，絲桿2的另一端套接手柄4，并通過螺釘固定，所述移板5的上平面右端連接滑座6，所述底座1的右端連接固定座7，所述滑座6和固定座7均設有通孔，通孔通過軸承8連接頂錐9，并由卡簧801卡接固定。

進一步，所述的擋止3套裝在絲桿2上，并通過螺栓301固定在底座1的左端。

進一步，所述的滑座6與固定座7上的通孔的軸心線相互重合。

進一步，所述的滑座6上安裝連接的頂錐9與固定座7上安裝連接的頂錐9為對稱連接，且中心線相互重合。

進一步，將管道一端的孔架設在固定座7的頂錐9上，管道的另一端通過轉(zhuǎn)動手柄4，帶動絲桿2轉(zhuǎn)動，移板5的凸臺孔501與絲桿2端滑動連接，移板5在絲桿2轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生相對于底座1進行水平移動，從而帶動滑座6及滑座上安裝的頂錐9左右移動，實現(xiàn)裝夾固定管道，進行補焊及動平衡校正校直管道。