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一種高鋼型線軌機床的制作方法

文檔序號:11550840閱讀:345來源:國知局
一種高鋼型線軌機床的制造方法與工藝

本實用新型涉及機床技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高鋼型線軌機床。



背景技術(shù):

機床是指通過各種切削加工方法或非切削加工方法,利用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔⒔饘倩蚍墙饘俚墓ぜ庸こ伤M男螤罴俺叽缁蛘咭愿泳芗庸つ康氖褂玫臋C器。

現(xiàn)有公司采用的機床多數(shù)是一人一機的操作模式,這種操作模式使用工作人員較多,提高了企業(yè)用人成本,現(xiàn)急需一種能一人多機的操作方法來取代傳統(tǒng)的工作生產(chǎn)模式。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種高鋼型線軌機床,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有公司采用的機床多數(shù)是一人一機的操作模式,這種操作模式使用工作人員較多,提高了企業(yè)用人成本,現(xiàn)急需一種能一人多機的操作方法來取代傳統(tǒng)的工作生產(chǎn)模式的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種高鋼型線軌機床,包括機床主體、Z向?qū)к壊?、機床艙門、工件臺、限位器、Y向?qū)к?,移動臺、X向進(jìn)給馬達(dá)、Y向螺桿、X向?qū)к?、X向螺桿、Y向進(jìn)給馬達(dá)、Z向進(jìn)給馬達(dá)、刀架和從動輪,所述Z向?qū)к壊畚挥跈C床主體內(nèi)腔左右內(nèi)壁上,且Z向進(jìn)給馬達(dá)位于機床主體的頂端面上,所述X向螺桿一端連接于X向進(jìn)給馬達(dá)別一端連接于移動臺的內(nèi)壁上,所述限位器安裝在Y向?qū)к壍耐獗谏希襓向?qū)к壍捻斆姘惭b有刀架,Y向?qū)к壍牡酌媾cX向?qū)к壪噙B接,所述Z向螺桿與Y向進(jìn)給馬達(dá)相連接,且Y向進(jìn)給馬達(dá)通過傳送帶與從動輪相連接,所述機床艙門位于工件臺的前面。

優(yōu)選的,所述X向螺桿為兩處,分別位于左右加工區(qū)域內(nèi),且兩處X向螺桿為反方向螺紋。

優(yōu)選的,所述X向進(jìn)給馬達(dá)選用雙軸驅(qū)動的電機馬達(dá)。

優(yōu)選的,所述Y向螺桿為兩處,分別位于左右加工區(qū)域內(nèi),且左邊區(qū)域的Y向螺桿轉(zhuǎn)速與右邊的Y向螺桿的轉(zhuǎn)速一致。

優(yōu)選的,所述刀架的運動方式,由機床外部數(shù)控按鈕控制。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該高鋼型線軌機床通過由一臺電機控制兩根反向螺桿,實現(xiàn)兩個加工區(qū)域內(nèi)的刀架同時加工,提高了工作效率,具體為,當(dāng)電機旋轉(zhuǎn)時,與其連在一起的左右螺桿一起旋轉(zhuǎn),由于兩根螺桿的螺旋線為反向,從而使得分別安裝在左右兩根螺桿上的刀架沿著相反的方向進(jìn)給,到達(dá)各自的加工區(qū)域進(jìn)行對工件的加工。

附圖說明

圖1為本實用新型外部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型左右螺桿旋轉(zhuǎn)示意圖。

圖中:1、機床主體,2、Z向?qū)к壊郏?、機床艙門,4、工件臺,5、限位器,6、Y向?qū)к墸?、移動臺,8、X向進(jìn)給馬達(dá),9、Y向螺桿,10、X向?qū)к墸?1、X向螺桿,12、Y向進(jìn)給馬達(dá),13、Z向進(jìn)給馬達(dá),14、刀架,15、從動輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種高鋼型線軌機床,包括機床主體1、Z向?qū)к壊?、機床艙門3、工件臺4、限位器5、Y向?qū)к?,移動臺7、X向進(jìn)給馬達(dá)8、Y向螺桿9、X向?qū)к?0、X向螺桿11、Y向進(jìn)給馬達(dá)12、Z向進(jìn)給馬達(dá)13、刀架14和從動輪15,Z向?qū)к壊?位于機床主體1內(nèi)腔左右內(nèi)壁上,且Z向進(jìn)給馬達(dá)13位于機床主體1的頂端面上,X向螺桿11一端連接于X向進(jìn)給馬達(dá)8別一端連接于移動臺7的內(nèi)壁上,限位器5安裝在Y向?qū)к?的外壁上,且Y向?qū)к?的頂面安裝有刀架14,Y向?qū)к?的底面與X向?qū)к?0相連接,Z向螺桿9與Y向進(jìn)給馬達(dá)12相連接,且Y向進(jìn)給馬達(dá)12通過傳送帶與從動輪15相連接,機床艙門3位于工件臺4的前面。

上述實施例中,具體的,X向螺桿11為兩處,分別位于左右加工區(qū)域內(nèi),且兩處X向螺桿11為反方向螺紋,采用反方向螺桿可以使位于左右加工區(qū)域的兩處刀架14實現(xiàn)反向運動;

上述實施例中,具體的,X向進(jìn)給馬達(dá)8選用雙軸驅(qū)動的電機馬達(dá),使與,X向進(jìn)給馬達(dá)8連接的左右兩處螺桿同時旋轉(zhuǎn);

上述實施例中,具體的,Y向螺桿9為兩處,分別位于左右加工區(qū)域內(nèi),且左邊區(qū)域的Y向螺桿9轉(zhuǎn)速與右邊的Y向螺桿9的轉(zhuǎn)速一致,保證刀架14進(jìn)刀速度一致;

上述實施例中,具體的,刀架14的運動方式,由機床外部數(shù)控按鈕控制,刀架14可以實現(xiàn)自動旋轉(zhuǎn)換刀,采用數(shù)控系統(tǒng)控制,使兩個區(qū)域的加工精度保持一致。

工作原理:在使用該無縫管件時,首先需對整個無縫管件有一個結(jié)構(gòu)上的了解,在使用時,能夠更加便捷的進(jìn)行使用,通過外部數(shù)控面板可以控制移動臺7上面的刀架14做直線運動,由于X向螺桿為兩根反向螺桿,分別位于左右加工區(qū)域內(nèi),當(dāng)螺桿做運動時,就使得左右加工區(qū)域的刀架14做相反方向移動,從而到達(dá)各自的加工位置,實現(xiàn)對兩個區(qū)域的工件同時加工,當(dāng)Z向進(jìn)給馬達(dá)13通電時,使得移動臺7沿著機床主體1的Z向?qū)к壊巯蛏匣蛳蛳乱苿印?/p>

綜上所述,盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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