本實用新型涉及鋁板加工設(shè)備領(lǐng)域，尤指一種鋁板整平裝置。

背景技術(shù)：

鋁板材是工業(yè)上常用的材料，為便于運輸，鋁板通常都是通過卷繞成卷狀儲存，當需要加工時，則通過開卷機開卷輸送。開卷后的鋁板通常都會彎曲不平，對后期的加工影響極大，會導(dǎo)致定位不準、加工的產(chǎn)品精度下降、生產(chǎn)效率降低、成本增加等等。因此需要對開卷的鋁板進行整平加工。

現(xiàn)有技術(shù)所公開的整平機采用的是輥式整平機構(gòu)，至少包括上下交互設(shè)置的兩組輥輪，使用時，將變形的板材放入兩組輥輪之間，利用輥輪對板材的彎曲擠壓將板材整平。這種類型的整平需要采用較為大的壓力才能實現(xiàn)對鋁板的壓合整平，同時上下的兩組輥輪由于長時間高壓相抵，容易損壞輥輪。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種鋁板整平裝置，可在較低的壓力下實現(xiàn)對鋁板的整平，有效避免因過高壓力損壞相互壓合的輥輪。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種鋁板整平裝置，其特征在于，包括整平機架、上壓輥組件、下壓輥組件、液壓缸，上壓輥組件包括上壓輥支架、上壓輥，所述上壓輥沿整平機架延伸方向均勻設(shè)置在上壓輥支架內(nèi)，所述下壓輥組件包括下壓輥支架、下壓輥，所述下壓輥沿整平機架延伸方向均勻設(shè)置在下壓輥支架內(nèi)，所述下壓輥組件固定設(shè)置在整平機架內(nèi)的下側(cè)，所述上壓輥組件設(shè)置在整平機架內(nèi)的上側(cè)，其中液壓缸設(shè)置在上壓輥組件的上端并通過活塞驅(qū)動連接于上壓輥支架的上端，所述上壓輥、下壓輥內(nèi)均勻布設(shè)有發(fā)熱絲，所述發(fā)熱絲外接溫度控制器。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型通過在上壓輥和下壓輥內(nèi)設(shè)置有加熱絲，通過加熱絲對上壓輥和下壓輥加熱，在對通過上壓輥和下壓輥的鋁板進行加熱壓合，鋁板在加熱作用下再通過液壓缸較低壓力的壓合即可實現(xiàn)整平，有效避免因過高壓力損壞相互壓合的輥輪，提高設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

圖1 是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標號說明：21-整平機架；221-上壓輥支架；222-上壓輥；231-下壓輥支架；232-下壓輥；4-液壓缸；5-散熱風扇；鋁板6。

具體實施方式

請參閱圖1所示，本實用新型關(guān)于一種鋁板整平裝置，包括整平機架1、上壓輥組件、下壓輥組件、液壓缸4，上壓輥組件包括上壓輥支架221、上壓輥222，所述上壓輥222沿整平機架21延伸方向均勻設(shè)置在上壓輥支架221內(nèi)，所述下壓輥組件包括下壓輥支架231、下壓輥232，所述下壓輥232沿整平機架21延伸方向均勻設(shè)置在下壓輥支架231內(nèi)，所述下壓輥組件固定設(shè)置在整平機架21內(nèi)的下側(cè)，所述上壓輥組件設(shè)置在整平機架21內(nèi)的上側(cè)，其中液壓缸4設(shè)置在上壓輥組件的上端并通過活塞驅(qū)動連接于上壓輥支架221的上端，所述上壓輥222、下壓輥332內(nèi)均勻布設(shè)有發(fā)熱絲，所述發(fā)熱絲外接溫度控制器。

相較于現(xiàn)有的技術(shù)，本實用新型通過在上壓輥222和下壓輥232內(nèi)設(shè)置有加熱絲，通過加熱絲對上壓輥222和下壓輥232加熱，在對通過上壓輥222和下壓輥232的鋁板6進行加熱壓合，鋁板6在加熱作用下再通過液壓缸4較低壓力的壓合即可實現(xiàn)整平，有效避免因過高壓力損壞相互壓合的輥輪，提高設(shè)備的使用壽命。

作為本實用新型較優(yōu)的實施方式，所述上壓輥222、下壓輥232還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置在上壓輥222、下壓輥232內(nèi)并與溫度控制器連接。

采用上述方案，通過設(shè)置溫度傳感器并與溫度控制器連接，通過溫度傳感器實時檢測上壓輥222和下壓輥232的溫度，通過溫度控制器控制上壓輥222和下壓輥232保持恒溫，進而提高壓膜的質(zhì)量。

作為本實用新型較優(yōu)的實施方式，所述上壓輥222、下壓輥232的數(shù)量相同且至少為2個，且上壓輥222、下壓輥232的長度、外徑相同。

作為本實用新型較優(yōu)的實施方式，還包括散熱風扇，所述散熱風扇設(shè)置在上壓輥組件、下壓輥組件前端，并與鋁板6材的上表面和下表面相對。

采用上述方案，通過設(shè)置散熱風扇5，實現(xiàn)對整平后鋁板6的散熱冷卻，便于成品后續(xù)的加工。

本實用新型工作過程如下：

鋁板6在外部輸送裝置輸送進入整平機架21內(nèi)，從上壓輥組件和下壓輥組件之間通過，期間液壓缸4驅(qū)動上壓輥組件向下壓，溫度控制器控制上壓輥222和下壓輥232內(nèi)的發(fā)熱絲發(fā)熱，同時加熱和壓合鋁板6，隨后通過散熱風扇5對鋁板6的上下表面進行扇熱，最后輸出至整平機架21外。

以上實施方式僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。