本實用新型涉及一種密封式焊接箱，屬于焊接箱技術領域。

背景技術：

有技術在氬弧焊管機組，在線焊接的方法有用4個焊接輪安裝在2立輥座上然后裝上內(nèi)外保護氣敞開焊接的,這種方法焊好出來的不銹鋼管焊縫表面會氧化變黑，還要在拋光機上拋光，既影響焊接質(zhì)量，又增加焊接成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種密封式焊接箱。

本實用新型可以通過采取以下技術方案予以實現(xiàn)：

一種密封式焊接箱，包括底座、頂蓋、焊槍罩、第一焊接輪、第二焊接輪、入口導向套螺母和出口冷卻組件，底座上開設有通槽，第一焊接輪和第二焊接輪轉動安裝在底座內(nèi)并對稱分布在通槽的兩側，入口導向套螺母安裝在通槽的前端，出口冷卻組件安裝在通槽的后端，頂蓋蓋合在底座的頂部，其中部開有通孔，焊槍罩安裝在通孔上，其上開有焊槍口。

優(yōu)選的是，所述出口冷卻組件包括內(nèi)套管、外套管、固定螺母和封頭螺母，外套管套接在內(nèi)套管上并通過固定螺母固定在通槽的后端，內(nèi)套管與通槽連通，封頭螺母固定在外套管和內(nèi)套管的前端，外套管上開有進水口和出水口。

優(yōu)選的是，所述密封式焊接箱還包括第一安裝座和第二安裝座，第一安裝座和第二安裝座安裝在底座內(nèi)并分別位于通槽的兩側，所述第一焊接輪轉動安裝在第一安裝座上，所述第二焊接輪轉動安裝在第二安裝座上。

優(yōu)選的是，所述密封式焊接箱還包括第一調(diào)節(jié)絲桿和第二調(diào)節(jié)絲桿，第一調(diào)節(jié)絲桿穿過所述底座的左側壁并與底座螺紋連接，其前端卡在所述第一安裝座的卡槽內(nèi)，第二調(diào)節(jié)絲桿穿過所述底座的右側壁并與底座螺紋連接，其前端卡在所述第二安裝座的卡槽內(nèi)。

優(yōu)選的是，所述密封式焊接箱還包括蓋板和密封墊圈，蓋板通過密封墊圈固定在所述頂蓋上，蓋板與所述頂蓋之間形成空腔，蓋板的頂部設有與空腔連通的入水口和出水口。

優(yōu)選的是，所述密封式焊接箱還包括底板和底板密封圈，底板通過底板密封圈固定在底座的底部。

與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型的有益效果是：本實用新型利用第一焊接輪和第二焊接輪將待焊接的不銹鋼管夾緊置于底座的U型通槽內(nèi)，由頂蓋、焊槍罩、入口導向套螺母和出口冷卻組件對底座進行密封，使位于底座內(nèi)的不銹鋼管能在密封的環(huán)境下進行焊接，使不銹鋼管不會氧化，保證焊接質(zhì)量，同時減少保護氣體的使用，節(jié)省焊接成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的密封式焊接箱的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的密封式焊接箱的結構分解圖；

圖3是本實用新型的密封式焊接箱的另一結構分解圖；

圖4是本實用新型的密封式焊接箱與焊槍配合的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細描述。

如圖1至圖4所示，一種密封式焊接箱包括底座1、頂蓋2、焊槍罩3、第一焊接輪4、第二焊接輪5、入口導向套螺母6、出口冷卻組件7、第一安裝座8、第二安裝座9、第一調(diào)節(jié)絲桿10、第二調(diào)節(jié)絲桿11、蓋板12、密封墊圈13、底板14和底板密封圈15，底座1上開設有U型通槽101，第一安裝座8和第二安裝座9安裝在底座1內(nèi)并分別位于U型通槽101的兩側，所述第一焊接輪4轉動安裝在第一安裝座8上并用卡簧卡持，所述第二焊接輪5轉動安裝在第二安裝座9上并用卡簧卡持，第一焊接輪4和第二焊接輪5對稱分布在U型通槽101的兩側，第一調(diào)節(jié)絲桿10穿過所述底座1的左側壁并與底座1螺紋連接，其前端卡在所述第一安裝座8的卡槽內(nèi)，第二調(diào)節(jié)絲桿11穿過所述底座1的右側壁并與底座1螺紋連接，其前端卡在所述第二安裝座9的卡槽內(nèi)，入口導向套螺母6安裝在U型通槽101的前端，出口冷卻組件7安裝在U型通槽101的后端，頂蓋2蓋合在底座1的頂部，其中部開有通孔201，焊槍罩3安裝在通孔201上，其上開有焊槍口301，蓋板12通過密封墊圈13固定在所述頂蓋2上，蓋板12與所述頂蓋2之間形成空腔，蓋板12的頂部設有與空腔連通的入水口和出水口，底板14通過底板密封圈15固定在底座1的底部，入水口和出水口連接循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，對頂蓋進行冷卻。本實用新型的密封式焊接箱一般安裝在焊管機組的成型段最后一組平輥座的后面。開機前，先安裝上相對應規(guī)格的第一焊接輪4和第二焊接輪5，調(diào)整好上下左右中心位置。再通過第一調(diào)節(jié)絲桿10和第二調(diào)節(jié)絲桿11把第一焊接輪4和第二焊接輪5放開調(diào)節(jié)到合適位置，將焊管機組成型段調(diào)試好，不銹鋼管全部穿過密封式焊接箱里后，把第一焊接輪4和第二焊接輪5往里夾緊，將要焊接的不銹鋼管調(diào)到焊縫剛好合攏，焊縫平整沒有高低后，調(diào)整好焊槍位置，蓋上焊槍罩3，把焊槍罩3和焊槍16之間的位置用布料綁住密封住，焊槍罩上面放一塊看火鏡片，再把入口處和出口處也用布料綁住密封住，把密封式焊接箱冷卻水水泵電源打開，然后打開焊機電源。在此焊接過程中，冷卻組件給離開焊接箱的不銹鋼管進行冷卻，防止其高溫與外部空氣接觸氧化，保證焊接質(zhì)量。

在本實用新型中，該出口冷卻組件7包括內(nèi)套管71、外套管72、固定螺母73和封頭螺母74，外套管72套接在內(nèi)套管71上并通過固定螺母73固定在U型通槽101的后端，內(nèi)套管71與U型通槽101連通，封頭螺母74固定在外套管72和內(nèi)套管71的前端，外套管72上開有進水口和出水口，由進水中通入冷卻水到內(nèi)套管71和外套管72之間，焊接完的不銹鋼管將熱量傳遞到內(nèi)套管71內(nèi)，熱量再經(jīng)冷卻水循環(huán)帶走，不銹鋼管降溫后移出內(nèi)套管71，可以有效地降低焊接完的不銹鋼管的溫度，使其不會與外部空氣接觸氧化，保證焊接質(zhì)量。

以上結合較佳實施例對本實用新型進行了描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據(jù)本實用新型的本質(zhì)進行的修改、等效組合。