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一種可調(diào)節(jié)式布料機(jī)模具的制作方法

文檔序號(hào):11395508閱讀:273來源:國知局
一種可調(diào)節(jié)式布料機(jī)模具的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及板材加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可調(diào)節(jié)式布料機(jī)模具。



背景技術(shù):

通常做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形建筑材料板,作墻壁、天花板和地板的構(gòu)件。也多指鍛造、軋制和鑄造而成的金屬板。劃分為薄板、中板、厚板和特厚板,通常做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形建筑材料板。板材產(chǎn)品外形扁平,寬厚比大,單位體積的表面積也很大,這種外形特點(diǎn)帶來其使用上的特點(diǎn):(1)表面積大,故包容覆蓋能力強(qiáng),在化工、容器、建筑、金屬制品、金屬結(jié)構(gòu)等方面都得到廣泛應(yīng)用;(2)可任意剪裁、彎曲、沖壓和焊接,制成各種制品構(gòu)件,使用靈活方便,在汽車、航空、造船及拖拉機(jī)制造等部門占有極其重要的地位;(3)可彎曲和焊接成各類復(fù)雜斷面的型鋼、鋼管、大型工字鋼和槽鋼等結(jié)構(gòu)件,故稱為“萬能鋼材”。

而不同規(guī)格的板材在生產(chǎn)時(shí),由于模具的單一功能,需要進(jìn)行吊裝更換模具,吊裝時(shí)間需要一個(gè)小時(shí),不僅浪費(fèi)時(shí)間,降低了工作效率,使得加工更加繁雜,并且反復(fù)吊裝容易引起模具變形,降低的模具的使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)節(jié)式布料機(jī)模具,解決了生產(chǎn)不同規(guī)格板材時(shí)需要吊裝更換模具的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種可調(diào)節(jié)式布料機(jī)模具,包括L形連接架,所述L形連接架的數(shù)量為四個(gè),L形連接架的一端連接有延伸塊,L形連接架的另一端開設(shè)有與延伸塊相匹配的滑槽,并且L形連接架的外表面分別連接有第一卡座和第二卡座,第一卡座位于L形連接架上連接延伸塊的一側(cè),第二卡座位于L形連接架上開設(shè)有滑槽的一側(cè),四個(gè)L形連接架通過延伸塊和滑槽首尾相連并形成一個(gè)框,第二卡座頂部開設(shè)有的螺紋孔內(nèi)連接有螺栓,螺栓的末端貫穿L形連接架并延伸進(jìn)滑槽內(nèi)與延伸塊接觸,并且第一卡座背離L形連接架的一面連接有第一連接塊,第一連接塊的一側(cè)連接有卡塊,第二卡座背離L形連接架的一面連接有第二連接塊,第二連接塊的一側(cè)開設(shè)有連接槽,并且第二連接塊頂部開設(shè)的矩形開口內(nèi)連接有插塊,插塊的末端貫穿第二連接塊并延伸進(jìn)連接槽內(nèi)。

優(yōu)選的,所述卡塊為雙U形,插塊為U形,并且卡塊和插塊相匹配。

優(yōu)選的,所述插塊的頂部連接有拉塊,拉塊的底部面積比第二連接塊頂開設(shè)的矩形開口大三平方厘米。

優(yōu)選的,所述L形連接架一端開設(shè)的滑槽的橫切面積與延伸塊的二橫切面積相等。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)節(jié)式布料機(jī)模具。具備以下有益效果:

(1)、本實(shí)用新型通過L形連接架、延伸塊、螺栓、卡塊、插塊配合,達(dá)到調(diào)節(jié)布料框模具大小的效果,再生產(chǎn)不同規(guī)格的板材時(shí),只需移動(dòng)L形連接架,便能快捷改變生產(chǎn)尺寸,不需要對(duì)布料框模具進(jìn)行吊裝,避免了布料框模具變形的問題,增大了布料框模具的使用壽命。

(2)、本實(shí)用新型能夠快速改變生產(chǎn)尺寸,節(jié)約了時(shí)間,提高了工作效率,使得加工更加便捷和簡單。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型閉合狀態(tài)圖。

圖中:1L形連接架、2延伸塊、3第一卡座、4第二卡座、5螺栓、6第一連接塊、7卡塊、8第二連接塊、9連接槽、10插塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種可調(diào)節(jié)式布料機(jī)模具,包括L形連接架1,L形連接架1的數(shù)量為四個(gè),L形連接架1的一端連接有延伸塊2,L形連接架1的另一端開設(shè)有與延伸塊2相匹配的滑槽,并且L形連接架1的外表面分別連接有第一卡座3和第二卡座4,第一卡座3位于L形連接架1上連接延伸塊2的一側(cè),第二卡座4位于L形連接架1上開設(shè)有滑槽的一側(cè),四個(gè)L形連接架1通過延伸塊2和滑槽首尾相連并形成一個(gè)框,第二卡座4頂部開設(shè)有的螺紋孔內(nèi)連接有螺栓5,螺栓5的末端貫穿L形連接架1并延伸進(jìn)滑槽內(nèi)與延伸塊2接觸,并且第一卡座3背離L形連接架1的一面連接有第一連接塊6,第一連接塊6的一側(cè)連接有卡塊7,第二卡座4背離L形連接架1的一面連接有第二連接塊8,第二連接塊8的一側(cè)開設(shè)有連接槽9,并且第二連接塊8頂部開設(shè)的矩形開口內(nèi)連接有插塊10,插塊10的末端貫穿第二連接塊8并延伸進(jìn)連接槽9內(nèi)。

卡塊7為雙U形,插塊10為U形,并且卡塊7和插塊10相匹配,在閉合時(shí),卡塊7插入連接槽9內(nèi),并下放插塊10,使得插塊10插接在卡塊7內(nèi),使得連接更加穩(wěn)定。

插塊10的頂部連接有拉塊,拉塊的底部面積比第二連接塊8頂開設(shè)的矩形開口大三平方厘米,避免拉塊通過矩形開口滑進(jìn)連接槽9內(nèi),使得結(jié)構(gòu)更加合理。

L形連接架1一端開設(shè)的滑槽的橫切面積與延伸塊2的二橫切面積相等,增大了滑槽內(nèi)壁和延伸塊2之間的滑動(dòng)摩擦力,使得整體框架打開時(shí)更加穩(wěn)定。

需要增大尺寸時(shí),首現(xiàn)松動(dòng)螺栓5,再通過拉塊手動(dòng)上拉插塊,再拉動(dòng)L形連接架1進(jìn)行調(diào)節(jié)尺寸,然后擰緊螺栓5即可。

綜上可得,本實(shí)用新型能夠快速改變生產(chǎn)尺寸,不需要對(duì)布料框模具進(jìn)行吊裝,避免了布料框模具變形的問題,增大了布料框模具的使用壽命,節(jié)約了時(shí)間,提高了工作效率,使得加工更加便捷和簡單。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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