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旋壓機(jī)成型裝置的制作方法

文檔序號:11644015閱讀:308來源:國知局

本實(shí)用新型涉及一種旋壓機(jī)的重要部件,特別涉及一種旋壓機(jī)成型裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的旋壓機(jī)在對金屬燈杯等金屬制件進(jìn)行成型時(shí),先將金屬片吸緊固定在一側(cè),然后推動金屬片與燈杯形狀相對應(yīng)的模具相貼合,對金屬燈杯進(jìn)行成型。但是,當(dāng)需要對燈杯的邊緣進(jìn)行翻邊時(shí),需要將燈杯放入另一旋壓機(jī)進(jìn)行翻邊處理,從而大大影響了加工效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋壓機(jī)成型裝置,至少能夠解決上述問題的其中一個(gè)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種旋壓機(jī)成型裝置,包括轉(zhuǎn)動裝置、推送裝置、固定頭和成型模具,成型模具均與轉(zhuǎn)動裝置連接,固定頭與推送裝置相連接,成型模具與固定頭對應(yīng)設(shè)置,推送裝置包括推桿,固定頭套設(shè)在推桿外側(cè),固定頭的端面設(shè)有翻折邊。

本實(shí)用新型的有益效果為:固定頭的端面設(shè)有翻折邊,從而,當(dāng)金屬片與成型模具配合成型杯體后,通過成型模具與翻折邊的配合,對杯體的邊緣進(jìn)行翻邊;由此,可以對燈杯一次成型和翻邊,無需將成型后的燈杯放置在另一翻邊機(jī)器上進(jìn)行翻邊,減少了工序,提高了加工效率。

在一些實(shí)施方式中,推送裝置還包括氣缸,氣缸的活塞桿與推桿相連接,氣缸推動推桿向前或向后移動。由此,通過氣缸推動活塞桿的伸縮帶動推桿的伸縮,進(jìn)而推動金屬片逐漸與成型模具相貼合,實(shí)現(xiàn)燈杯的成型。

在一些實(shí)施方式中,成型模具設(shè)有凸臺,當(dāng)固定頭與成型模具配合完全后,凸臺與固定頭端面的翻折邊相抵接。由此,設(shè)有凸臺,通過凸臺與翻折邊的配合,實(shí)現(xiàn)對燈杯翻折邊的成型。

在一些實(shí)施方式中,推送裝置還包括套筒,套筒套設(shè)在推桿的外側(cè),套筒與固定頭相連接。由此,設(shè)有套筒,可以方便推桿作用力的傳遞,從而便于推動固定頭與成型模具接觸。

在一些實(shí)施方式中,固定頭包括前端部,前端部為塑膠件。由此,可以方便固定頭與金屬片的貼合,便于金屬片緊貼在前端部。

在一些實(shí)施方式中,轉(zhuǎn)動裝置包括電機(jī),電機(jī)與成型模具相連接。由此,設(shè)有電機(jī),便于電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動成型模具轉(zhuǎn)動。

在一些實(shí)施方式中,旋壓機(jī)成型裝置還包括切割裝置,切割裝置與固定頭相對應(yīng)。由此,設(shè)有切割裝置,可以方便將成型后燈杯中多余的金屬片料進(jìn)行切割,實(shí)現(xiàn)燈杯的一次成型完成。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的旋壓機(jī)成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示,旋壓機(jī)成型裝置,包括轉(zhuǎn)動裝置、推送裝置2、固定頭3和成型模具4,成型模具4均與轉(zhuǎn)動裝置連接,固定頭3與推送裝置2相連接,成型模具4與固定頭3對應(yīng)設(shè)置,即將固定頭3上放置的金屬片,能夠與成型模具4配合后進(jìn)行成型;推送裝置2包括推桿21,固定頭3套設(shè)在推桿21外側(cè),固定頭3的端面設(shè)有翻折邊31。

推送裝置2還包括氣缸22,氣缸22的活塞桿與推桿21相連接,氣缸22推動推桿21向前或向后移動。

成型模具4設(shè)有凸臺41,當(dāng)固定頭3與成型模具4配合完全后,凸臺41與固定頭3端面的翻折邊31相抵接。

本實(shí)用新型的旋壓機(jī)成型裝置通過在固定頭3的端面設(shè)有翻折邊31,且凸臺41與翻折邊31可以相互抵接配合,因此,當(dāng)金屬片經(jīng)過成型模具4成型后,金屬片的邊緣未成型部分,可以向反向(即向固定頭3一側(cè))成型。由此,該旋壓機(jī)成型裝置,可以對金屬片實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向的成型,從而完成了對金屬燈杯的邊緣翻邊,達(dá)到一次成型的目的,大大簡化了加工工序,縮短了加工時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。

推送裝置2還包括套筒23,套筒23套設(shè)在推桿21的外側(cè),套筒23與固定頭3相連接。設(shè)有套筒23,可以實(shí)現(xiàn)對推桿21,以及氣缸22的保護(hù),防止成型時(shí)金屬碎屑落入到氣缸22的活塞桿上,保證了活塞桿能夠正常伸縮,提高氣缸22的使用壽命。

固定頭3包括前端部32,前端部32為塑膠件。由此,可以保證金屬片在成型前能夠緊密貼合在固定頭3的前端部32上。

轉(zhuǎn)動裝置包括電機(jī),電機(jī)與成型模具4相連接。

旋壓機(jī)成型裝置還包括切割裝置1,切割裝置1與固定頭3相對應(yīng)。切割裝置1包括切刀,切刀安裝在固定頭3的一側(cè),當(dāng)產(chǎn)品的翻邊成型完成后,切刀對產(chǎn)品中超出尺寸的部分進(jìn)行切割,使得產(chǎn)品滿足所需的尺寸要求。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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